Ⅰ 工業機械設備這一行業的前景怎麼樣啊在哪個地區比較發達的
工業機械發展前景是很好的，在工業城市應用的多一些。比如說廣西的柳州市就是工業城市，我就在柳州做機床銷售，銷量很好的。
Ⅱ 機械行業發展前景如何
機械工業為我國國民經濟發展和建設做出了積極貢獻，較好地發揮了支柱產業的作用。2009年，機械產品市場自給率進一步提高到85%，對全國工業總產值、新產品產值、利潤和稅金增長的貢獻率分別為31.86%、67.58%、57.91%和24.01%，均居工業各行業首位。
2010年我國機械工業產銷額再創歷史新高：全年累計完成工業總產值14.38萬億元，銷售產值14.06萬億元，同比分別增長33.93%和34.26%。自2010年3月起，機械工業月度產值連續10個月超過1.1萬億元，已經進入了月產萬億元的新時期。
近年來機械工業產銷高速增長，產業規模持續擴大，得益於國家政策對機械工業的大力支持，特別是在中央實施應對國際金融危機沖擊的一攬子計劃後，相關產業調整和振興規劃的逐步落實，推動了機械工業快速企穩回升。
國務院通過的《裝備製造業調整與振興規劃》，提出依託高速鐵路、煤礦與金屬礦採掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程，振興裝備製造業;抓住九大產業重點項目，實施裝備自主化;提升四大配套產品製造水平。政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首台(套)裝備、推進企業兼並重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門，也是我國機械行業發展中亟待突破的領域，尤其是高檔數控機床和礦用機械長期以來一直是我國製造領域的薄弱環節，與國外先進水平有明顯的差距。這些產品再次被列入重點發展的領域，未來幾年內將面臨超常規發展的機遇。
Ⅲ 工業管理工程的就業前景
我也是此專業畢業的。可以從事企業管理，財務會計，人事管理，質量管理，
市場營銷，企業信息化。由於此專業太泛，工作性質有是好地方，競爭激烈，就業不是很好。可以先從營銷開始
Ⅳ 工業自動化的發展都有什麼前景趨勢
20世紀50年代以前，是人工控制階段。當時的生產規模較小，測控儀表是安裝在生產設備現場的氣動測量儀表，功能簡單。操作人員只能通過對生產現場的巡視，了解生產過程，並在現場直接把被控對象的參數調整在預定值上。這時的儀表信號不能傳送給別的儀表或系統，儀表處於封閉狀態，無法與外界溝通信息。這一階段的控制系統稱為氣動信號控制系統。
20世紀50年代為模擬控制階段。隨著生產規模的擴大，整個生產過程需要對生產現場的多個點進行測控，自動控製成為必然，於是出現了現場儀表與集中控制室。生產現場出現了氣動、電動單元組合式儀表，將測量得到的0．02～0．1MPa氣壓信號、4～20mA直流電流信號、1～5V的直流電壓信號等模擬信號傳送到集中控制室。操作人員可以坐在控制室觀察生產流程各處的狀況。但是，模擬信號的傳遞比較困難，信號變化緩慢，抗干擾能力也較差，很難滿足生產過程對速度和精度的需要。
20世紀60年代～70年代中期，工業控制系統開始進入集中式數字控制階段。它的發展經歷了直接數字控制、集中型計算機控制和分層計算機控制。由於模擬信號的諸多不足，在這一階段人們考慮用數字信號代替模擬信號，而且計算機也逐步進入工業控制系統。
直接數字控制(DDC)技術主要是由一台數字計算機替代一組模擬控制器，首先通過模數轉換器，實時採集生產過程被控參數的信息，計算機按照控制演算法運算後，其結果通過數模轉換器去控制執行器，構成一個閉環控制迴路。
由於當時的計算機技術尚不發達，價格昂貴，人們又試圖用一台計算機取代控制室的幾乎所有的儀表盤，實現過程監視、數據收集、數據處理、數據存儲和報警等過程式控制制的全部功能，並能實現生產調度和工廠管理的部分功能，這就是集中型計算機控制系統。它雖然在信息的綜合、改變控制方案、實現最優控制以及改善人機介面等方面取得了重大進展，但也暴露了「集中」帶來的不足：脆弱性問題，一旦計算機出現某種故障，就會造成所用的控制迴路癱瘓、生產停產的嚴重局面，這種危險集中的系統結構很難被生產過程接受；計算機負荷問題，生產規模越來越大，測控點越來越多，計算機不堪重負；開發問題，由於控制水平的不斷提高，新的要求不斷提出，使得軟體也越來越復雜．越來越龐大，造成開發周期和費用不斷增加。
