導航:首頁 > 安裝管理 > 水泥設備維修管理辦法

水泥設備維修管理辦法

發布時間:2021-05-16 00:13:20

Ⅰ 水泥設備如何進行維護和保養

水泥設備加強散裝水泥廠設備的維護與保養,就是為了消除水泥生產設備故障、事故的發生,避免國家財產和生命的損失。散裝水泥廠設備的故障是指水泥設備設備在投入使用和運行中,由於某種原因使設備或構成水泥生產設備系統的零部件喪失了其規定的機能的事件。如果故障不及時排除,繼續使用,就可能造成事故。
紅星機器專業從事水泥設備的研發與製造的股份制企業,品質保證,售後服務完善,都已通過國家質量檢測,並通過國家九千認證,在國內外取得了客戶的青睞!欲了解水泥設備價格請咨詢紅星生產廠家。

Ⅱ 水泥廠維修工工作要領有哪些

在水泥廠的生產過程的設備維修中會出現高空墜落,意外觸電,碰傷,砸傷,燙傷,燒傷,甚至出現一氧化碳泄露引起爆炸時的意外傷亡等等危險事故,作為水泥廠的維修工首先要有水泥廠或者你負責維修工段的安全生產知識,設備進行檢修和維護的安全操作知識;遵守企業制定的安全生產的各項規章制度和操作規程;工作中要認真,細致;要注意和工友的互相配合。只要是能做到上面的說的事項,那就會安全的。我在化工企業待過十幾年,我本人就沒有發生過大的安全和工傷事故,化工企業的危險性要比水泥企業重得多。

Ⅲ 求水泥廠製成車間質量考核管理規定

我這有水泥設備管理制度水泥廠設備管理標准

年 月 日發布 年 月 日實施

設備管理標准
1 目的
為了提高企業設備管理水平,加強對現場設備的管理力度,提高設備的運轉率,確保設備的安全穩定運行,特製定本管理標准。
2 職責
2.1 生產中心技術部職責
為設備管理提供技術支持、技術決策、設備管理考核;提供技術及工作標准。負責檢修計劃、備件計劃的編制、匯總和識別,形成技術後盾和保障,引導發展方向,發現和使用新方法,解決生產難題,形成項目,進行項目研究、管理,抓好員工技術培訓、指導員工技術提升。
2.2 生產中心調度室職責
協調相關工作(內部、外部)、處理應急問題。
2.3 製造車間職責
生產運行、設備的日常點檢、維護和電氣以外設備的潤滑、維修。
2.3.1 熟料製造車間負責熟料庫頂(包括熟料庫頂)以前設備的點檢、巡檢及設備的維護保養,確保設備的正常運行;負責電氣以外設備的潤滑、搶修和檢修工作;設備檔案的完善運行。
2.3.2水泥製造車間負責包括熟料庫底(包括熟料庫底)以後設備的點檢、巡檢及設備的維護保養,確保設備的正常運行;負責電氣以外設備的潤滑、搶修和檢修工作;設備檔案的完善運行。
2.4 動力車間職責
負責企業范圍內高低電氣設備、計量設備(包括地磅)及電氣線路的日常巡檢、維護、潤滑、搶修、檢修;負責計量(測量)設備的標定、校驗;負責壓力、溫度、電力儀表的維護、校驗工作;負責檢修計劃、電氣備件材料計劃的編制上報;電氣設備檔案的完善和有效運行;計量設備台帳的完善運行。

