設備安裝部分

❶ 安裝工程包括哪些內容主要特點

機械設備安裝工程
電氣設備安裝工程
熱力設備安裝工程
爐窯砌築工程
靜止設備與工藝專金屬結構製作屬安裝
工業管道工程
消防設備安裝工程
給排水、採暖、燃氣工程
通風空調工程
自動化控制儀表安裝工程
刷油、防腐蝕、絕熱工程
建築智能化系統設備安裝工程

❷ 請問下，設備安裝分為哪　兩大類

通用設備和專用設備

❸ 機械設備安裝規范

第一章一般規定
第1條 本篇適用於各章所列的泵的安裝。
第2條 本篇是泵安裝工程的專業技術規定，安裝工程的通用技術要求，應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。
第3條 本篇未包括的或有特殊要求的泵，應按設備技術文件的規定執行。
第4條 泵就位前應作下列復查：
一、基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；
二、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；
三、盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
第5條 出廠時已裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時,應會同有關部門研究後進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規定進行。
第6條 泵的找平應符合下列要求：
一、卧式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時，應以加工面為基準；
二、小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。
第7條 泵的找正應符合下列要求：
一、主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定;如設備技術文件無規定時，應符合本規范第一冊《通用規定》的規定；
二、主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合本規范第一冊《通用規定》的規定；
三、原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤後再連接；
四、主動軸與從動軸找正、連接後，應盤車檢查是否靈活；
五、泵與管路連接後，應復校找正情況，如由於與管路連接而不正常時，應調整管路。
第8條 管路安裝應符合下列要求：
一、管子內部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；
二、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
三、管路與泵連接後，不應再在其上進行焊接和氣割；如需焊接或氣割時，應拆下管路或採取必要的措施,防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；
四、管路的配置宜按參考資料進行復檢。
第9條 泵試運轉前，應作下列檢查：
一、原動機的轉向應符合泵的轉向要求；
二、各緊固連接部位不應松動；
三、潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤；
四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持通暢；
五、安全、保護裝置應靈敏、可靠；
六、盤車應靈活、正常；
七、泵起動前，泵的出入口閥門應處於下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其餘泵全開（混流泵真空引水時,出口閥全閉）。
第10條 泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常後進行。
第11條 泵的起動和停止應按設備技術文件的規定進行。
第12條 泵在設計負荷下連續運轉不應少於2小時，並應符合下列要求：
一、附屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規定；
二、運轉中不應有不正常的聲音；
三、各靜密封部位不應泄漏；
四、各緊固連接部位不應松動；
五、滾動軸承的溫度不應高於75℃；滑動軸承的溫度不應高於70℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定；
六、填料的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鍾不超過10～20滴）；機械密封的泄漏量不宜大於10毫升/時（每分鍾約3滴）；
七、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；
八、泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；
九、振動應符合設備技術文件的規定；如設備技術文件無規定而又需測振動時，可參照表V－3－1的規定執行；
泵的徑向振幅（雙向） 表V－3－1
轉速（轉/分） ≤375 >375～600 >600～750 >750～1000 >1000～1500 >1500～3000 >3000～6000 >6000～12000 >12000
振幅不應超過（毫米） 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.03 0.02
註：振動應用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。
十、其他特殊要求應符合設備技術文件的規定。
第13條 試運轉結束後，應做好下列工作：
一、關閉泵的出入口閥門和附屬系統的閥門；
二、輸送易結晶、凝固、沉澱等介質的泵，停泵後，應及時用清水或其他介質沖洗泵和管路，防止堵塞；
三、放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂；
四、如長時間停泵放置，應採取必要的措施，防止設備玷污、銹蝕和損壞。
第二章離心泵
第14條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應符合本章的要求。
第15條 找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。
第16條 對於非中心支承的原動機如汽輪機或輸送高溫液體的泵（如鍋爐給水泵、熱油泵等），在常溫狀態下找正時，應計及工作狀態下軸心線位置的變化。
第17條 起動前，平衡盤冷卻水管路應暢通，泵和吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動；自吸泵的吸入管路不需充滿液體。
第18條 輸送高、低溫液體的泵，起動前必須按設備技術文件的規定進行預熱或預冷。
第19條 離心泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉；也不應在性能曲線中駝峰處運轉。
第20條 管道泵和其他直聯泵（電動機與泵同軸的泵）的轉向應用點動方法檢查。