集中型計算機控制系統的缺陷促使控制系統向功能分散化方向發展，於是出現了過程現場控制與集中顯示操作分離開來的分層計算機控制系統。各個控制迴路的模擬儀表調節器互相獨立並由計算機來實現，當某一迴路出現故障時，不致影響其他迴路的正常工作，提高了系統的可靠性，同時現場控制計算機的信號也送入上一級計算機，由它顯示過程參數，並根據對象的數學模型進行最優化處理，計算最優操作條件，最後以最優工藝參數傳給下層計算機作為設定值。實際上，這時的工業控制系統已經具有了集散式控制系統的初步概念。
20世紀70年代中期，工業控制系統進入集散型控制系統(DCS)階段。集散型控制系統是一個集中與分散相結合的系統，它吸收了分散儀表控制系統和集中式計算機控制系統的優點，將當時的微處理器、計算機數字通信等技術應用到工業控制領域。從總體邏輯結構上講，集散型控制系統是一個分支型結構，它分為過程式控制制級、控制管理級和生產管理級，充分體現了管理的集中性和控制的分散性，它把控制功能分散到若乾颱控制站，在監控操作站進行集中監視操作。
集散型控制系統由集中管理部分、分散控制監測部分和通信部分組成。集中管理部分又可分為工程師站、操作站和管理計算機。工程師站主要用於組態和維護，操作站則用於監視和操作，管理計算機用於全系統的信息管理和優化控制。分散控制監測部分按功能可分為控制站、監測站和現場控制站，它們用於控制和監測。通信部分連接系統的各個部分，完成數據、指令及其他信息的傳遞。系統軟體是由實時多任務操作系統、資料庫管理系統、數據通信軟體、組態軟體和各種應用軟體組合而成。
集散型控制系統具有通用性強，系統組態靈活，控制功能完善，數據處理方便，顯示操作集中，人機界面友好，安裝簡單、規范，調試方便和運行安全可靠等特點。它的控制范圍更寬，控制功能得到加強，能夠適應工業生產過程的各種需要，設備與信息的共享程度也進一步提高，促進了生產自動化水平和管理水平提高。DCS與前三個階段相比，發生了質的變化，可以說是一場革命。
但在集散型控制系統中仍有許多不足。信息化問題，CIMS的發展要求對企業經營決策、經營管理、生產調度、過程優化、故障診斷及過程式控制制的信息進行綜合處理，迅速滿足市場的需要，而集散型控制系統僅能從過程式控制制站得到現場儀表傳來的被測參數值，以及向它發出的調節信號，無法對現場儀表進行診斷，影響了系統信息的完整性；數字化問題，在集散型控制系統中仍然有模擬測量儀表，因而它是一種模擬數字混合系統；互換性與互操作問題，在DCS系統形成的過程中，由於受計算機系統早期存在的系統封閉這一缺陷的影響，各廠家的產品自成系統，軟硬體產品不能互換，而且通信協議也各不相同，不同廠家的設備不能互連在一起，難以實現互換與互操作，組成大范圍信息共享的網路系統存在很多困難，這也是集散型控制系統的最大不足。
現場匯流排控制系統是20世紀80年代中後期隨著控制、計算機、通信以及模塊化集成等技術發展出現的工業控制系統，代表工業自動化控制發展的最新階段。現場匯流排的概念是1982年首先在歐洲提出的。隨後，北美與南美也都投入巨大的人力、物力開展研究工作。到現在為止，比較流行的現場匯流排已有40多種。現場匯流排控制系統的全分布、全數字、全開放特性解決了集散型控制系統中存在的不足。在此值得一提的是作為從DCS向FCS過渡過程中出現的HART()協議，它在現有模擬信號傳輸線上載入一個數字信號，使模擬信號與數字信號雙向通信同時進行，互不幹擾。從長遠的發展來看，作為過渡產品的HART不會有很大的作為。