3 程序
3.1 檢修組織程序
3.1.1 檢修計劃的形成

各製造車間、動力車間根據設備點檢、巡檢記錄以及設備的實際運轉狀況形成各車間的月度檢修計劃、定檢檢修計劃、及相關的備件材料計劃,並按規定時間內上報技術部,技術部根據各車間上報的的檢修計劃及設備的實際運行狀況,制定生產中心年度檢修計劃、月度檢修計劃、定檢檢修計劃及相關的備件材料計劃,按規定時間上報生產中心副經理及相關單位。
3.1.2 檢修計劃的執行
根據形成的檢修計劃,由檢修單位負責人按計劃要求組織實施,由使用單位負責人督促實施,由技術部負責考核。
3.1.3 計劃及檢修結果的考核
各單位上報計劃的准時性及計劃的全面性、可執行性由技術部負責統計,並進行考核;技術部計劃的准時性及計劃的全面性、可執行性由生產中心副經理進行考核,作為技術部經理及各專業工程師的考核內容。
檢修結果的考核
由技術部相關項目監理組織施工負責人及車間責任人,對檢修項目進行項目過程中的驗收和項目完工後的驗收,以及設備運轉72小時後的設備驗收。
項目過程中的驗收:確保過程式控制制
項目完工後的驗收:確保現場三清及設備的外觀狀態
72小時驗收:確保檢修的內在質量
技術部根據驗收結果提出對檢修項目的意見,並對相關車間進行考核,將檢修的質量與車間每月的設備考核掛鉤,生產中心副經理根據設備的長期運轉狀況,以設備的運轉結果對技術部及相關車間進行考核。
考核內容
包括計劃的完成率、現場三清等。
檢修計劃的分工原則
充分利用生產中心內部力量(生產車間和動力車間)。

3.2 設備巡檢組織程序
3.2.1 巡檢層次

3.2.1.1 生產車間崗位工對崗位設備運行狀況按照設備巡檢、點檢標准進行點檢,填寫運行記錄,車間維修工對車間所有設備進行巡檢,班長收集整理班組巡檢記錄,並將巡檢中存在的問題上報車間副經理或車間專工;車間副經理或專工對車間重要設備進行巡檢,並根據巡檢狀況和班組上報的巡檢結果,形成巡檢記錄,車間副經理定期對班長(或專工)的巡檢記錄進行檢查,對巡檢中存在的重大問題上報技術部。
3.2.1.2 動力車間運行班對所轄電氣設備及全部重點設備進行每班巡檢,並填寫巡檢記錄;維修班對全部的電氣設備進行巡檢,並填寫巡檢記錄;動力車間工程師定期對重要設備進行巡檢並檢查班組設備巡檢記錄,對主要問題進行記錄;車間副經理定期對工程師的巡檢記錄進行檢查,對巡檢中存在的重大問題上報技術部。
3.2.1.3 技術部專工對現場設備的運行狀況進行抽檢,並對抽檢設備的運行狀況及各車間上報的問題進行記錄。
3.2.1.4 生產中心副經理不定期抽查技術部的巡檢記錄。
3.2.1.5 工藝設備巡檢以生產車間為主。熟料製造車間、水泥製造車間每天由車間根據工藝運轉狀況,組織崗位工及操作員,根據操作狀況提出工藝問題,並對工藝問題進行積極分析,找出解決辦法並組織實施。每班對當班存在的非正常運行狀況進行分析:投料量、質量等;對存在的設備問題會同動力車間運行及維修人員一同拿出分析報告,提出解決辦法,採取解決措施。建議車間或技術部工程師每天進行工藝巡檢,對所巡檢出的工藝運行狀況進行充分分析後,形成對問題的認識、解決方法並與製造車間的巡檢進行對照。每周將本周沒有得到及時解決的工藝問題匯總到技術部,由技術部與車間一道提出解決辦法,並由車間組織實施,技術部負責監督、檢查、驗收和問題的跟蹤監控,形成閉環控制。
3.2.2 檢查與考核:
3.2.2.1 各車間內部的設備巡檢由各車間自行規定,技術部監督各車間的巡檢狀況,技術部根據自己的巡檢結果及生產車間、動力車間的巡檢結果,在確認後,根據所巡檢項目的認真程度,各車間之間的差別進行考核。
3.2.2.2 生產中心副經理根據技術部巡檢結果與車間巡檢結果進行比較,進行考核。
3.3 事故處理程序
3.3.1 順序