第21條 屏蔽泵的轉向應用下述方法檢查：泵起動後，如泵的實際關死揚程與性能曲線規定的關死揚程相符，表示轉向無誤，如相差太大，且確認並非由於泵內（包括屏蔽電機內）氣體未排盡而引起，則表示轉向有誤。
第22條 水泵渦輪機組中的渦輪機的安裝要求可參照同類型離心泵的規定執行。
第23條 水泵渦輪機組試運轉時，當渦輪機尚未回收能量前，應確保電動機的電流小於額定值，嚴防電機超載。
第三章深井泵
第24條 本章適用於長軸深井水泵和濕式潛水電泵的安裝。
第25條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應符合本章的要求。
第26條 泵就位前應作下列檢查：
一、井管內徑和不直度應符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管內徑一般應比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右,使泵體在井內能自由上下，並不得損傷潛水電纜；
二、井管管口伸出基礎相應平面不應小於25毫米；
三、井管與基礎間應墊放軟質隔離層；
四、基礎中部預留空間的尺寸應滿足揚水管與泵座連接的需要；
五、井管內應無油泥和污、雜物；
六、揚水管應平直，螺紋和法蘭端面不應碰傷，並應清洗干凈；
七、長軸深井泵尚應作下列檢查；
1 泵的傳動軸端面應平整，傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應大於0.2毫米；螺紋不應碰傷，並應清洗干凈；
2 軸承支架和橡膠軸承應完好無損；橡膠軸承不應沾染油脂。
八、潛水電泵尚應作下列檢查：
1 法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，並應清理干凈；
2 電纜接頭應浸入水中6小時，用500伏搖表測量，絕緣電阻不應低於5兆歐；
3 電機定子繞組在室溫水中浸漬48小時後，對機殼絕緣電阻不應低於40兆歐。
第27條 泵組裝時應符合下列要求：
一、組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連接件切實緊固後逐步放入井中,嚴防機件和工具落入井內；潛水電泵的電纜應捆綁在揚水管上；
二、螺紋連接的揚水管相互連接時，應加潤滑油，不應填入麻絲、鉛油；管子端面應與軸承支架貼合（長軸深井泵）或直接貼合,兩管旋入聯管器的深度應相等；法蘭連接的揚水管，法蘭端面間應加墊片；
三、泵座與揚水管連接後放在基礎上時，若井管略有偏斜,泵座應有相應的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎間的間隙應以楔鐵填實。
四、長軸深井泵尚應符合下列要求：
1 傳動軸相互連接時，兩軸端面應貼合，兩軸旋入聯軸節的深度應相等；
2 電動機與泵座應緊密貼合，其間不得加墊；如電動機軸與電機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎間加斜墊鐵調整。
五、潛水電泵尚應符合下列要求：
1 泵與電機組裝後，應通過電機灌水孔向潛水電機內灌滿潔凈清水；
2 機組潛入水中的深度一般不應超過70米，如必須超過70米時，應對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓試驗。
第28條 泵試運轉前尚應作好下列工作：
一、長軸深井泵：
1 按設備技術文件的規定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙；
2 檢查止退機構是否靈活、可靠；
3 起動前，應按設備技術文件的規定用水預潤橡膠軸承。
二、潛水電泵：
1 計算電纜的電壓降，應保證潛水電機引出電纜接頭處電壓不低於潛水電機的規定值；
2 每次起動前，均應使井下部分揚水管內充滿空氣；
3 潛水電泵應在規定的范圍內使用。
第29條 長軸深井泵起動後20分鍾，應停泵再次調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
第30條 對未能在入井前檢查電機轉向的潛水電泵，應根據起動電流的變化情況確定電機的正確轉向。
第31條 當揚水管中的水尚未全部流回井內時，泵不得重新起動，停泵至重新起動的時間間隔應符合設備技術文件的規定。
第四章中、小型軸流泵
第32條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應答合本章的要求。
第33條 泵就位前應作下列檢查：
一、泵軸和傳動軸不應彎曲；如彎曲，應調直；
二、橡膠軸承不應沾染油脂；
三、葉輪外緣與葉輪外殼之間的間隙應均勻，偏差應不超過設備技術文件的規定。
第34條 斜式軸流泵安裝的傾斜角應符合設備技術文件的規定。
第35條 泵試運轉前應作好下列工作：
一、檢查葉片的安裝角是否與使用需要相對應，否則，應按設備技術文件規定調整葉片的安裝角；
二、起動前，應用清水或肥皂水預潤橡膠軸承，直至泵正常運轉。
第五章往復泵
第36條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應符合本章的要求。
第37條 找平應以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準進行測量。
第38條 安全閥應有出廠鉛封，不得隨意調整。
第39條 隔膜泵的安裝應符合下列要求：
一、液壓隔膜泵必須按設備技術文件的規定加註液壓油，並應確保液玉腔內不含氣體；
二、三閥（安全閥、補油閥和放氣閥）出廠時已經調整，一般不需調整，如起動後動作不靈或不正確，可在運轉中調整。
第40條 泵試運轉時應按下述要求升壓：無負荷（出口閥門全開）運轉不應少於15分鍾,正常後，按工作壓力的1/4、1/2、3/4各運轉不應少於半小時，最後在工作壓力下連續運轉不應少於8小時。在前一壓力級未合格前，不應進行後一壓力級的運轉。
第41條 試運轉尚應符合下列要求：
一、不應在出口閥全閉的情況下起動；
二、吸入和排出閥的工作應正常；
三、安全閥、溢流閥的工作應靈敏、可靠；
四、隔膜泵的三閥的工作應靈敏、可靠；
五、蒸汽泵不得產生"撞缸"現象；
六、計量泵的調節機構應靈活；在條件許可的情況下，應按設備技術文件規定的"流量--行程曲線"進行復校；
七、計量泵和其他對泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量應符合設備技術文件的規定；
八、超高壓泵應按設備技術文件的規定執行。
第六章三螺桿泵
第42條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應符合下列要求：
一、泵不應在無液體或出口閥門全閉的情況下起動；起動前泵內應灌注輸送液體；
二、輸送液體溫度高於60℃時，應按設備技術文件的規定進行預熱；
三、試運轉時尚應檢查安全閥是否靈敏、可靠。
第七章水環式真空泵
第43條 泵的安裝除應按本篇第一章的規定執行外，尚應符合下列要求：
一、試運轉前，應向泵體內注入清水，盤車沖洗，潔凈後放凈污水，再注入常溫清水；
二、泵應在進氣閥門全閉、泵進口端通大氣的閥門全開的情況下起動；
三、試運轉時尚應檢查供水量和水溫是否符合設備技術文件的規定；
四、試運轉結束後，應放盡泵內積水，再注入清水沖洗。
第八章旋渦泵和中、小型混流泵
第44條 泵的安裝應符合本篇第一章的規定。

