空壓機後處理設備安裝圖

Ⅰ 空壓機安裝順序到底要怎麼裝

空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
我國的空氣壓縮機行業的市場規模均為8%以上的增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了28%，市場規模擴張迅速。然而，在規模如此巨大的市場上，過去很長一段時間由外資企業掌握絕大部分市場。2009年度，我國空氣壓縮機行業共有生產企業近400家，其中內資企業數量接近90%，實現銷售收入總額約為60億元，佔全行業的40%;外資企業數量接近10%，實現銷售收入總額約為90億元，佔全行業的60%。

1．空壓機安裝時，須寬闊採光良好的場所，以利操作與檢修。
2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好，遠離易燃易爆，有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發粉塵的場所。
3．空壓機安裝時，安裝場所內的環境溫度冬季應高於5度，夏季應低於40度，因為環境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，必要時，安裝場所應設置通風或降溫裝置。
4．如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。
5．空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。
6．預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養空壓機設備。
7．預留保養空間，空壓機與牆之間至少須有70公分以上距離。
8．空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

Ⅱ 有沒有螺桿空壓機安裝圖的

德瑞亞空壓機連接系統圖

空壓機+儲氣罐+一級精密過濾器+冷干機+二級精密過濾器+吸附式乾燥機+三級精密過濾器

Ⅲ 解釋「空壓機後處理設備」

完整的空壓站包括：空壓機，儲氣罐，Q級精密過濾器，冷凍式乾燥機，P級精密過濾器，S級精密過濾器,.
冷凍式乾燥機主要是除水， Q，P，S 三級過濾主要是除油。

另有對空氣質量要求很高的應用。會在前面所有的設備再加裝 吸附式乾燥機，和C級過濾器 來保證空氣的純凈程度，類似於高精密噴塗，食品行業。

Ⅳ 空壓機後處理需要注意哪些事項

DPC告訴你空壓機後處理需要注意哪些事項：考慮到壓縮空氣品質，一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要增加後處理設備（制氧、制氮、食品等行業）。

選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或乾燥機。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。

壓縮氣體乾燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同，選擇亦有所不同。通常用戶的配置方案順序為：壓縮機+儲氣罐＋離心式油水分離器（前置）+ 冷凍式乾燥機＋主管路過濾器+微油霧過濾器＋（吸附式乾燥機＋主管路過濾器＋活性碳除臭過濾器）。

儲氣罐因屬於壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。

排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。

排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。

建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。

Ⅳ 為什麼空壓機需要配套後處理設備

百分95的企業需要空氣壓縮機作為配套設備 比如:石油企業，火電企業，水泥企業，汽車配件生產企業，紡織企業，，，，，， 太多了，， 各行各業都要用

Ⅵ 空壓機後處理設備怎麼配置

空壓機排出的壓縮空氣很多情況下是不能直接被氣動裝置使用。因為壓縮機從大氣中吸入含有水分和灰塵的空氣，經壓縮後空氣的溫度提高到100℃以上，此時空壓機里的潤滑油也部分變成氣態。這樣，排出的壓縮空氣就是含有油分、水分及灰塵的高溫氣體。如果將這種壓縮空氣直接送給氣動系統，由於空氣質量不良，使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低（尤其對電磁閥、氣缸等帶有密封元件設備的壽命有很大的影響的），由此造成的損失往往大大超過氣源處理裝置的成本和維修費用，正確選用空壓機後處理系統是很重要的。

那麼空壓機後處理設備怎麼配置呢？這就需要根據各個行業對壓縮空氣質量要求不同，配置適合的空壓機後處理設備。

如噴砂、設備清潔、沖壓等用途對空氣質量要求不太高，基本上在空壓機或者是儲氣罐後端再加一級過濾器就可以解決，但對於食品發酵行業，它們對空氣中的油份，粉塵，水份要求都特別嚴格，傳統的後處理就要配備冷干機、吸干機等。

Ⅶ 螺桿式空壓機後處理指的具體是什麼設備

博萊特空壓機後處理設備分類與應用：
博萊特空壓機後處理設備大體分為三類，其中最常用的設備是儲氣罐、乾燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。
1、儲氣罐：
儲氣罐用來儲存壓縮空氣；消除壓力波動，緩沖壓力，保證輸出氣流的連續性，因空壓機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐後，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定；調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用；進一步分離壓縮空氣中的水分和油分，空氣中部分水蒸汽經空壓機壓縮後已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。

2、乾燥器（冷凍式和吸附式）
乾燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分，使之變為乾燥空氣，以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統使用。目前，我國生產及使用的壓縮空氣乾燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種，吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個乾燥器內，工作時當氣體經過乾燥器時，吸附乾燥劑將水份碾附下來，從而達到乾燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝後分離出來，從而達到乾燥（除水）的效果。吸附式乾燥裝置的吸附劑在工作後，需對吸附劑進行再生，再生的形式分為無熱（自熱 ）再生，加 （有 ）熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。

3、過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質。不同使用場合對氣源過濾的要求不同，過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器，又稱簡易過濾器，置於空壓站內乾燥器之後，常用濾網、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用，其濾灰效率為50％～70％。二次過濾器又稱分水濾氣器，在氣動系統中應用最廣泛，其濾灰效率為70％～90％。高效過濾器是採用濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器，常用於氣動感測器和檢測裝置等，裝在二次過濾器之後作為第三級過濾，其濾灰效率達到99％。

過濾器要求：
1、過濾氣體含塵粒徑，在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑，用um（微米）表示。
2、過濾氣體含油量，單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度 20℃和相對濕度65%標准大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾後殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。

選用空壓機後處理設備的原則
1、以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇凈化系統。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。
3、以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置，以及所選用管道的材料。
6、在環境粉塵量較大的工作場所，要安裝進氣過濾器，以保護空壓機和保證凈化效果。
7、其他工藝標准要符合《空氣空壓機站設計標准》的相應規定。
8、在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設置起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥凈化設備之間，乾燥凈化設備和終端用氣點之間都應設置儲氣罐。
9、壓縮空氣乾燥凈化的流程主要是乾燥、過濾的過程，同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色，進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、凈化的效果。

Ⅷ 某公司采購一整套微油螺桿空壓機及後處理設備，請根據所購產品為客戶畫出現在簡易安裝圖。

純手工打造，不謝！