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設備管理數字化

發布時間:2021-09-18 19:09:38

① 哪個平台的設備管理功能好

雲吶資產物聯服務平台的設備管理功能挺好的

② 設備該如何管理

要做好設備管理,需要從如下個方面入手:
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門,人員配置適應企業設備管理與維修工作需要,各項工作有人負責, 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平(或具有中級以上技術職稱),通過崗位培訓,有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級(工廠、車間、班組)設備管理網路健全,活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定,制定並及時修訂設備管理規章制度:
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度;
⑵.設備前期管理(包括設備采購和招投標管理)制度;
⑶.設備資產管理制度;
⑷.設備使用與維護保養制度;
⑸.設備檢修管理制度;
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標(統計辦法見附錄)包括:
1.設備安全運行:
⑴.特種設備定檢率;
⑵.設備事故頻率;
⑶.設備事故停機率;
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標:
(1).主要設備完好率、全部設備完好率;
(2).主要設備利用率、全部設備利用率;
(3).設備綜合效率;
(4).動、靜密封點泄漏率;
(5).設備大修計劃完成率;
(6).儀表「三率」:完好率、控制率、開表率;
(7).設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作,並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋,促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時,應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時,應按《特種設備安全監察條例》的要求,在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料,不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確;特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全,分類清楚;備品配件有采購(製造)計劃和儲備定額;庫存備品配件入庫手續清楚,憑證齊全,賬、卡、物相符;庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞,保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程,並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核,記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規,規程和規定齊全,並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫,其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書,持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察,進行注冊登記,並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗,及時排除隱患,確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理,按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案,制定專門的安全操作規程,並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查,做好記錄,確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理,經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過;事故防範措施不落實不放過;事故責任人未受到處理不放過;廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則,遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設,採用設備狀態監測和故障診斷技術,逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理,及時了解同行業設備狀態,在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術,提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油(包括液壓油)的狀態進行監測或採用現場快速分析方法,掌握油質情況,以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊,折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理,並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析,及動能的經濟核算,提高設備的運行效率,降低能耗水平,做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定,設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准,設備台賬、原始數據完整正確,賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定,憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬,做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格,發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)」、「三會(會使用、會維護保養、會排除故障)」,實行崗位責任制,對多人操作的設備,實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程,設備運行參數要符合規定指標(溫度、壓力、流量、電流等),不得超溫、超壓、超負荷運行,操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護,並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准,符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責;執行交接班記錄制度,對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制,定期巡檢、保養,巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗,檢查、校驗有記錄,記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據,調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達,由企業設備管理部門組織實施,按期完成並總結和考核;設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下,由車間自行安排、檢查、總結和考核;外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書,內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時,檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔,檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的,必須停用,並進行更換。
5.檢修項目完成後,依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收,並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續,改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證,經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組,目標明確,指標清楚,並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬,對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求,做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度(交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等),並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查,有檢查考核辦法和獎懲措施,設備生產場地清潔、文明,設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養,無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標,各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專(兼)職潤滑管理人員和潤滑工,全面落實設備潤滑「五定」(定人、定點、定時、定質、定量)工作,潤滑站、潤滑點實行油質檢測,按時換油,設備潤滑記錄齊全,潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固,管線排列整齊、色標符合行業規定,防腐、保溫、絕緣良好,無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續,管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音,設備基礎及管架穩固,地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗,證書整潔、有效並妥善保管。

③ 企業生產設備的數字化率如何計算還有企業關鍵工序的數字化率

養殖、種植來和農產品加工數字化率自都是很低的,可能在管理方面能有一點。如果問生產設備的數字化率那就看你們在種養殖和農產品加工過程中所使用的飼養、監控和後續加工中所使用的設備有哪些涉及到信息化和數字化控制,有個大概的一個比例就行了。估計就是百分之幾就差不多了。關鍵工序數字化率這個也是同樣的道理。其實這個比率應該是用來衡量生產加工企業的,種養殖的沒太大意義。

④ 什麼是數字化工程

數字化工程就是將許多復雜多變的工程信息轉變為可以度量的數字、數據,再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型,把它們轉變為一系列二進制代碼,引入計算機內部,進行統一處理。

由於數字化處理會造成圖像質量、聲音質量的損傷。換句話說,經過模擬→數字→模擬的處理,多少會使圖像質量、聲音質量有所降低。

嚴格地說,從數字信號恢復到模擬信號,將其與原來的模擬信號相比,不可避免地會受到損傷。這一點與下面的缺點有著密切的聯系。

(4)設備管理數字化擴展閱讀:

