數字化加工設備管理要求

A. 數字化製造技術的主要內容

1. CAD---計算機輔助設計
CAD在早期是英文Computer Aided Drawing (計算機輔助繪圖)的縮寫，隨著計算機軟、硬體技術的發展，人們逐步的認識到單純使用計算機繪圖還不能稱之為計算機輔助設計。真正的設計是整個產品的設計，它包括產品的構思、功能設計、結構分析、加工製造等，二維工程圖設計只是產品設計中的一小部分。於是CAD的縮寫由Computer Aided Drawing改為 Computer Aided Design，CAD也不再僅僅是輔助繪圖，而是協助創建、修改、分析和優化的設計技術。
2. CAE---計算機輔助工程分析
CAE (Computer Aided Engineering)通常指有限元分析和機構的運動學及動力學分析。有限元分析可完成力學分析(線性.非線性.靜態.動態)；場分析(熱場、電場、磁場等)；頻率響應和結構優化等。機構分析能完成機構內零部件的位移、速度、加速度和力的計算，機構的運動模擬及機構參數的優化。
3. CAM---計算機輔助製造
CAM（Computer Aided Manufacture）是計算機輔助製造的縮寫，能根據CAD模型自動生成零件加工的數控代碼，對加工過程進行動態模擬、同時完成在實現加工時的干涉和碰撞檢查。CAM系統和數字化裝備結合可以實現無紙化生產，為CIMS（計算機集成製造系統）的實現奠定基礎。CAM中最核心的技術是數控技術。通常零件結構採用空間直角坐標系中的點、線、面的數字量表示，CAM就是用數控機床按數字量控制刀具運動，完成零件加工。
4. CAPP---計算機輔助工藝規劃
世界上最早研究CAPP的國家是挪威，始於1966年，並於1969年正式推出世界上第一個CAPP系統AutoPros，並於1973年正式推出商品化AutoPros系統。美國是60年代末開始研究CAPP的，並於1976年由CAM-I公司推出頗具影響力的CAP-I's Automated Process Planning系統。
5. PDM---產品資料庫管理
隨著CAD技術的推廣，原有技術管理系統難以滿足要求。在採用計算機輔助設計以前，產品的設計、工藝和經營管理過程中涉及到的各類圖紙、技術文檔、工藝卡片、生產單、更改單、采購單、成本核算單和材料清單等均由人工編寫、審批、歸類、分發和存檔，所有的資料均通過技術資料室進行統一管理。自從採用計算機技術之後，上述與產品有關的信息都變成了電子信息。簡單地採用計算機技術模擬原來人工管理資料的方法往往不能從根本上解決先進的設計製造手段與落後的資料管理之間的矛盾。要解決這個矛盾，必須採用PDM技術。
PDM（產品數據管理）是從管理CAD/CAM系統的高度上誕生的先進的計算機管理系統軟體。它管理的是產品整個生命周期內的全部數據。工程技術人員根據市場需求設計的產品圖紙和編寫的工藝文檔僅僅是產品數據中的一部分。PDM系統除了要管理上述數據外，還要對相關的市場需求、分析、設計與製造過程中的全部更改歷程、用戶使用說明及售後服務等數據進行統一有效的管理。
PDM關注的是研發設計環節。
6. ERP---企業資源計劃
企業資源計劃系統，是指建立在信息技術基礎上，對企業的所有資源（物流、資金流、信息流、人力資源）進行整合集成管理，採用信息化手段實現企業供銷鏈管理，從而達到對供應鏈上的每一環節實現科學管理。
ERP系統集中信息技術與先進的管理思想於一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。在企業中，一般的管理主要包括三方面的內容：生產控制（計劃、製造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務管理（會計核算、財務管理）。
7. RE---逆向工程技術
對實物作快速測量，並反求為可被3D軟體接受的數據模型，快速創建數字化模型（CAD）。進而對樣品進而作修改和詳細設計，達到快速開發新產品的目的。屬於數字化測量領域。
8. RP---快速成型
快速成型（Rapid Prototyping）技術是90年代發展起來的，被認為是近年來製造技術領域的一次重大突破，其對製造業的影響可與數控技術的出現相媲美。RP系統綜合了機械工程、CAD、數控技術，激光技術及材料科學技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想物化為具有一定功能的原型或直接製造零件，從而可以對產品設計進行快速評價、修改及功能試驗，有效地縮短了產品的研發周期。