現場匯流排控制系統把集散型控制系統中的集中與分散相結合的概念變成了新型的全分布式測控系統。作為工廠數字通信網路的基礎，現場匯流排控制系統溝通了生產過程現場控制設備之間及其與更高控制管理層之間的聯系：它向下深入到現場的每一台儀表、執行機構，把控制功能徹底下放到現場，依靠現場智能設備本身便可實現基本控制功能；向上連接到生產管理、企業經營的方方面面，為企業提供全面的解決方案。目前，現場匯流排將原來主要用於過程式控制制的工業控制自動化推廣到製造自動化、樓宇自動化等領域，成為新的現場智能設備互連通信網路。
在現場匯流排控制系統中，4～20mA模擬信號儀表將被符合現場匯流排標準的雙向通信全數字智能儀表所代替，實現傳輸信號數字化，使模擬和數字混合控制系統最終轉變為全數字控制系統。
現場匯流排控制系統的開放性解決了數字系統的兼容性問題，協議的完全開放導致不同生產商的產品之間可以互換和互操作。它不但給生產商和用戶帶來極大的方便，而且突破了集散型控制系統中由專用網路的封閉系統所造成的缺陷，把封閉、專用的解決方案變成了公開、標准化的解決方案。
從上面的簡單回顧中，可以看到控制的效果、控制的花費和最終的收益一直是工業控制系統發展的衡量標准。從人工控制系統到集中式控制系統、從集中式控制系統到集散型控制系統，再到現在的現場匯流排控制系統，都是在逐步實現更好的控制、更小的花費和更大的收益。如果仔細分析一下工業控制系統發展的整個過程，不難看出它的發展具有以下特點：
(1)計算機技術在工業控制系統中起到越來越重要的作用
在集中式數字控制階段以前，計算機並沒有真正進入控制過程，計算機安裝在專用的機房中，與過程裝置之間沒有任何物理上的連接，只是用來「離線」計算控制器的設定值和執行器的位置值，即使後來在計算機中能夠加入一些管理信息，但計算機體積大，速度慢，價格昂貴而且不可靠，不能直接參與過程式控制制，充其量不過是一個離線數據分析的工具。
從集中式數字控制開始，計算機開始進入過程式控制制。在計算機上設計了專門的介面，與現場裝置直接連接，計算機配上變送器、執行器和信號連接裝置就完全可以實現過程的檢測、監視以及對過程的控制了。最初，計算機只用於關鍵現場裝置的單迴路控制，在直接數字控制階段，一台計算機替代一組模擬控制器；到了集中型計算機控制階段，一台計算機已經滿足小型工業控制系統的全面需要。分層計算機控制系統是適應較大規模的工業控制需要，將計算機分層、模塊化的思想引入工業控制系統；到集散型計算機控制階段，模塊化、對象化的概念已經深入工業控制系統，集散型控制系統的工程師站、操作站和管理工作站都是具有自主特點的功能模塊。組態軟體的出現，更為工業控制系統的總體設計提供了方便。現場匯流排控制系統的出現是與計算機網路技術的發展密不可分的。實際上，現場匯流排控制就是計算機網路技術在工業控制領域的最新應用，所以又稱現場匯流排是工業控制的底層網路。另外，如果分析一下每一種現場匯流排的技術資料，就不難發現它們都是在國際標准組織的開放系統互操作網路模型基礎上加上一些特殊的規定形成自己的標准。
(2)信息的集成度越來越高
隨著工業規模的擴大，人們對控制系統的信息要求不斷提高，工業控制系統的信息集成程度也就越來越高。在人工控制階段，談不上信息的集成；模擬控制階段，雖然出現了集中控制室，模擬信號的「先天」不足決定了系統的信息集成無法滿足信息量、速度和精度等方面的要求；集中式數字控制階段，信息的集成程度進一步提高，不但能把一組儀表的信息集成到一起，對於有些小系統甚至能把整個系統的測控信息集成到一起，為信息的綜合、改變控制方案、實現最優控制提供了有效的途徑，不過，這時的信息還只能是測控信息，與管理有關的信息很少；集散式控制系統實現了測控、管理信息的集成，但集成的程度仍然有限，沒能實現通信的全數字化，影響了信息的交換；基於網路的現場匯流排控制系統為信息的進一步集成提供了有效的技術保證，現場匯流排作為紐帶，將掛接在匯流排上的網路節點組成自動化系統，各現場智能設備分別作為一個網路節點，通過現場匯流排實現各節點之間、現場節點與過程式控制制管理層之間的信息傳遞與溝通，並實現各種復雜的綜合自動化功能。
(3)控制功能越來越「接近」現場
