A. 礦山設備維護技巧
礦山設備要保持良好的運轉，應該要了解日常維護。
首先，機械應避免碰撞，以確保機械的整潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。
第二，礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個極大地關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機械的運轉率和生產需要，因此潤滑油注入干凈。
最後，設備的例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包過過去的記錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄。
河南紅星機器視產品質量為生命，在礦山設備的易損件採用上，使用國內最好的耐磨材料，大大增加了易損件的使用壽命。根據不同的設備運行環境，破磨物料等因素，進行了大量的調研，在提優質的產品的同時，為您提供產品日常維護方案，徹底解決廣大客戶的後顧之憂。
B. 礦山設備修理安全操作規程
沒有 礦山的，給你點別的，你可以參考下
木工平刨床安全操作規程
1 適用范圍
本標准規定了木工平刨床安全操作的有關規定。
本標准適用於公司木工平刨床作業。
2 主要內容
2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應保持身體穩定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低於料高的一半，並不得小於3cm；禁止手在料後推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小於1.5cm，長度小於30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一台刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，並離刀背不少於10mm。
金屬切削機床通用操作規程
一、操作者必須經過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作本機床。
二、工作前認真作到：
1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭乾凈、上油。
3、檢查工作台，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄。
4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上。
6、檢查各刀架應處於非工作位置。
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。
9、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鍾。檢查：
① 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、准確、可靠。
② 安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
③ 校對機構運動是否有足夠行程，調正並固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
⑤ 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常後，方可開始工作。
凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚後，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，並作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。
在設備檢修或調整之後，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤後方可開始工作。
三、工作中認真作到：
1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。
2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件後停車進行。
6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
10、機床上特別是導軌面和工作檯面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作檯面清潔。
12、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障後，方可繼續工作。
13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
四、工作後認真作到：
1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上。
2、停止機床運轉，切斷電源、氣源。
3、清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作檯面等處加油保養。
4、認真將班中發現的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
附錄Ⅰ：液體靜壓裝置
（如靜壓軸承、導軌）使用規定
1、先啟動靜壓裝置供油系統油泵，一分鍾後壓力達到設計規定規定值，壓力油使主軸
或工作台浮起，才能開動機床運轉。
2、靜壓裝置在運轉中，不準停止供油。只有在主軸或工作台完全停止運轉時，才能停
止供油。
3、靜壓供油系統發生故障突然中斷供油時，必須立即停止靜壓裝置運轉。
4、經常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導軌上的油壓表，保持油壓的穩定。如油壓不
穩或發出不正常的噪音等異常現象時，必須立即停車檢查，排除故障後再繼續工作。
5、注意檢查靜壓油箱內油麵下降情況，油麵高度低於油箱高度的三份之二時，必須及
時補充。
6、二班制工作的機床：靜壓油箱每年換油一次，靜壓裝置每年拆洗一次。
C. 礦山設備維修費用如何計算有沒有礦山設備維修定額啊急！
有老的，但是基本都是跟不上現代設備的更新，需要經驗判斷，要不然套老的也不是很准。
D. 冬季礦山設備怎麼維護
冬季作為一年來最冷的時間，天氣寒冷，氣溫較低，或多或少的都要影響沖擊式破碎機的產量以及使用情況，比如沖擊式破碎機的一些需潤滑部位由於受到低溫的影響，潤滑油容易凝固，這時候就需要更換耐低溫的潤滑油，最好選擇基礎油黏度小、冷凝點低的潤滑油。氣溫低時，由於存在著熱脹冷縮的效應，因此運動部件之間的間隙隨著氣溫的降低而有縮小傾向，因此零部件在冬天更易磨損。
同時，各種潤滑劑產品在氣溫低的情況下容易變稠，流動性減弱，而且在低氣溫情況下使潤滑劑升溫加熱達到需要潤滑部位的時間增長，同時設備不易啟動。 所以，如果各類潤滑劑選擇不當，對於冬天的沖擊式破碎機來說，無疑是雪上加霜。在這里我們提醒大家，冬天更應該好好維護沖擊式破碎機，以免發生故障，影響免燒磚機的使用。
由於北方的天氣過於寒冷和乾燥，設備在沒有經歷過冬天的時候設備就會有些不適應氣候環境的影響而罷工，所以在這里我們給你們介紹了一些關於沖擊式破碎機在冬季時的保養和維護。
E. 如何維護好礦山機械設備
通風、壓風、排水、提升統稱礦山四大機械，也是目前礦山生產的主要大型機械設備。它的日常維護、巡檢、以及設備的安裝質量，對它的一生履歷都有相當大的影響。特別是設備安裝質量，直接關繫到服役期間的故障率、材料消耗和使用服務年限。隨著生產水平的不斷沿伸，礦山機械的單機容量也在不斷的增加，對機械設備的安裝質量的精度要求也在不斷的提高。任何一台機械設備，從運抵安裝現場到它投入運行生產，都必須經過如下安裝工序過程：設備開箱檢查驗收、搬運和起吊、基礎驗收與放線、設備劃線、設備就位、找平找正、設備固定、拆卸清洗和裝配、灌漿調整和試運轉、直到工程驗收等工序。
（1）加強對破碎機設備的維護，防止錯誤，防止滲漏。由於維修不是設備故障的主要原因，維修工作必須執行。維護管理人員對機械維修手冊制定切實有效的維修方案，並根據和機器駕駛人員的技術說明，隨時檢查執行情況。並建立獎懲機制，獎優罰劣加強司機駕駛人員責任，紅外碳硫分析儀，調動他們的工作積極性和，認真做好保養工作，保證機械設備的正常運行等護理工作從源頭抓起，並防止維修支持。
（2）加強破碎機設備的日常巡檢工作，測試結果應該被記錄詳細，不僅對包括以往的維修記錄，並放上一個記錄，但也包含一個記錄的日常使用和工作量，以便分析和判斷機械故障，故障消除隱患的及時准確。
（3）維護管理人員應及時掌握情況，了解的整體，使一個合理和詳細的機械維護計劃，使的指令和監督維修業務，采購活動，避免不必要的維修和成本上的浪費。
F. 礦山設備如何進行保養維護
礦山設備，是指專業從事采礦、選礦、探礦的機械，礦山作業中應用的大量起重機、輸送機、通風機和排水機械等都統稱為礦山機械設備。由於工作環境和工作對象的原因，生產過程中經常遇到易損件磨損，極大地影響設備或產品性能和生產效率。下面易修小編給大家介紹一下礦山設備在生產過程中需要注意的事項和維護方法。
1、礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個極大地關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機械的運轉率和生產需要，因此潤滑油注入干凈，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、機械應避免碰撞，以確保機械的整潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。
3、設備的例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包過過去的記錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。在使用機械設備，機械和環境因素直接影響的兩個機械設備使用性能的好壞的過程。機械及設備用於提高性能，必須加強兩個因素的機械和環境管理。