擠壓壓力檢測設備

㈠ 三相電擠出機設備電筆測試有12v感應電怎麼解決

店裡的靈敏度特別高，微弱的感應電就能被電筆測量出來，對於這種工業設備有12伏的感應電壓，只要不影響設備的正常運行，可以不用管它，通常他也不會對人造成觸電傷害。
解決的辦法就是給設備加裝有效的接地線

㈡ 包裝擠壓測試的負載重量怎麼計算

您好，一般培養48±2h。標准如下： 1.目的 測定樣品細菌總數可用來判明樣品細菌污染的程度，以及生產單位工具設備、工藝流程、生產人員的衛生狀況，是對樣品進行衛生學評價的綜合依據，確定滅菌前產品中微生物的數量和性質，為下一步滅菌提供參考依據。 2.適用范圍 適用於所有需要消毒滅菌前的產品、潔凈車間 3．作業條件： 3.1無菌檢測在潔凈度為100級單向流空氣區域內進行，嚴格遵守無菌操作，避免污染。 3.2超凈台及工作檯面，必須進行潔凈度驗證。 4．作業方法與步驟 4．1製作營養瓊脂培養基（參見《培養基製作作業指導書》），培養基需按要求培養16-18H後，檢查無菌生長方可使用。 4．2無菌室潔凈度驗證 4．2．1取3隻培養皿在超凈工作台平均位置打開上蓋，暴露30min後蓋好置30～35℃培養48h後檢查，3隻培養皿上生長的菌落數平均應不超過1個 4．3產品採集與樣品處理（制備供試液） 4.3.1用無菌手續稱取10g可以破壞性類供試品,放入100ml滅菌生理鹽水中充分振盪，保溫於45℃水浴中5～10min，不時振搖。作為1：10供試液。 4.3.2對供試品不能採用破壞性取樣可用浸有無菌生理鹽水拭子塗抹采樣，被采表面積100cm2.加入滅菌生理鹽水100ml。保溫於45℃水浴中5～10min，不時振搖。作為1：10的供試液。 4.3.3采樣數量：各類產品每批隨機抽取10件樣品。 4.3.4供試液10倍遞減稀釋 4.3.5待上述供試液自然沉降後取上清液1ml，加入9ml生理鹽水，制備1：100的供試液。 制備過程中盡量避免碎片等雜物的混入。 4.4接種 檢驗 4.4.1取上述供試液上清液作初始污染菌數檢測，取4個培養皿，每個稀釋級各吸取1ml至每個滅菌平皿，每個稀釋級注2個平皿。 4.4.2經滅菌完畢的營養瓊脂培養基冷卻至45-50 ℃時，傾註上述各個平皿15ml，另傾注一個不加樣品滅菌空平皿作空白對照。以順時針或逆時針方向快速轉動平皿，使供試液與培養基充分混勻。 4.5培養 將已經凝固的平板倒置於37℃培養箱中，一般培養48±2h。計算平板上的菌落數。 4.6結果與判定 4.6.1計數方法：將平板置菌落計數器或從平板的背面直接以肉眼用標記筆點計，以投射光襯以暗色背景，仔細觀察，計數。必要時可以藉助於放大鏡、菌落計數器。 4.6.2計數一般是60+1h

㈢ 汽車擠塑件和注塑件檢測設備有哪些

注塑是把塑料加熱成液體，然後把這個液體打入一個模具里，等冷卻了把產品拿出來，一個周期拿出一個或幾個產品，擠塑是把塑料加工成液體，塑料通過這個模型不停的擠出塑料，就像擠面條是的，注塑可以生產復雜的塑料件，比如手機外殼，電視外殼，電腦外殼，擠塑的件就很局域化了，比如管，電線，棒，

㈣ 電氣設備的檢測儀器有哪些

主要分為以下幾種：
1、絕緣設備：電氣設備的絕緣缺陷，一種是製造時潛伏下內來的；一種是在外界容作用下發展起來的。外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學作用等等。並且祥泰提示上述各種原因所造成有絕緣缺陷，可分為兩大類：
（1）集中性缺陷：如絕緣子的瓷質開裂；發電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發生局部放電而逐步損傷絕緣；其他的機械損傷、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。指電氣設備的整體絕緣性能下降，如電機、套管等絕緣中的有機材料受潮、老化、變質等等。絕緣內部缺陷的存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過一些試驗的方法，把隱藏的缺陷檢查出來。試驗方法一般分為兩大類：

㈤ 水壓式防水測試儀工作原理是什麼

氣密性防水測試儀可以分為很多種，根據檢測方式，可分為正壓、負壓；根據檢測方式可分為直壓法和差壓法（目前主流方法）；根據檢測目的，可分為泄漏檢測、阻塞檢測、流量就微流量檢測.無論何種氣密性防水測試儀，均是以壓縮空氣為介質進行檢測.