電氣故障

3.3.2 問題發生後,必須在5分鍾內同時通知調度室、動力車間,相關人員在規定的時間內到達現場:廠區15分鍾;生活區90分鍾。
3.3.2.1 緊急問題解決的一般模式

3.3.2.2 一般故障處理流程

3.3.2.3 特別故障處理流程

3.3.2.4 重大故障處理流程

3.3 設備故障及資源分配
3.3.1 電氣故障
原則上全部由動力車間負責解決(照明線路的損壞由動力車間承擔,一般照明燈具的更換由生產車間自行解決)。
需要協調的項目由調度室與技術部根據設備或工作需要進行協調。
協調原則:動力車間無力承擔的項目,人員力量不足、技術力量、設備手段達不到要求等
3.3.2 機械故障
原則上全部由生產車間自行負責解決
需要協調的項目由調度室與技術部根據設備或工作需要進行協調
協調原則:生產車間無力承擔的項目,人員力量不足、技術力量、設備手段達不到要求等
3.4 事故及事故分析程序
3.4.1 事故分析層次
3.4.1.1 一般事故由生產(動力)車間自行分析,分析報告各車間自行存檔。
3.4.1.2 涉及到回轉窯臨停的事故,由技術部組織各車間人員進行集中分析,並由技術部對分析結果進行整理,形成分析報告,經生產中心審核同意後,下發到各車間,各單位根據報告要求進行處罰、整改,分析報告由技術部進行存檔。最後由技術部根據分析報告要求,對整改結果進行檢查驗收。
3.4.1.3 較大的事故由技術部進行組織分析
3.4.1.4 重大事故由生產中心組織分析
3.4.2 分析內容
3.4.2.1工藝、機械臨停由生產車間進行分析。所有分析按照事故分析要求進行,具體格式由技術部提供;
3.4.2.2電氣臨停由動力車間進行分析。所有分析按照事故分析要求進行,具體格式由技術部提供;
3.4.3 檢查與考核
3.4.3.1 根據調度室所報臨停或故障作為分析的依據
3.4.3.2 按照設備管理考核的要求進行考核
3.4.3.3 對由於機械、電氣、工藝等原因造成的其他專業故障的發生,經過分析確認後,由引發故障專業承擔主要責任。
4 相關文件
4.1設備管理點檢標准、巡檢標准、潤滑標准
5 記錄
5.1《設備點檢(巡檢)問題記錄表》
5.2《設備臨停分析報告》
5.3《潤滑記錄》

Ⅳ 設備管理制度有哪些內容,怎麼制定

設備管理制度是指對企業設備的一種管理規定或辦法。企業建立科學的設備管理制度,對於提高設備的利用效率、增加產量、改善產品質量、增強經濟實力都有著重要作用。
設備管理制度的內容:
1、建立與執行各種設備管理制度與責任制度;
2、設備的選擇評價,包括設備的購置、驗收、配置、安裝調試等;
3、設備的使用,包括正確合理地使用設備,合理地安排生產任務等;
4、設備的檢查、維修和保養,它是設備管理中工作量最大的環節,包括合理地制定設備維修計劃,採用先進的檢修技術,靈活地運用各種維修方式,採取先進的修理方法等;
5、設備的日常管理,包括設備的分類、編號、登記、調撥、報廢和事故處理等。
設備管理制度的建立:
設備管理制度是開展設備管理工作的依據。制度的建立不是一勞永逸的事,要根據情況的變化,經常修訂或制定新制度。
設備管理部門應收集整理設備管理的規章制度和規程、規范、標准等相關文件,具體應包括以下內容:
(1)國家的有關政策法規。
(2)上級的有關規章制度。
(3)油田公司的涉及設備的管理制度。
(4)相關的國家標准、行業標准、企業標准。
根據本單位的實際情況,建立本單位的的設備管理制度,包括:
(1)設備管理辦法:關於設備管理機構設置,各級設備管理部門的職責、權利,有關設備資料、購置、安裝、驗收、使用、保養、修理、改造、報廢、閑置、處置、事故等方面的規定。
(2)設備配備、配套標准。
(3)主要設備的操作規程和保養規程。

