沒有中心線設備安裝以什麼為基準

① 這兩種標注方式各自有什麼優缺點 一種是以邊為基準，一種是以中心為基準

兩種標注本身沒有什麼優缺點.以邊或者以中心為基準是設計的需要.

② 由於在設備基礎施工過程中沒有保存基礎中心線,設備安裝時怎麼進行中心定位

找回中心線 外引控制線

③ 在機械加工工藝中，能否以中心線（或虛擬的線）作為加工基準

可以的拉！很多都這樣的。比如孔中心什麼的，圓柱體中心等，
加工的時候以圓柱面要裝夾（如3爪卡盤）
差不多所有的行位公差都會用到中心線作基準的。

我建議樓主你去找點GD/T的知識學一下。

④ 運轉設備安裝時什麼要求

你說的是運轉設備安裝三要素，叫法不一樣，基本就是找正、找平、找標高。
運轉設備的安裝位置的測檢與調整工作是調整設備安裝工藝過程中的主要工作，它的目的是調整設備的中心線、標高和水平性，使三者的實際偏差達到允話偏差要求，即保證安裝精度。這一調整過程稱為找正、找平、找標高。

設備的找正,主要從三個方面進行,即找中心、找標高和找水平。下面就運轉設備中心、標高和水平的找正工藝說明如下:
1、找正設備中心
設備在基礎上就位以後,就可根據中心標板上的基準點掛設中心線,用中心線確定和檢查設備縱、橫水平方向的位置，從而找正設備的正確位置.中心線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.5~0.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時一般拉緊力應為鋼絲抗拉強度的30%~80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對准設備基礎表面上的中心點，檢查結果要准確。
中心線掛好以後，即可進行設備找正，首先要找出每台設備的中心點，才能確定設備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可採用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設備還可以根據加工的兩個圓孔找中心。
當設備上的中心找出來以後，就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設備，拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對於大型設備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。
2、設備標高找正
在廠房內的各種設備，相互之間都有各自的標高。通常規定廠房內地平面的高度為零，高於地平面以＂+＂號表示，低於地平面以＂-＂號表示。基準點就是測量標高的依據，基準點上面的數字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。
在安裝施工圖中，標高的數值均有註明。測量設備的標高面均選擇在精密的、主要的加工面上。
找標高時，對於連續生產的聯動機組要盡量減少基準點，調整標高時，要兼顧水平度的調節，二者要同時進行調整。在找正設備標高數值時，一般使設備高度超出設計標高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓後，標高就會接近設計規定的數值。
3、水平找正
在設備調整標高時，要兼顧設備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設備加工面上進行找正。
調整標高和水平度的方法，一般設備多用墊鐵將設備升起，以調整設備的水平度和標高，對於復雜精密設備，不宜使用斜墊鐵來調整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要採用可調墊鐵調整設備的標高和水平，此外使用千斤頂也可使設備起落，達到找正的目的。