❹ 機械設備安裝的類型有哪些

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。1、新型設計 應用成熟的科學技術或經過實回驗證明是可行答的新技術，設計過去沒有過的新型機械。 2、繼承設計 根據使用經驗和技術發展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其製造成本或減少其運用費用。3、變型設計為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發展出不同於標准型的變型產品。書上有寫，再查一下分別有什麼意思。

❺ 機電設備安裝工程中有哪幾個過程

機電設備安裝工程中有3個過程：
一、埋件安裝
鋼管、塑料管等電氣管道專埋設要遵守GB50186-92第三章及屬GB50258-96第二章的有關規定。按施工圖紙要求，將預埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不小於2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。
固定件的埋設項目包括電氣設備安裝基礎的預埋固定件；電纜、母線的支、吊架以及照明設施等的預埋固定件及其他預埋固定件。
二、變壓器安裝工程
變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然後用吊鏈拉入室內合適位置。
三、電力電纜安裝
電纜的預埋，電纜管加工、敷設、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的製作與安裝。電纜迴路的檢查測試，標志牌製作及安裝。

❻ 設備安裝過程管理工作怎麼做

安裝准備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。
(1)設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現場的時間安排。

(2)設備的檢查和材料的檢驗:

①清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全;

②主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用,必須取得設計或有關部門的認可後,方能投入使用。

(3)設備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外,需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收,並復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

(4)驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度及表面的清潔度等,對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。

2 機械設備安裝階段

2.1 設備就位

在安裝設備前,先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時,繩索應栓在設備適應受力的位置上,在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板,以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2.2 設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前,首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要並結合本區設備布置圖,繪制永久中心標板和永久基準點布置圖,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點,以供設備安裝調整使用,同時為了觀測設備基礎的沉降情況,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點,以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時,可採用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2.3 設備的定位及調整