工程的主要依據數學、物理學、化學,以及由此產生的材料科學、固體力學、流體力學、熱力學、輸運過程和系統分析等。

模擬信號數字化以後的信息量會爆炸性地膨脹。為了將帶寬為(f)的模擬信號數字化,必須使用約為(2f+α)的頻率進行取樣,而且圖像信號必須使用8比特量化。

為了提高數字化圖像質量,還需要進一步增加信息量。這就是數字化技術需要解決的難題,同時也是數字信號的基本問題。

⑤ 工廠如何實現設備聯網數字化呢

一、對設備進行接入評估,確定設備數據是否可以被採集
一般來說,目前大多數工廠都已經實現了自動化能力,設備通過PLC、CNC等儀表儀器進行數據展示獲取,因此對於這部分設備來說,想要實現聯網,可以用工業網關進行接入。
以Ruff物聯網智能網關為例,Ruff網關與車間設備PLC連接,並將數據進行協議轉化和處理後發送到雲端,其中涉及到的主要連接協議包括Modbus-RTU等傳輸協議,而自動化數據採集方式則包括通訊串口、乙太網、RS-485等。
當網關進行順利的連接之後,網關的一端進行設備PLC數據的採集,採集到本地之後,網關會進行初步的數據篩選和處理,將由價值的數據再從另一埠上傳到雲端或者客戶指定的伺服器上,從而實現設備數據的採集和傳輸。
同時,也會遇到另外一種情況,就是工廠的設備完全沒有自動化的能力,純粹屬於一台物理機器,如果想要實現聯網,則需要藉助感測器來實現,用感測器來採集設備的各維度數據,再通過網關進行採集和傳輸。
二、設備數據聯網,實現生產過程實時監控
當設備數據通過工業網關採集上傳到雲端或者伺服器之後,下一步驟就是針對這批設備數據進行分析處理。
以設備寶為例,採集上來的數據可以立馬獲取工廠生產監控情況及設備異常告警信息,包括實時查看生產線的運行狀況及產量信息,實現對工廠生產狀況的實時監控。此外,工廠管理者也可以通過手機端遠程查看生產狀況,保證工廠的實時運行情況都被監控和管理。
除了生產信息獲取,設備的異常監控也可以通過設備聯網實現。聯網之後,通過物聯網技術手段,可以將設備的各項標准參數數據進行監控,超過標准范圍的異常數據將被預警,管理者通過手機端獲取異常預警通知,從而避免意外故障帶來的生產損失。
目前,大多數工廠都選了IoT雲平台來存儲及處理設備數據,例如網路雲針對物聯網領域推出的天工物聯網平台,就是一站式全託管的物聯網雲平台,實現設備數據的處理計算、存儲以及可視化的展示與分析等。
而如果客戶針對設備數據具有高度安全性保密性要求,也可以採取私有化部署的方式,進行數據的存儲與管理。
三、終端化設備數據展示,實現工廠管理數字化
設備數據從PLC到網關,再從網關到雲端,最後雲端經過處理分析之後,再把數據展示到終端設備上,比如手機端、PC端、LED大屏等等。
當數據通過雲平台的分析處理之後,我們通常可以獲取工廠生產統計信息、生產效率信息以及工段或車間數據對比等工廠生產信息。
以生產統計為例,工廠管理者可以通過手機端的APP獲取到生產效率統計信息,包括設備生產線的開機率、停機時長、停機次數等實時統計,從而判斷工廠生產效率水平及影響生產效率的原因。
其次可以獲取工廠產量統計信息,包括生產產量、良品率以及各個班組、產品規格等實時精確統計,保證生產計劃的實時交付及工人考核的精確性。
目前,終端數據展示主要以手機端和PC端兩種形式為主,在一些工廠的車間及生產線上,也會有生產看板大屏,工廠管理者既可以通過手機端進行實時查看工廠各項數據,也可以通過現場生產看板進行當前生產數據查看。

⑥ 設備管理的未來發展方向

設備抄管理:
1、為使設備壽命襲周期的費用達到最經濟的程度,而將適用於機器設備的工程技術、設備和財務經營等其他職能綜合起來考慮.
2、以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
設備管理是對設備壽命周期全過程的管理,包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。設備運動過程可分為兩種狀態,即設備的物資運動形態和資金運動形態。設備的物資運動形態,是指設備從研究、設計、製造或從選購進廠驗收投入生產領域開始,經使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產領域的全過程,對這個過程的管理稱為設備的技術管理;設備的資金運動形態,包括設備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等,對這個過程的管理稱為設備的經濟管理。設備管理,既包括設備的技術管理,又包括設備的經濟管理,設備的技術管理與經濟管理是有機聯系、相互統一的。
設備管理基礎工作(IS09000驗證的設備管理內容)

⑦ 設備管理創新以什麼方式來開展更好

不知道你要具體管理的是什麼內容,你可以藉助於軟體系統進行管理,實現數字化版專業化管理權.普大設備管理軟體有好幾個:設備儀器借還管理軟體DL7C\資產設備管理軟體DK7C\車輛維修保養管理軟體SA7C\設備場地排程管理軟體SD7C,你可以在網路上輸入:普大設備管理軟體,就可以找到並下載試用了,有了專業軟體的幫助相信你就可以很方便高效地進行設備管理工作了.

⑧ 如何理解在企業數字化轉型的設備換新的重要性

對於企業數字化轉型的進程而言,企業內部電腦換新並非只是支出,它能夠帶來的是性能提升,功耗降低,省電費,節省人力開支這幾樣。電腦換新還涉及到不同層面的意義和價值——新技術和新功能的引入,使得新電腦有很多以往產品不具備的特性,而這些新特性新功能,又能為我們帶來新的工作、交流方式,在工作和管理甚至在企業流程方面都實現全面的創新,為實現真正的數字化轉型提供契機。中大咨詢很早已經開始針對企業的數字化轉型展開研究,有興趣可以在官網查看。

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