防水測試儀

㈥ 擠出毛細管流變儀怎麼測試流變性能的

答：設備本身就具有測試聚合物流變性能（工作原理）：擠出毛細管流變儀有不同口徑和長徑比的口模，螺桿擠出使聚合物以設定恆定的流速通過毛細管，通過測試特定的兩個測壓力點之間產生的壓力降，在這種條件下，通過軟體計算具有牛頓流變特性的聚合物熔體的剪切應力和剪切速率。

擠出毛細管流變儀

㈦ 旋轉型灌裝機生產線的次品是如何檢測的

產品描述：智能型液體灌裝生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需求，該生產線由送瓶輸送帶、旋轉式灌裝機、立式貼標、自動旋蓋機、送瓶機組成；可一次完成產品的灌裝，封蓋，貼標打碼等工作，可廣泛的用於蘋果醋、香油、花生油、飲料、潤滑油、石油產品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、醬油、醋、調味品、糖漿、礦泉水等可食性液體以及化工類液體的灌裝、封蓋、貼標、噴碼等作業。 產品特色：1、灌裝，封蓋，貼標，打碼一條龍式的作業方式，量化高產。
2、具有灌裝閥保險裝置：當閥萬一堵塞，高壓料液可以通過保險裝置泄壓使閥體免遭損壞。
3、具備機械和電氣過載自動保護裝置：在灌裝過程始終保持閥嘴與液面等距灌裝亦可以根據瓶子和物料液體的類別，設計成閥嘴潛入或離開液體的灌裝，有效避免了液體的翻泡現象。
4、供瓶自動檢測系統：檢測輸送帶是否有瓶子送來並自動開機或停機，自動避免無瓶下灌裝而損耗灌裝物料。
5、材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程式控制制，生產效率高；生產過程對環境污染小。
6、主電機和輸瓶輸送帶都採用變頻調速，操作方便，採用超聲波液面控制系統有效控制缸內的液面，使灌裝過程更平穩、准確。畫面直觀、操作簡單、維護方便。 能型液體灌裝生產線技術參數：（包括送瓶輸送帶、旋轉式灌裝機、立式貼標、自動旋蓋機、送瓶機）
旋轉式灌裝機技術參數：
灌裝閥個數：12個 灌裝容量：0.1-2L
灌裝精度：±1% 灌裝物粘度：7-370 cp(50℃)
壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa 壓縮空氣消耗量：0.1M/3M
最大生產功率：3000瓶/時 (100ml) 主傳動電機功率：2.2kw(3相 380V 50Hz)
外形尺寸：2100×2370×2700 mm (長×寬×高) 重量：2000 kg
立式貼標機技術參數：
額定電壓：220V/50Hz整機功率：1000W 外型尺寸：1700×1100×1300 mm
整機重量：200Kg 適用產品范圍：外徑20-90mm，高度50-230mm適用標簽范圍：高15-100mm， 長 20-300 mm
生產能力：>3000瓶/小時(包括貼標和噴碼)
自動旋蓋機(配振盤式送蓋機，不同規格瓶蓋需更換振盤)技術參數：
適用瓶身直徑：50-90mm 適用瓶蓋直徑：18-50mm
驅動電機：370W 輸送速度：5-15米/分鍾
輸送帶寬度：82毫米 輸送帶：賽鋼鏈片式
生產能力：>3000瓶/分鍾 額定電壓：220V/50Hz
整機功率：800W 輸送帶離地高度：750毫米±20毫米
送瓶輸送帶技術參數：
整機功率：100W 驅動點擊：0W交流調速
送瓶能力：> 3800瓶/小時 額度電壓：220V/50Hz
輸送帶寬度：82mm 輸送帶材料：POM
送瓶機技術參數：
轉盤資金：700 mm 額定電壓：220V/50Hz
整機功率：150W 驅動電機：140W交流調速
轉盤材料：玻璃 送瓶能力：>3000瓶/小時

㈧ 　原位壓入板狀膨脹儀測試

1.概述

壓入板狀膨脹儀（flate plate dilatometer）是由義大利Marchetti在70年代末研製成功的。壓入板狀膨脹儀測試（dilatometer test，簡稱DMT）的主要優點是儀器構造簡單，操作容易，成本低廉，且測試數據再現性好。

儀器主要為一板狀探頭，板狀呈楔形（頂角為20°），便於壓入土中。探頭中心有一圓形金屬膨脹膜，可在高氣壓（通過通氣管道施加）下產生側向膨脹，如圖7—10所示。其壓入裝置同靜探壓入裝置，只是把探頭換為板狀膨脹儀；接上管路系統，管路系統包括兩種，一種是連接高壓氮氣源和探頭的加壓管路；一種是連接探頭與記錄裝置（壓力讀數盤）的電路系統，以量測金屬膨脹膜（彈性膜）的壓力和變形。本測試的測試原理和旁壓測試類似，即測量土在水平方向受力後的變形，以此推求土的一些工程性質指標。