這里所提及的「接近」主要是指系統內部層次上的接近，在此只以PID功能的逐步下放過程說明這一問題在集中式數字控制階段或者說直接數字控制階段，PID控制功能是集成在控制計算機內；到了集散式數字控制系統。PID控制功能下放到分散的現場控制站；到了現場匯流排控制系統，PID控制功能則徹底分散到現場控制儀表中去了。
(4)現場儀表的測控能力越來越強
現場儀表從最初的氣動儀表，到後來的模擬儀表，到集散型控制系統中的數字模擬混合儀表，直到現場匯流排控制系統中的全數字智能儀表，不但取得了從模擬信號到數字信號的進步，現場儀表的性能也大大改善。
表明了現場儀表從實現單點、單控制迴路的測控功能開始，逐步發展到按裝置和過程來劃分的多迴路、多變數集中監控，一直到現場匯流排儀表智能化過程。現場匯流排儀表智能化是微處理器植入現場測控儀表的結果，設備具有數值計算和數字通信能力，一方面提高了信號的測量、控制和傳輸精度，另一方面豐富了控制信息，並為實現其遠程傳送創造了條件；還可提供傳統儀表所不能提供的如閥門開關動作次數、故障診斷等信息，便於操作管理人員更好、更深入地了解生產現場和自控設備的運行狀態，使現場匯流排控制系統成為分布式、可靠及信息完整的控管系統。
另外，工業控制系統還有操作人員越來越遠離現場，系統的實時性和可靠性越來越強，精度越來越高。
Ⅳ 機械行業的發展前景是什麼
比較有發展前景。
一般來說，機械加工方面的就業方向大致為：
（1） 從事專機械設計與製造加工工藝規屬程的編制與實施工作；
（2） 從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設備的維護維修工作；
（3） 從事工藝工裝的設計、製造工作；
（4） 從事數控機床、加工中心等高智能設備的編程及操作工作；
（5） 從事機械CAD/CAM技術的應用工作；
（6） 從事機械設計與製造的現場技術管理工作；
（7） 從事機電產品的銷售和服務工作。
（8） 鉗工、車工或電工的初級技能；
（9） 編制、實施機械設計與製造工藝規程；
（10） 使用、保養、維修、管理機電設備；
（11） 選用、設計製造、調試工藝工裝；
（12） 操作數控機床、加工中心等高智能設備；
（13） 機械設計與製造生產現場技術管理；
（14） 應用機械CAD/CAM；
（15）應用計算機處理文字、圖表、數據和信息，設計機械和電氣圖樣，編制數控加工程序。
Ⅵ 機械行業的發展前景如何
機械製造業為整個國家的國民經濟的發展提供了技術裝備，起發展水平更是一個國家工業化程度的主要標志之一，正因如此，機械行業正以迅猛的速度向前發展。
首先，隨著全球經濟文化的交流融合，機械行業也面臨著挑戰，所以蓬勃發展的機械行業也正朝著全球化的方向邁進，各國機械企業的產品開發都開始在開放的公共平台上，利用豐富的社會資源來發展。
其次，對於現在這樣一個充分信息化的社會，機械行業不做出改變是不行的，所以我認為，在未來，機械行業不會再拘泥於單一的機械工程技術，而是會與先進的電子控制技術，和軟體工程技術緊密的結合起來，使機械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人類從繁重的勞動中徹底的解放出來，從而來進行更高層次的創造性勞動。還有兩點，我在新聞中看到的，一是現在機械行業正努力提高設備的柔性化，也就是說，要使工程師設計出來的工藝設備和工藝線路適應性更強，能適應於各種產品的需要。二是，提高工程的精密化程度，在人們的印象中，機械設備又大又笨重，是不可能完成精密的工作的，但現在工程師們正研究設備的超精密加工，微機械加工，超高速切割等，應該在不久，還會使機械設備有更先進的功能。
再次，對於機械相關的企業要做到的就是更新生產策略，培養服務性思維，換句話說就是把投入不同市場的不同產品，建立在同一個基本工程結構之上，然後在製造過程的後期修改設計，這可以使產品適應特定的顧客群體的需要，而服務性思維就是是產品個性化，人性化。
最後一點，也是我認為最重要的一點。在全球提倡環保低碳可持續發展的今天，機械行業也必將朝著這個方向發展，不論是工藝設備製造還是產品的設計製造過程都應該努力做到環保低污染，簡化工藝，優化配置。
