巧記發電機設備安裝程序

1. 柴油發電機組安裝應按什麼程序進行

1.基礎驗收合格，才能安裝機組；

2.地腳螺栓固定的機組經初平、螺栓孔灌漿版、精平、緊固地腳螺栓、二次權灌漿等機械安裝程序；安放式的機組將底部墊實；

3.油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統和隔振防雜訊設施安裝完成；按設計要求配置的消防器材齊全到位；發電機靜態試驗、隨機配電盤控制櫃接線檢查合格，才能空載試運行；

4.發電機空載試運行和試驗調整合格，才能負荷試運行；

5.在規定時間內，連續無故障負荷試運行合格，才能投入備用狀態。

2. 發電機的安裝步驟，

與普通發電機沒有多少區別,就是線圈在磁場中旋轉,只不過動力是人力專罷了,人一般功率是屬0.1到0.2馬力,就是約73到150瓦的功率,還不能長時間堅持.因此手搖發電機的功率不會超過100瓦.可以買成品,也可以用電動機改制,.可以用家電的電動機改.家電的電動機是單相電動機,有兩個繞組,正好一個用做勵磁,一個用做發電.因為兩個繞組是對稱的,所以隨便哪個都可以.但由於繞組是供220v用的,勵磁電壓要直流電壓除繞組的直流電阻,要等於電動機的額定電流的一半,使用時,用電流表測電流,調節電流以保證有足夠的勵磁,但家用電器是高速使用,轉速遠高於手搖,因此這樣使用效率很低.你應該參考電機原理重新設計繞組,其他機械部分你想辦法好了.具體這里很難說明白,你可以找這方面的書看一下,最好是用直流電機改.

3. 交流發電機安裝檢查步驟

a.交流發電機與柴油發電機耦合，要求聯軸器的平行度和同心度均小於0.05mm。實際使用時要求可略底些，約在0.1mm以內，過大回影響軸承的正常運轉，導致破壞，耦合好要用定位銷固定。安裝前要復測耦合情況。

b.滑動軸承的發電機在耦合時，發電機中心的高度要調整得你柴油機中心略地些，這樣柴油機上的飛輪的重量就不會轉移到發電機軸承上，否則發電機軸承將額外承受飛輪的重量，不利於滑動軸承油膜的形成，導致發熱，甚至燒毀軸承。這類發電機的聯軸器上也不能帶任何重物。

c.安裝發電機時，要保證冷卻空氣入口處暢通無阻，並要僻避免排出的熱空氣再進入發電機。如果通風蓋上有百葉窗，則窗口應朝下，以滿足保護等級的要求。

d.單軸承發電機的機械耦合要特別注意定子轉子之間的氣隙要均勻。

e.按原理圖或接線圖，選擇合適的電力電纜，用銅接頭來接線，銅接頭與匯流排，匯流排與匯流排固緊後，其接頭處局部間隙不大於0.05mm，導線間的距離不大於10mm，還需加裝必要的接地線。

f.發電機出線盒內接線端頭上打有U、V、W、N印記，不表示實際的相序取決於旋轉方向。合格證上印有UVW表示順時針旋轉時的實際相序，VUW即表示逆時針旋轉時的實際相序。

g.如果在供電系統中的各台發電機的中性點互相連接，或發電機中性點和變壓器及其負荷中性點連接時，機組運行時在中性線會出線3倍頻率的中線電流。因此，必須對運行中可能出現的各種負載情況下，發電機的中線電流進行測定。為使發電機運行不致過熱，其中線電流不得超過發電機額定電流底的50%。中線電力過大，在中線上應加裝中線電抗器加以限制。

4. 發電機操作流程

操作規程：

1、啟動前應檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無漏油現象；冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏，風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2、啟動後，應低速運轉3～5分鍾，待溫度和機油壓輪均正常後，方可開始作業。發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值後，方可向外供電。

