如何對選礦設備中偏心軸零件維修

⑴ 數控車床怎麼加工偏心軸，，最好能發個簡單的程序說明

靠程序是不可能的，因為旋轉中心沒變，只能用四抓卡盤或花盤裝夾。專用編程的方法還是可以加工屬偏心軸的，通過宏程序設計即可，知識計算難一點。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

⑵ 機械剪板機兩個偏心軸磨損不一樣怎麼辦謝謝！

要看你對維修成本的接受程度了, 不是很嚴重就想辦法修吧.可以找有大型磨床的加工點重新修磨.
要是非常嚴重的,看看可不可把磨損的軸適當的加工小點,可以用就OK,不可以用在在磨小的軸上加個套子

⑶ 三軸滾絲機偏心軸安裝時怎麼對中

滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用於各種滾花、網紋、直紋等操作加工;採用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規和止規;採用油壓(液壓)驅動，操作自如，機座穩固，經久耐用，廣泛應用於油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
折疊

⑷ 6-S搖床的選礦6-S搖床常見故障及維護

6-S搖床的安裝、調試及維護
6-S搖床在日常工作性能較穩定。但在實際生產中由於缺乏正確的維修方法及更換部件時安裝不正確等因素，因此易出現一些常規問題。這些問題大多數實際使用者缺乏檢測及維修經驗，從而影響選廠正常生產造成不必要的損失。
我廠根據十幾年生產經驗及產品售後反饋信息。總結了6-S搖床日常易出現的問題及解決方法，供客戶參考。
一、易造成搖床出現異常響聲的主要部位如下：
①、14-大皮帶輪 ②、5-搖動桿 ③、9-彈簧 ④、7-偏心軸 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基腳上搖動盒的撐板
二、檢查方法及解決對策
1、針對大皮帶輪
停機檢查用手去轉動大皮帶輪，如果感覺大皮帶輪有間隙，則說明大皮帶輪沒裝穩。這樣在實際生產中極易產生異常響聲。
解決方法：找一塊廢棄的鋼鋸皮或薄一點的小鐵皮，塞到大皮帶輪的鍵子里（俗稱銷子），再擰緊旁邊的固定螺絲，然後在檢查間隙是否消除。
2、對搖動桿
停機檢查，首先取下旁邊的兩塊肘板，用一隻手先穩住大皮帶輪，另一隻手去擺動搖動桿，正常情況下，只能較吃力的左右擺動、前後是不能擺動的。如果相反則說明搖動桿沒有固定住。這種情況在生產種不極易產生異常響聲。
解決方法：擰緊搖動桿上的固定螺絲。
3、針對彈簧
停機檢查。看看彈簧是否有走位現象。比如彈簧歪了或偏心了等。
解決方法：用鐵錘擊打彈簧，這樣就能迫使彈簧復位。
4、針對偏心軸
同樣是停機檢查。雙手穩住大皮帶輪，前後擺動，如有感覺能動或有機械間隙，則說明偏心軸沒固定好。
解決方法：擰緊6-S傳動箱油封蓋上的兩個小螺絲。
5、肘板
開機檢查。用一隻手的大拇子和中子分別觸摸到兩塊肘板上（檢查時務必注意安全），感覺是否有間隙。
解決方法：根據實際間隙情況調節彈簧絲桿上的螺絲。如果送了就調緊點，如果太緊了就調松點。
6、對鞍形基腳上的四塊撐板
停機檢查。看看四塊撐板的位置是否正確，比如是否在搖動盒的正中間，還有檢查是否會刮到搖動盒的邊壁上。
解決方法：調整撐板位置，使其在正確的位置上
1.安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平面內，否則在床面傾斜時，將會加速銅套的磨損，甚至使往復桿折斷。至於聯動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時，可調整搖動盒下的螺栓以消除之。
2.本搖床已在出廠時作空荷調試運轉合格，用戶在設備安裝好後應先作兩小時空荷調試運轉，並檢查下列各項：起動運轉過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然後才能進行負荷試驗。經過24小時後再檢查上述各項。
3.試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放鬆些，使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調節螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，並可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內零配件。
4.試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致，轉向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的，起運後一定時間內各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便於起運避免零件損壞。