2013年4月機械行業用電量同比上升3.89%，環比增長19.68%，顯示當期開工情況向好。機械的行業用電量增長情況在製造業中處於下游水平。4月四大高耗能製造業用電量同比增速為4.68%，而非高耗能製造業用電量同比上升7.76%，環比達到25.64%，顯示4月我國經濟景氣好轉，非高耗能製造業開工情況向好。
前瞻產業研究院預計，軌道交通、石油天然氣鑽采及軍工行業在歷史上是機械各子行業中管制較為嚴重的行業，未來將伴隨著我國政府管制放鬆的逐步落實將獲得比其他機械子行業更多的體制紅利。
Ⅶ 工業設備維修有前景嗎
(1)工業驅動設備，可靠性是重中之重。不管是自研發還是oem產品，哪個品牌都不希望自己的產品剛出廠就不可靠！近年來，國產的設備如雨後春筍般出現，成績喜人。其優點就是價格便宜，缺點就是性能不可靠。
(2)控制精度？有些設備必須嚴格要求精確度的。換句話說，精確度就是產品質量；比如紡織，機床，化工……等領域，關鍵部位的驅動設備，無精度根本就不敢用。然而，精度控制無關功率；想想dvd的伺服電路，驅動馬達小吧，但要讓那個光束准確的跟蹤在信號軌道上，伺服系統的精度和響應那可不是一般的高。
(3)應用范圍方面，國內的產品動不動就搞個門類系列出來。某品牌幾年的成長史，光碟機動就上百個型號系列，想想也是醉了！而國外的產品，專注的是一個系列。多數想法是怎樣將硬體的結構做得更合理，軟體更優化，性能更穩定！在這個基礎上，才進一步去適應不同的應用領域。舉個列子：業界的帶頭大哥ABB，500系列，800系列，功能強大到爆，等軟硬體技術積累到了足夠穩定的時候再升級產品；所以，人家的產品是穩定的代名詞；當然，價格也夠你喝一壺的啦！可是你想想看，人家能從千軍萬馬中殺出來，在地攤貨中開專賣店，沒一條核心的發展思路和理念，是成功不了的。
Ⅷ 工業設備安裝工程這個專業怎麼樣該專業是有不同技術
工業設備安裝工程技術專業就業方向與就業前景
工業設備安裝公司、建築安版裝公司、化權工、石化專業安裝公司、電力專業安裝公司、造價咨詢公司、監理公司及其他相關企事業單位、大型企業等的設備技術員（設備工程師）、施工員（建造師）、資料員、監理員（監理工程師）、造價員（造價工程師）、質檢員、安全員等
Ⅸ 從事機械行業的覺得未來機械前景如何
關於出路
1.進工廠，在生產線上呆1~2年後轉為技術人員，慢慢提升有兩條路，一類純技術人員，一類是技術+管理；（說白了就是培養成熟練工人，至於要是肯學習，技術員再到工程師也是不錯的）
2.進設計院,相對來說比較穩定，但現在國家各產業產能過剩，行業競爭比較激烈（別問我怎麼知道的），設計院也是慢慢開經驗積累才可以的，出路同上；
3.具有工科背景的銷售/售後人員現在比較不錯：大多數企業想要找具有工科背景的銷售/售後人員，入行後可以比較容易向客戶介紹產品及生產過程，工資水平較高，不過不穩定，陪客戶吃飯喝酒很正常。
Ⅹ 工業工程專業就業前景
工業工程專業學生畢業後可在工程、管理、科研和咨詢等領域獲得廣闊的就業機會，能在製作業、服務業、公共事業、科研院所、政府部門和事業單位從事教學、科研、管理及設計開發工作。
工業工程的應用范圍也十分廣闊，首先在整個製造業中可以廣泛應用，同時在物流業、商業、服務業、交通運輸業、銀行、醫院、建築業、農業管理、軍事後勤及政府部門都可廣泛應用。因此工業工程將會成為一種主導職業。該專業畢業生可到各類公司或生產企業，尤其是目前多分布在廣東、江浙沿海一帶城市的三資企業和港澳台企業從事生產組織、協調管理工作，以及對生產系統及服務系統進行規劃、設計、評價、運行、控制、改良和創新等綜合性技術工作，或在高校、科研機構從事相應的教學與科研工作。
但值得注意的是,在中國從就業市場的情況調查來看，真正能夠找到與專業對口的工作的大學生不是很多，這就意味者的大多數的在校大學生以後的工作是偏離工業工程這個專業的，而去從事生產管理、質量管理、計劃或工程類的工作。工業工程專業的就業前景和製造業聯系在一起，隨著製造業的發展，未來的就業前景應該看好。