3、運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查並排除故障。

4、發電機功率因數不得超過遲相（滯後）0.95。頻率值的變動范圍不得超過0.5HZ。

5、停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。

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發電機的分類：

發電機分：直流發電機和交流發電機；

交流發電機分：同步發電機和非同步發電機（很少採用）；

交流發電機還可分為單相發電機與三相發電機。

發電機的種類有很多種。從原理上分為同步發電機、非同步發電機、單相發電機、三相發電機。從產生方式上分為汽輪發電機、水輪發電機、柴油發電機、汽油發電機等。從能源上分為火力發電機、水力發電機等。

5. 柴油發電機基礎安裝

柴油發電機組主要的安裝方案、實施方法；
1）基礎驗收：
安裝前根據柴油發電機組設計圖紙、產品樣本或柴油發電機組實物對設備基礎進行全面檢查，是否符合安裝尺寸。
2）設備開箱檢驗：
1.設備開箱點應有安裝單位、供貨單位、工程監理及業主代表共同進行，並做好記錄；
2.依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發電機及其控制櫃有出廠的試驗記錄；
2.1外觀檢查，有銘牌，機身無缺件，塗層完整；
2.2柴油發電機組及其附屬設備符合設計要求。
3）機組主體的安裝
1.如果安裝現場允許吊車作業時，用吊車將機組整體吊起，把隨機配的減震器裝在機組下面；
2.在柴油發電機組施工完成的基礎上，放置好機組。一般情況下，減震器無須固定，只需在減震器下墊一層薄薄的橡膠板。如果需要固定，劃好減震器的地腳孔的位置，吊起機組，埋好螺栓後，放下機組，最後擰緊螺栓。
3.用千斤頂（千斤頂規格根據機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。
4.釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩餘的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。 5.燃料系統的安裝
5.1排煙系統的安裝
5.2通風系統的安裝
5.3排風系統的安裝
5.4冷卻水系統的安裝
5.5發電機現場試驗及調試：
（5）電力監控設備安裝、調試方案
1、電力監控系統設備集中安裝在控制櫃中，控制櫃內設備安裝、協議轉換、程序下
載、模擬調試等在工廠中完成後發往現場。
2、控制櫃安裝就位後，用屏蔽雙絞線以匯流排形式連接電力監控智能儀表和控制櫃（SCADA櫃、電力監控箱）中通信管理機，用屏蔽雙絞線連接帶智能通信介面的設備和控制櫃中通信管理機，所有連接都通過控制櫃端子排轉接，屏蔽雙絞線屏蔽層接地。
3、由接線人自查接線、專人復查接線，正確無誤後通電調試。
4、先對單個設備調試，然後進行子網調試，再接入整個系統調試。
5、計算機等設備的擺放易於使用。
6、線纜在線槽中布設，強弱電線纜分槽布設，盡量避免同槽布設。在同槽布設時，強、弱電線纜靠線槽兩側分開綁扎，中間用金屬板隔開，盡量減少交叉；如遇交叉則強電在下，弱電在上。
7、計算機等在監控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完畢後運入監控室。
8、監控室內的電纜理直後從地槽或牆槽引入機架、控制台底部，再引到各設備處。
9、監控室各設備接線應干凈、整齊、有條理。設備安裝前要劃線定位，核對地面水平，保持靜電地板的完好性。
（6）電纜橋架安裝、調試方案
1）施工方法要點
1.橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，並與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小於4平方毫米，或全長安裝大於4*25鍍鋅接地扁鐵。
2.橋架安裝時應做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大於2米，吊支架左右偏差應不大於10毫米，高低偏差不大於5毫米。
3.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位於橋架外側，橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。
4.支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 5.橋架轉彎處的彎曲半徑不小於橋架內電纜最小彎曲半徑（R=100）
6.橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，橋架位置應符合下列規定，或採取相應措施。
6.1橋架應在具有腐蝕性液體管道上方
6.2橋架應在熱力管道下方
6.3易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應在管道上方
6.4易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應在管道下方
7.水平敷設的電纜，首尾、轉彎及5-10米處橋架內設電纜卡子固定，敷設於垂直橋架內的電纜卡子固定點間距應為1米。
8.每節電纜橋架的連接處的金屬部分應保持良好的電氣通路，每隔20米左右與接地干線及接地引出板連接一次。
9.應詳細填寫隱蔽工程記錄並歸檔。