Ⅳ 淺談如何加強水泥廠設備的潤滑維護保養

在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標,遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路,強化四個管理,全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率,為水泥產量超歷史,管理上水平提供了保障。 強化基礎,確立標准,建立機制 設備維護保養必須從基礎管理抓起,一是量化設備維護保養指標,二是確立工作標准,考核機制,加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的「五率」來體現的,即:設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點,確立了五項考核指標,並以生產計劃的形式每月下發到各車間;指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准,工作責任制,事故責任追究制,建立班組、車間(處室)、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤,依據標准細化了考核內容,每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面,起到了激勵先進,約束後進的作用。這樣,設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化,維護保養經常化 在建立機制的基礎上,我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去,使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展,做到設備維護保養工作經常化。 第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區,成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰,標准明確,做到了一、二級保養和小事不出包機組。 第二、開展設備故障狀態檢測分析活動,確保裝備的技術素質。 設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標,也反映了設備維護保養的質量。因此,我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動,成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組,定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時,機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公司各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理,取得了較好的效果,有效的改善了設備技術狀況。 第三、抓「三級四檢」降低設備故障。 「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢;車間的周檢;設備專業管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中,機動部的專業管理人員每天到現場,對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導,引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中,採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。 第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。 潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點:一是細化職責和制定潤滑標准,做到「五定」,即:定人員,定時間,定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆,做到了點點有人管,事事有專責;二是,在設備集中的地方設立了四個潤滑站,配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點;三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處,多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。 第五、嚴格執行交、接班制度,鞏固設備維護保養工作標准。 為了鞏固和保持設備維護保養的標准,我們在設備管理上嚴格執行交、接制度,做到「五交、三不交」。五交是:交生產和工作情況的同時,交設備運行和使用情況;交不安全因素,預防措施和事故的處理情況;交三級過濾情況,交滴漏跑冒情況。