⑤ 設備安裝圖紙上能看出基準線嗎

基準線是圖紙上安裝設備的基準位置，有了基準可以控制並正確安裝好機電設備，因此基準線的測量很重要！水準高程不能搞錯，基礎定位就靠基準線啦！

⑥ 設備就位前，施工單位按什麼劃定安裝基準線

土建結構施工單位向所有配套單位提供每個樓層的標高基準點，其它單位都按這個基準點引出所需高程，設備安裝單位也是從這個基準點換算出設備安裝高度。

⑦ 一般要以什麼為基準，作出決策

一般要以什麼為基準,作出決策:(B)
A、風險性 B、市盈率 C、靈活性 D、穩定性

⑧ 劃線的要求、基準、步驟是什麼

劃線的要求:要求畫出的線條清晰均勻,齒寸准確.立體劃線時,長、寬、高三個方向的線條要互相垂直.一般劃線尺寸公差為0.4mm ,劃線的基準:劃線時用來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的某些點、線、面,稱為劃線基準.劃線時,應從劃線基準開始,劃線基準應盡量和設計基準一致,便於直接量取劃線尺寸,簡化換算過程,其分類為：①以兩個互相垂直的平面（或直線）為基準；②以兩個對稱中心線為基準；③以一個平面一條中心線為基準.劃線的步驟①研究圖樣要求,了解加工工藝.②檢查毛胚是否合格,清理表面和塗色.③確定劃線基準.④正確安放工件和選用合適的劃線工具.⑤劃線.⑥詳細檢查劃線的正確性及是否有線條漏劃.⑦在線條上打樣沖眼.機械設備的鉗工中劃線方法與步驟1)平面劃線方法與步驟 平面劃線的實質是平面幾何作圖問題.煤泥烘乾機平面劃線是用劃線工具將圖樣按實物大小 1∶1劃到零件上去的.(1)根據圖樣要求,選定劃線基準.(2)對零件進行劃線前的准備(清理、檢查、塗色,在零件孔中裝中心塞塊等).在零件上劃線部位塗上一層薄而均勻的塗料(即塗色),使劃出的線條清晰可見.零件不同,塗料也不同.一般在鑄、鍛毛坯件上塗石灰水,小的毛坯件上也可以塗粉筆,鋼鐵半成品上一般塗龍膽紫(也稱「蘭油」)或硫酸銅溶液,鋁、銅等有色金屬半成品上塗龍膽紫或墨汁.(3)劃出加工界限(直線、圓及連接圓弧).(4)在劃出的線上打樣沖眼.2)立體劃線方法與步驟 立體劃線是平面劃線的復合運用.它和平面劃線有許多相同之處,如劃線基準一經確定,其後的劃線步驟大致相同.它們的不同之處在於一般平面劃線應選擇兩個基準,而立體劃線要選擇三個基準.

⑨ 什麼是基準點和基準線，請說通俗點

基準線，是指定繪圖面和參考在來繪制二維曲線。

基準點，是指觀測沉降變形時最可靠、最基本的已知其高程的水準點。

基準點的用途非常廣泛，既可用於輔助建立其他基準特徵，也可輔助定義建模特徵的位置或組件安裝定位，Pro/ENGINEER Wildfire提供四種類型的基準點。

(9)沒有中心線設備安裝以什麼為基準擴展閱讀：

基準點的用途非常廣泛，既可用於輔助建立其他基準特徵，也可輔助定義建模特徵的位置或組件安裝定位，Pro/ENGINEER Wildfire提供四種類型的基準點。 基準特徵是零件建模的參照特徵，其主要用途是輔助3D特徵的創建，可作為特徵截面繪制的參照面、模型定位的參照面和控制點、裝配用參照面等。 此外基準特徵（如坐標系）還可用於計算零件的質量屬性，提供製造的操作路徑等。 基準特徵包括：基準平面、基準軸、基準點、基準曲線、坐標系等。

基準線法被應用於安裝測量，設A,B為基準線的兩個端點，通過它們的鉛直平面稱基準面，為確定A,B兩點間一系列點相對於基準面的偏離值而進行的測量工作稱準直測量，其方法稱基準線法。按所使用的儀器劃分，又分為視准線法、激光準直法和引張線法。視准線法是將經緯儀安置在A點，標牌安置在B點，由經緯儀的視准面形成基準面。

視准線法又分為測小角法和活動規牌法.前者是用經緯儀精確測定基準面方向與測站點到觀測點的視線方向之間的小角，從而計算出觀測點相對於基準線的偏離值；活動規牌法則是利用活動規牌上的標尺，直接讀取偏離值.激光準直法又分激光經緯儀準直和波帶板激光準直(參見「波帶板激光準直」)，激光經緯儀準直是用激光束代替經緯儀視線。引張線法是通過拉直鋼絲的豎直面作為基準面，主要用於大壩的水平位移觀測(參見『引張線法」)。當基準線很長時，為了獲得較高的精度，可採用分段基準線法。