6. 發電機要怎樣進行安裝

一般廠家出廠的發電機組，只要客戶有電線電纜就可以使用，都內是配置好的，如是放在容工地空曠的地方，就不需要什麼安裝了，放在地平面，接線就可啟動發電，如果發電機組放在機房，封閉的房間裡面，機房要出風口和進風口，用於發電機組的扇熱，否者發電機組過熱時，控制系統會控制發電機組自動停機，這時發電機組要做排煙管道和導風罩的安裝。機組要是放在地下室的，最好做基礎平台，以防下雨的時候有水災，機房在平地，不是低窪處，可以不做基礎平台。

7. 發電機施工工序及方法

發電機安裝與試驗
目 錄
1.適用范圍
2.編制依據
3.工程概況及主要工程量
4.作業人員資格及要求
5.主要施工機械及施工所需工、器具
6.施工准備
7.作業程序
8.作業方法、工藝要求及質量標准
9.工序交接及成品保護
10.安全文明施工措施
11.技術記錄

1、適用范圍
本作業指導書適用於太倉港環保電廠2×300MW發電供熱機組#4機組汽輪發電機安裝。
2、編制依據
2.1發電機廠家出廠技術文件。
2.2《電氣裝置安裝旋轉電機施工及驗收規范》 (GB50170—92)
2.3《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》（DL/T5161.1—17-2002）
2.4《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》（GB50150-91）
2.5電力建設安全工作規程（DL5009.1-2002）
3、工程概況及主要工程量
3.1工程概況：
太倉港環保發電有限公司2×300MW發電供熱機組#4機組的汽輪發電機設備已經到貨，出廠技術文件到全，土建施工基本結束，發電機定子就位。
3.2主要工程量
300MW汽輪發電機一台。
4、施工人員資格及要求
4.1施工人員在施工前必須經過三級安全教育，能夠認真學習安全規程並經考核合格。
4.2施工人員必須熟悉廠家文件，明確其技術要求，並有較強的責任心及相應的理論知識，掌握施工規范的要求，明確施工質量標准及工藝要求。
4.3施工負責人應有一定的300MW發電機安裝經驗，明確其安裝的施工工序、方法及要求，具有一定的施工組織能力。
5、主要施工機械及施工所需工、器具
名稱 數量 名稱 數量
直流電焊機 3台 直流電壓表 1塊
直流電流表 1塊 分流器 1塊
電吹風（大功率） 2把 捲尺 2個
兆歐表（2500V） 1塊 木錘 2把
吸塵器（大功率） 1台 扳手 5把
白棉布 20尺 橋吊（50T以上） 1台
6、施工准備
6.1施工技術准備
6.1.1發電機及其附件的出廠技術文件到齊，施工相關人員應認真學習廠家資料，理解其要求及注意事項。
6.1.2技術人員應仔細審核電氣圖紙及土建相關圖紙，及時聯系廠家人員進行交底並組織相關部門進行會審；對製造廠的特殊要求盡早做好技術准備工作。
6.2設備准備
6.2.1根據廠家資料，對設備及其附件的名稱、數量、型號規格進行核對，其相關的出廠合格證，試驗報告、檢驗報告必須齊全。
6.2.2設備到現場後存放保管應有專人管理、統一規劃。設備宜存放於室內或能避雨、雪、風、沙的乾燥場所，有特殊要求的設備應按其要求進行保管。
6.3現場條件准備
6.3.1熟悉土建施工進度，在土建施工時應及時配合檢查土建安裝的預埋件、預留孔洞、預留溝道的數量、尺寸、位置，以滿足安裝要求。
6.3.2安裝工作開始前建築工程質量應經驗收合格，具備設備安裝條件並辦理土建、安裝中間交接。