「三不交」是:遇有設備事故沒處理完不交;設備問題不清楚不交;設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位,製成車間的包裝、烘乾機崗位,燒成車間的熟料提升機崗位,由於工況差、粉塵大,設備的保養和衛生工作量大,交班時設備的保養就得一個多小時,崗位員工從無怨言,主動自覺地完成當班的各項任務,做到交文明班、標准班。 強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理,提升設備維護保養綜合效果 在抓設備維護保養中,我們堅持「治、理」並進的原則,把治理操作環境做為一項主要工作來抓,對崗位,設備周圍,建築物,揚塵點等進了整頓和治理,使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念,提高素質,為維護保養提供了保障 企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此,在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障,就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備,做好設備維護保養」,向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中,重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准,堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患,缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念,而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術,只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動,在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓,及現場模擬設備事故處理等形式,使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。 在設備的管理和維護保養中,領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管,一把手掛帥、主管領導親自抓,車間各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。 新型干法水泥企業怎樣提高設備運轉率,降低故障或事故率,降低維修成本是企業設備管理發展方向。新型干法水泥生產設備管理已經歷了初級階段定期維修管理,中級階段計劃維修管理之路。現需要步入觀察監測及維護階段,為配件或設備創造良好內外環境,將水泥生產設備部分大中修費用投入到設備日常維護和油液監測方面全新設備管理,最大限度消除設備不良信息,延長配件或設備使用壽命,提高設備運轉率,降低設備總維修成本。 早期水泥生產設備管理就是「眼觀、手摸、鼻嗅、尺測」,利用崗位工、設備維修巡檢人員來發現或預防水泥生產設備故障隱患。受個人技術水平、臨場經驗、身體感官敏感程度制約,發現設備故障隱患已到了後期,為避免重大設備事故發生,處理辦法多為停機換件,修補,受配件制約延長停機時間,設備管理處於被動定期維修階段。 現行新型干法水泥生產設備管理就是電流、溫度、流量、轉速、壓力、雜訊、振動微機控制加巡檢人員現場採用攜帶型設備聽診器、測振儀、測壓儀、紅外溫度計、雜訊儀、萬用表、雙線測厚儀等雙重監測或預防水泥生產線設備出現故障隱患,受水泥生產過程各階段工況影響,需要較高水平技術人員綜合分析,能夠發現部分設備故障隱患,將故障隱患消滅萌芽狀態,但多數表現出故障隱患為中後期,處理辦法為編制檢修計劃,准備配件,停機檢修,水泥生產設備管理處於視情況計劃檢修階段。 新型干法水泥生產設備管理之路,設備潤滑油(脂)趨勢分析中,油(脂)中蘊藏著設備狀況十分豐富實時信息。如上海寶鋼是這方面先行者,全員全優設備潤滑管理,以較少設備維修成本投入設備潤滑油(脂)狀態控制中,延長了配件和設備壽命,及時消滅了故障隱患。提高了設備運轉率,降低了設備年維修成本。 另外,新型干法水泥生產企業要打破現行生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨條塊分割車間管理模式,統一合並為水泥製造車間。將生產線崗位巡檢工、機械維修巡檢工、電器(儀表)維修巡檢工合並為一個工種,水泥生產線巡檢員,造就一批能勝任本職工作高素質全能型巡檢員或巡檢技師。廢除現行設備管理中千篇一律畫「×」、「√」崗位,機修、電(儀表)修巡檢工表格式各種巡檢記錄,改為「巡檢隱患故障發現處理記錄」,該記錄包含隱患位置、發現時間、現狀描述、判斷原因、採取措施、實施後狀況、值班長簽名等內容,巡檢員以發現或處理設備故障隱患點多少,難易程度為重點考核指標與工資掛鉤,當班不能處理設備故障隱患由值班長填寫「發現故障未處理上報匯總表」,該表包含隱患點位置、發現人、發現時間、處理後效果等內容。該表一個故障隱患點只填報一次,不重復上報。