B. 做檔案數字化要些什麼設備和成本

主要設備：PC電腦,掃描儀，普通計算機就行，3000-4000元每台，掃描儀分平板和高速兩內種，平板大容概6000元左右一台，可掃A3幅面，高速一般從2萬至10萬元不等，如果要連續長時間工作，比如一天連續掃描8小時，應配備價位高一點的高速描儀。
人力：每台掃描儀配一個人，還有掃描前整理拆卷人員，掃描後較對檢查、圖像修整人員，一般4-5個人就可展開工作。

C. 智能製造設備需要什麼

智能來製造設備需要藉助自MES、IDM等，作用很大。對於製造企業的經營管理者來說，一個實時的、有效的，並能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統是必不可少的。

目前智能工廠的智能製造離不開MES，MES系統能夠提供決策支持的功能，而且這種決策支持，要通過大數據和物聯網的方式，實時連接到生產現場，獲取實時的數據，通過大數據和智能演算法，給出實時的決策支持。

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MES系統，在智能製造和工業4.0的情境下，被稱為製造的軟核心，也就是製造的大腦和神經系統。我們可以通過類比人的大腦和神經系統，來理解在智能製造背景下，MES系統所處的位置以及應該如何做MES。

需要互聯網式的數據採集。要求MES系統能夠集成多種方式的數據採集，全面、實時而准確的採集生產過程的數據。採集後的數據，要做初步的數據處理，並給出初步的統計分析，這就是現場管理的可視化等，以便於現場的管理的參考使用。

D. 做數字化加工企業需要什麼資質

目前看國內沒有相應的要求，如果要參與國際合作的話ISO的管理體系認證，和信息系統的安全性認證時必要的。

E. 打造數字化智能製造系統車間需要哪些條件

很多製造業都找追求數字化智能工廠，數字化車間，那麼打造數字化智能製造系統車間需要什麼條件呢？分別有三個：工業專用軟體、打造智能裝備體系、工業與信息化融合。工業專用軟體，比如在生產管理方面的應用，可以使用棱視INS-MES系統，能夠實現生產管理扁平化，讓數據更透明、更直觀、更清晰，設備管理不分地域隨時掌握在手

F. 檔案數字化加工服務，需要哪些資格證書

需要考取檔案管理師。

申報條件

（具備下列條件之一）

一、助理檔案管理師：內

1、本科容以上或同等學歷學生；

2、大專以上或同等學歷應屆畢業生並有相關實踐經驗者；

二、檔案管理師：

1、已通過助理檔案管理師資格認證者；

2、研究生以上或同等學力應屆畢業生；

3、本科以上或同等學力並從事相關工作一年以上者；

4、大專以上或同等學力並從事相關工作兩年以上者。

三、高級檔案管理師：

1、已通過檔案管理師資格認證者；

2、研究生以上或同等學力並從事相關工作一年以上者；

3、本科以上或同等學力並從事相關工作兩年以上者；

4、大專以上或同等學力並從事相關工作三年以上者。

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檔案管理員的崗位要求

1、具有高中以上的文化程度；

2、具有檔案管理基礎知識和工作經驗；

3、工作心細，品行端正，原則性強；

4 、熟悉最新的檔案管理相關法規，流程，認真負責，細致耐心，

5 、熟悉電腦操作以及各種檔案管理軟體文字表達以及邏輯能力優秀。

G. 檔案數字化加工需要什麼資質

問這個問題我們首先要考慮檔案數字化加工會涉及到的硬體及軟體以及檔案數字化加工所要做的相關流程都有哪些？
1、硬體支持：電腦伺服器、電腦客戶端
2、檔案管理系統：據我所知，量子偉業公司的PDE系列的檔案管理系統都是非常棒的。
3、通俗的說，所謂的檔案數字化加工就是把紙質的文書、合同、工程、基建等等一些檔案類型能過檔案整理分類、掃描修正、數據著錄、信息核對、數據掛接等加工流程將掃描完處理後的電子版圖像文件掛接到檔案管理系統中去供檔案管理員和公司員工查詢利用可以達到快捷高效工作的目的這么一種工作。
也就是說只有同時具備硬體、系統、檔案業務咨詢、標準的數字化加工流程這幾種資質才可以做好數字化加工工作。