圖7—10壓入式板狀膨脹儀探頭

2.測試步驟和應用

（1）將加壓管路和測量電纜穿入探桿，並與探頭連接，管路另一端接通高壓氮氣源，電路另一端接通讀數盤。

（2）將探頭壓至預定深度後，利用高壓氮氣源通過管路向探頭內加壓，使膨脹膜膨脹。在壓入過程中，膨脹膜由於受到周圍土的擠壓而產生內向變形，通氣加壓後才會恢復原狀。此時讀數盤產生第一次鳴叫聲，其壓力讀數為A；繼續通氣加壓，膨脹膜繼續膨脹，達1mm時，產生第二次鳴叫，此時讀數盤上的壓力為B。

（3）如繼續進行試驗，可壓至下一深度，重復步驟（2），直到試驗結束。

經過校正後的讀數A和B可代表壓力P₀和P₁。

土體原位測試機理、方法及其工程應用

式中：P₀——膨脹膜恢復原狀時的起始壓力（kPa）；

△A——使膨脹膜緊貼其底座所需的真空壓力，△A=（15±5）kPa;

P₁——使膨脹膜膨脹1mm時所需壓力（kPa）；

△B——使膨脹膜在真空中膨脹1mm所需壓力，△B=（50±20）kPa。

然後計算下列三個參數：

土體原位測試機理、方法及其工程應用

土體原位測試機理、方法及其工程應用

因變形小，可用彈性理論求模量，得下式：

土體原位測試機理、方法及其工程應用

式中：I_D——土的類別指數；

K_D——土的側壓力指數；

E_D——壓入式板狀膨脹儀模量（kPa）;

U₀——假定的靜水壓力（kPa）；

σ´_v0——土的有效上覆壓力（kPa）。

土的類別指數I_D可用來劃分土類和土層。其標准如下：I_D≤0.6，粘土；0.6＜I_D≤1.8，粉土；I_D＞1.8，砂土。

壓入式板狀膨脹儀測試的常規壓入速度為2cm/s，每壓入20cm讀一次數。因此，可提供很好的、幾乎是連續的土層剖面，如圖7—11。

圖7—11土層剖面（DMT法）

Marchetti研製壓入式板狀膨脹儀的主要目的是想創造出一種最簡單而又可行的土的原位測試儀器。後來，又有一些人企圖改進Marchetti的膨脹儀，以便使它的功能更齊全，測試精度更高；但相應地也使板狀膨脹儀的構造復雜化了。其中，Campanella和Boghrat分別在此種儀器上安裝了可測孔隙水壓力的裝置。Boghrat在每次壓入膨脹儀後，立刻測記土層中的孔隙水壓力值，然後再測停止壓入1min後的孔隙水壓力值。前者是某深度處的孔隙水壓力最大值。據前後兩者之比（其結果用百分數表示），再結合土的類別指數I_D，繪出如圖7—12的土的分類圖。

圖7—12土的分類圖（可測孔壓DMT法）

超空隙水壓力消散百分比（壓入停止1min後的消散率）

根據側壓力指數K_D，可利用下式求土的側壓力系數K₀。

土體原位測試機理、方法及其工程應用

Marchetti在1982年提出用K_D評價砂土液化勢：

土體原位測試機理、方法及其工程應用

式中，τ₁和σ_v0分別為抗液化剪應力和土層上覆壓力（kPa）。如求出的τ₁值大於地震剪應力值，則地基土不會產生振動，發生液化；否則，則會產生振動液化。上述適用於未膠結的正常固結砂土。

對於未膠結的粘性土，且0.2＜I_D＜1.2時，

土體原位測試機理、方法及其工程應用

從（7—26）式可看出，K_D=2時，為正常固結土。在實踐中還發現，如K_D隨深度不變，且K_D值在1.8—2.3之間時，則為正常固結粘土；如K_D值隨深度不變，而K_D＞2.3，則可能是老粘土或有自然膠結，但仍為正常固結土。

隨著測試經驗的增多，相信其應用會越來越廣。

㈨ 沈陽精科測漏儀的工作原理

湖南普奇研究院研發的儀器是聲振原理，管道壓力通過水把漏點擠壓出來形成漏水雜訊，然後感測器捕捉漏點信號，把漏點信號放大幾百倍-幾千倍，通過耳機聽出漏點，一般漏水點聲音類似於輪胎放氣的聲音，再通過頻譜分析來看，因為漏水聲是持續的，所以頻譜是居高不下的顯示