Ⅵ 如何對水泥設備進行有效的管理有什麼特點

水泥設備管理的任務是:對水泥廠設備採取一系列技術、經濟、組織等有效內管理措施,從水泥生容產設備的設計、製造、購置、安裝、使用整個過程進行綜合管理,並通過加強日常維修保養和計劃檢修,保證長期安全運轉,不斷提高水泥廠設備的完好率和運轉率,以達到最大限度地發揮設備的生產效能,延長水泥廠設備的使用期限,提高設備的綜合能力。
紅星機器專業從事水泥設備的研發與製造的股份制企業,品質保證,售後服務完善,都已通過國家質量檢測,並通過國家九千認證,在國內外取得了客戶的青睞!欲了解水泥設備價格請咨詢紅星生產廠家。

Ⅶ 如何降低水泥廠設備維修成本

一、水泥廠應建立通用備件庫現代化的設備管理強調的是綜合管理,尤其是經濟管理。某水泥廠各車間均設立備件庫,不僅造成人力浪費,而且存在備件儲備定額過大、重復儲備、備件周轉期加長、佔用企業大量流動資金的弊端。按照國家有關規定,備件儲備資金只佔設備固定資產原值的2%~3%.據不完全統計,這家水泥廠前年各車間加上倉庫備件儲備資金就超過150萬元,嚴重製約了經濟發展。如實行全廠通用備件集中供應體制,有以下五點好處:
1.佔用企業的流動資金大大減少。由於全廠同型號、同類型的設備數量較多,實行全廠通用備件集中供應,可大大降低備件儲備定額,確保備件儲備資金不超過固定資產原值的2%~3%. 2.可以提高備件利用率,加速備件儲備資金的周轉。各車間自行儲備備件,由於設備型號多,備件儲備量必然大;又由於同型號設備少,備件利用率必然低。這樣必然造成備件長期不用而積壓,使備件周轉緩慢。某水泥廠有個別車間的通用備件十幾年都未使用,但早已都攤入了成本。
3.能確保備件質量高,成本低。實行通用備件集中供應制,能實現備件定點比價采購,完全能確保備件質量好,價格也便宜。
4.避免備件浪費現象。某水泥廠各車間備件采購員由於不太熟悉設備什麼時間淘汰報廢,什麼時間准備技術改造,而盲目地儲備備件。一旦設備報廢,這些備件就再也用不上,當作廢鋼、廢鐵處理,太可惜,留著不但沒有用,還占備件庫地方,造成賬物不相符。
5.能節約人力、財力。通用備件集中供應較各車間自行供應,可以大大減少備件采購和管理人員,也避免了有時幾個單位同時派人去同一個地方采購的現象,每年也可節約大量車費、差旅費用。

二、水泥廠應建立潤滑油站搞好設備潤滑工作,對於減少故障以保障生產順利進行,減少機件磨損以延長設備使用壽命,減少維修費用,降低成本,都有著重要的作用。工廠只有建立潤滑油站,才能完善各項潤滑油管理工作制度和辦法。建立廠潤滑油站至少有以下3點好處:
1.能確保潤滑油的品種齊全及質量優良。設備部門下設潤滑油站,實行潤滑油從采購、檢驗、過濾、發放到回收、再生利用一條龍服務。特別是新購置的設備使用什麼潤滑油,只有設備管理部門最清楚,這樣采購新設備與采購新潤滑油能同步進行,避免了新設備到廠而無新的潤滑油現象,能確保潤滑油品種齊全。廠潤滑油站在潤滑油進廠時,嚴格進行質量和數量檢驗,不能只憑供貨單位提供給的潤滑油牌號,而要通過實際檢驗確定潤滑油的牌號,堵住管理上的漏洞,避免因質次價高的潤滑油進廠而造成的設備事故。
2.便於實行按質換油及油料消耗定額管理。過去某水泥廠各車間實行的都是「按期換油」,不問潤滑油的實際狀況如何,到了規定的換油周期就得換油,這樣會造成大量的潤滑油浪費現象。如建立了潤滑油站,配備必要的油質鑒定儀器就可以實現「按質換油」,就是說雖然到了換油周期,但通過潤滑油站油質鑒定儀檢測,該潤滑油還能繼續使用,就可以延長換油周期。這樣可大大節約潤滑油,降低設備維護保養費用。通過廠潤滑油站健全「潤滑五定卡」,可按「五定卡」進行有效的消耗定額管理,每年也可以節約大量潤滑油。
3.便於廢油的回收、再生與利用。在廠潤滑油站建立一個廢油再生點,將設備儲油箱中更換下來的舊油和泄漏的油收集起來,經過沉澱,酸鹼處理、蒸餾及過濾等方法進行處理,使其達到或接近潤滑油的各項性能指標,得以重復使用。這項工作是節省能源、降低成本、減少環境污染、增加企業社會經濟效益的一項重要措施。