2.3.1 設備的平面定位

為了保證設備在基礎上准確就位,設備吊裝就位後應根據已設置的中心標板,掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為 0.3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便於調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心後用調整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發生位移,但使用期間應定期進行復檢。

2.3.2 設備的標高調整

設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由於永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀,根據永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便於設備在安裝過程中的標高調整。對於較重要設備,最終還要用精密水準儀進行復測。

2.3.3 設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座,先將兩底座分別找正、找平,然後將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。
2.3.4 設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,並使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗後,用棉紗擦凈並塗以潤滑油。設備無油漆的部分均應塗上有機油防銹。

2.3.5 設備的潤滑

設備內外各部清洗干凈後,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗,確定符合要求後才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,所加油應達到規定油標位置; 所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由於流動性差,導熱系數小,因此不能作循環潤滑劑使用。

3 機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷,並進行使用前最後的修理和調整,使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是:先空載、後負荷;先單機,後聯動。必須在上一步驟檢查合格後,才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

(1)設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的,反之會發出各種雜音。

(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

(3)在考核設備運轉情況的同時,更要注意考核系統的整體效果。

4 設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節,必須嚴格執行標准,認真驗收,為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括:設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、合格證等);隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是,安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行,各活動件都會產生磨損,一般初期磨損較快,以後磨損會漸漸減緩,由於磨損,一些原來校好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度,這就要求安裝人員必須有一定的製造工藝知識,把製造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮,使偏差向有利的方向發展,以最終確保設備使用性能。

❼ 建設工程中設備安裝工程包括哪些

建設工程中設備安裝工程包括：

1、給水安裝

2、排水安裝

3、電氣安裝

4、暖通安裝

5、通信網路系統安裝

6、管道燃氣安裝

7、建築智能安裝（樓宇報警系統、火災報警系統）

建築工程設備有：吊籃、 絞車 、卷揚機、 升降機 、 砂漿泵、 泥漿泵 、灰漿泵 、噴塗泵 、抹平機 、鋼筋切斷機、 鋼筋調直機、 鋼筋彎曲機 、鋼筋拉伸機、混凝土攪拌機 、 混凝土配料機；

混凝土噴射機 、混凝土泵、 混凝土泵車、 液壓砂漿泵、 混凝土振動器、 混凝土振動棒 、混凝土粉碎器、 混凝土輸送泵、 混凝土布料桿、 車載泵 、混凝土攪拌輸送車 等等。

(7)設備安裝部分擴展閱讀：

建築設備工程系統包括電梯、中央空調、採暖通風、給水、排水和熱水供應、照明、供配電、樓宇自動化、消防及報警、人防系統和煤氣供應系統等。這些設備系統人們的工作和生活提供方便、安全、舒適的室內環境。

建築給排水系統實際上包含2個方面的內容：建築給水系統和建築排水系統。建築給水系統是將城鎮給水管網或自備水源給水管網的水引入室內，經配水管送至生活、生產和消防用水設備，並滿足各用水點對水量、水壓和水質要求的冷水供應系統。

❽ 建築工程中，設備安裝包括水電專業施工嗎

這個要根據業主招標和施工合同來確定。
一般只包括設備與配套設備之間內的水電連接容施工，一般不包括連接設備機房外部的水電施工。
設備安裝一般單獨招標，主要是對大型、特種或特殊專業以及機房內部安裝的設備及配套設備的水電連接安裝施工。例如：電梯、冷凍機組、鍋爐、變電所高壓部分等。
對於中小型的工程和大型施工企業（有資質），一般有部分設備安裝是承包給水電施工單位的。 例如：低壓配電箱櫃、給排水水泵、水箱、換熱器、風機等。

❾ 安裝工程包括哪些

安裝工程抄通常包括電氣、通風襲、給排水以及設備安裝等工作內容，工業設備及管道、電纜、照明線路等往往也涵蓋在安裝工程的范圍內。

簡單的來說安裝工程一般是介於土建工程和裝潢工程之間的工作。

拓展資料：

安裝工程是對設備和設施進行安裝及調試的工程。其直接費用為機械使用費、人工工資和材料費。

參考資料：

網路 安裝工程