⑸ 老款四缸霸道偏心軸怎麼對

這個樣子直接把他進一些對入賬，還能夠就是63，我認為這個應該都是小女孩非常不能夠接受的。

⑹ 立式磨粉機該如何進行維修

你看壞了什麼部件
對症治療才可以

⑺ 偏心軸零件圖樣上符號同心圓是什麼公差叫什麼

同軸度或同心度公差

⑻ 選礦設備用圓振動篩結構特點 不要水手

圓振動篩（震動篩）結構：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由於激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
圓振動篩的主要優點：
1、由於篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。
2、構造簡單、拆換篩面方便。
性能特點：
1.圓振動篩採用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，使用維修方便。
2.圓振動篩採用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。
3.圓振動篩採用橡膠隔振彈簧，壽命長、雜訊小、過共振區平穩等。
如果有不明白的可以咨詢一下鞏義隆泰礦山設備廠的專家。

⑼ 偏心軸如何加工

1、偏心軸主要在裝夾方面採取措施，把要加工的偏心部軸線找正到與車床主軸軸線相重合，對於象偏心軸承、凸輪等偏大心零件的加工目前普遍採用三爪、四爪卡盤，在普通機床上加工。

偏心軸的機械加工工藝規程設計及夾具設計中，要根據生產批量和生產實際情況，工序的安排採用工序集中和工序分散相結合的辦法，並且設計一條自動化生產線。當按工序集中原則組織過程時，還採用了自動化程度較高的高效機床和工藝裝備。這樣可以大大地提高了生產效率。

2、通過三爪卡盤加工偏心軸具體做法如下：

在三爪自定心卡盤加工偏心工件時，當加工偏心距小（e≤5-6毫米）長度短而數量較多的偏工件時，可以在三爪自定心卡盤加工，車削時，先把外圓和長度車好。然後夾在三爪卡盤上，在其中一爪上墊上一墊片，使工件產生偏心來車削。墊本的厚度可用下面公式計算。

X=1.5e×(1-e/2d)

x=墊片厚度 ；e=工件的偏心距；d=三爪夾住部分的直徑。實際車削時，由於長爪和工件接觸位置有偏差，加土墊片夾緊後的變形還需要加上一個修正常數既。

x實=x+1.5△e

x實=實際墊片的厚度； x=計算出來的厚度 ；△ e=試出後，實測的偏心距誤差 。

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偏心軸的作用

在機械傳動中，回轉運動變為往復直線運動或往復直線運動變為回轉運動，一般都是利用偏心零件來完成的。為了方便調節軸與軸之間的中心距，偏心軸通常運用在平面連桿機構三角帶傳動中。一般的軸，只能帶動工件自轉，但是偏心軸，不但能傳遞自轉，同時還能傳遞公轉。

偏心軸結構及工作原理

偏心軸當圓形沒有繞著自己的中心旋轉時，就成了偏心輪。偏心軸也是凸輪的一種，一般來說偏心輪主要的目的是產生振動即可，像電動篩子，手機裡面的振動器都是用偏心輪，大部分偏心輪都是圓形輪，因為圓形輪製造方便，工藝簡單。

⑽ 偏心軸結構及其工作原理

結構：來偏心工件就是零自件的外圓和外圓或外圓與內孔的軸線平行而不相重合，偏一個距離的工件。這兩條平行軸線之間的距離稱為偏心距。外圓與外圓偏心的零件叫做偏心軸或偏心盤；外圓與內孔偏心的零件叫偏心套。

原理：偏心軸當圓形沒有繞著自己的中心旋轉時，就成了偏心輪。偏心軸也是凸輪的一種，一般來說偏心輪主要的目的是產生振動即可，像電動篩子，手機裡面的振動器都是用偏心輪，大部分偏心輪都是圓形輪，因為圓形輪製造方便，工藝簡單。

(10)如何對選礦設備中偏心軸零件維修擴展閱讀：

偏心零件的加工是機械加工中的難點，對於象偏心軸承、凸輪等偏大心零件的加工目前普遍採用三爪、四爪卡盤，在普通機床上加工。隨著科學技術的不斷發展，對偏大心零件的需求越來越多，精度也越來越高，因此對該類偏心夾具的需求也相應的增加，其應用前景廣闊。

偏心軸類零件是常見的典型零件之一。按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸偏心、階梯軸偏心和異形偏心軸等；或分為實心偏心軸、空心偏心軸等。它們在機器中同樣用來支承齒輪、 帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。