Ⅷ 如何加強設備維護保養及管理

企業培訓
如何做好和加強設備維護保養管理工作

在設備管理中設備維護保養只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的「五率」來體現的,即:設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。
龍潭水泥有限公司是集團公司水泥產業的小企業。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標,遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路,強化四個管理,全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率,為水泥產量超歷史,管理上水平提供了保障。 強化基礎,確立標准,建立機制
設備維護保養必須從基礎管理抓起,一是量化設備維護保養指標,二是確立工作標准,考核機制,加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的「五率」來體現的,即:設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點,確立了五項考核指標,並以生產計劃的形式每月下發到各車間;指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准,工作責任制,事故責任追究制,建立班組、車間(處室)、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤,依據標准細化了考核內容,每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面,起到了激勵先進,約束後進的作用。這樣,設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化,維護保養經常化
在建立機制的基礎上,我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去,使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展,做到設備維護保養工作經常化。 第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區,成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰,標准明確,做到了一、二級保養和小事不出包機組。 第二、開展設備故障狀態檢測分析活動,確保裝備的技術素質。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標,也反映了設備維護保養的質量。因此,我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動,成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組,定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時,機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公

企業培訓
司各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理,取得了較好的效果,有效的改善了設備技術狀況。
第三、抓「三級四檢」降低設備故障。
「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢;車間的周檢;設備專業管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中,機動部的專業管理人員每天到現場,對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導,引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中,採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。 第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。
潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點:一是細化職責和制定潤滑標准,做到「五定」,即:定人員,定時間,定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆,做到了點點有人管,事事有專責;二是,在設備集中的地方設立了四個潤滑站,配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點;三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處,多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。 第五、嚴格執行交、接班制度,鞏固設備維護保養工作標准。
為了鞏固和保持設備維護保養的標准,我們在設備管理上嚴格執行交、接制度,做到「五交、三不交」。五交是:交生產和工作情況的同時,交設備運行和使用情況;交不安全因素,預防措施和事故的處理情況;交三級過濾情況,交滴漏跑冒情況。「三不交」是:遇有設備事故沒處理完不交;設備問題不清楚不交;設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位,製成車間的包裝、烘乾機崗位,燒成車間的熟料提升機崗位,由於工況差、粉塵大,設備的保養和衛生工作量大,交班時設備的保養就得一個多小時,崗位員工從無怨言,主動自覺地完成當班的各項任務,做到(續致信網上一頁內容)交文明班、標准班。
強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理,提升設備維護保養綜合效果
在抓設備維護保養中,我們堅持「治、理」並進的原則,把治理操作環境做為一項主要工作來抓,對崗位,設備周圍,建築物,揚塵點等進了整頓和治理,使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念,提高素質,為維護保養提供了保障
企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此,在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障,就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備,做好設備維護保養」,向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中,重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准,堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患,缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念,而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術,只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動,在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓,
企業培訓
及現場模擬設備事故處理等形式,使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。
在設備的管理和維護保養中,領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管,一把手掛帥、主管領導親自抓,車間各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。

Ⅸ 問:水泥廠設備維護國內水泥廠設備如何日常護理

水泥設備(水泥廠設備)的維護與保養,就是為了消除設備故障、事故的發生,你可以登錄【紅星機器】網站,那裡為您提供國內最新、最詳細的水泥廠設備價格

閱讀全文

與水泥設備維修管理辦法相關的資料

熱點內容
黑龍江特種設備檢驗研究院 瀏覽:210
機械化養護中心 瀏覽:838
上海特種設備管理 瀏覽:48
機械師改槍 瀏覽:181
機械化剪紙 瀏覽:757
美燃環保設備 瀏覽:809
濟南北斗星數控設備有限公司 瀏覽:838
自動噴塗機械手 瀏覽:457
中小型農業機械加工項目建議書 瀏覽:251
不銹鋼加工設備市轉讓 瀏覽:441
水稻生產全程機械化 瀏覽:110
扳手機械原理 瀏覽:61
凱格精密機械有限公司 瀏覽:61
廣毅機電設備 瀏覽:805
重慶三陽辦公設備有限公司 瀏覽:494
華技達自動化設備 瀏覽:631
東莞石碣自動化設備廠 瀏覽:131
機械制圖陳列櫃 瀏覽:246
鄭州奧鑫游樂設備公司 瀏覽:733
美邦環保設備有限公司 瀏覽:386