6.3.3設備運輸通道應暢通，施工場地無雜物。
6.3.4施工區域照明應充足。
6.3.5施工場所臨時用電應滿足施工要求，用電設施應符合安全要求。
7、施工程序
見後面發電機施工流程圖。
8、 作業方法、工藝要求及質量標准
8.1發電機檢查
8.1.1發電機定子清掃、檢查
a) 打開定子端蓋，用吸塵器清掃內部，確保無雜物、灰塵。
b) 用干凈的破布擦拭各個部位，再用白棉布擦凈。
c) 檢查定子繞組表面絕緣是否完好，是否有裂紋、起泡及損傷，端部繞組與綁扎環緊靠密實，鎖緊螺母緊固，如果發現需與廠家人員協商採取措施進行處理，刷絕緣漆或進行絕緣包紮。
d) 鐵芯硅鋼片無銹蝕、松動和金屬性短接，通風孔和風道清潔、暢通無阻塞。
e) 檢查定子槽楔有無斷裂、凸起及松動，每根槽楔的空響長度不得超過其1/3，端部槽楔必須牢固。
f) 埋入的測溫元件的引出線和端子板清潔、絕緣，其屏蔽層接地良好；進入定子膛內工作時，一定保持清潔、嚴禁遺留雜物，不得損傷繞組及鐵芯。
8.1.2轉子清掃、檢查
a) 用電吹風吹掃轉子表面，吸塵器清掃轉子後，再用棉布擦乾凈。
b) 轉子上的緊固件牢固，平衡塊不得增減，平衡螺絲必須鎖牢，轉子的護環、軸頸、集電環不得有傷痕、銹蝕；風扇葉片牢固無破損、裂紋，螺栓鎖牢。
c) 按照廠家資料進行轉子通風試驗，各個通風孔無阻塞，並且風速及風壓接近，做好每一通風孔的風壓記錄。
d) 穿轉子時，不得碰傷定子繞組及鐵芯；下部的定子繞組及鐵芯表面必須用紙板或橡膠板墊敷。
e) 發電機的空氣間隙和磁場中心應符合產品技術要求。
f) 安裝端蓋前，發電機內部必須無雜物和遺留物，風道暢通。安裝後端蓋結合處緊密。
8.2發電機附件安裝
8.2.1集電環及電刷安裝
a) 集電環必須與軸同心，晃動度符合產品技術規定，不得大於0.05毫米；集電環表面光滑，無損傷及油污。
b) 接至刷架的電纜，不得使刷架受力，其金屬護層不得觸及帶有絕緣墊的軸承。
c) 刷架及橫桿固定牢固，絕緣部分無損傷，測量其絕緣電阻；刷握與集電環表面間隙調整在2-4毫米。
d) 同一發電機上使用同一型號、同一製造廠家的電刷，電刷的編織帶連接牢固，接觸良好，且不得與轉動部分或彈簧碰觸；電刷在刷握內能上下自由移動，與刷握間的間隙在0.10-0.20毫米。
e) 電刷接觸面必須與集電環表面的弧度吻合，每個電刷接觸面積不小於電刷截面的75%，研磨後必須將碳粉清掃干凈。
f) 電刷彈簧壓力調整在14-25kPa，不使電刷冒火為宜，每一電刷上的彈簧壓力應均勻；電刷必須在集電環的整個表面工作，不得靠近集電環的邊緣。
8.2.2發電機出線及冷卻系統安裝
a) 發電機的引出線的絕緣包紮必須符合廠家要求，套管進行耐壓後安裝，必須清潔，無損傷，介面必須緊密。
b) 分別對定子、轉子及氫、油、水系統管路等做氣密性試驗，其試驗壓力和技術要求必須符合廠家規定；對氫冷電機的氫氣純度必須大於96%，氣體混合物內含氧量小於2%，氫氣濕度小於每立方米10克。
c) 絕緣水管不得碰觸端蓋，不得凹癟，相互之間不得碰觸、摩擦，檢漏裝置清潔、乾燥；安裝完成後做正、反沖洗，分支水路暢通，壓力、流量符合製造規定。
8.3發電機交接試驗
8.3.1測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比時，各相絕緣電阻的不平衡系數不的大於2；對環氧粉雲母絕緣的吸收比不得小於1.6；測量匯水管及引水管的絕緣電阻，阻值符合廠家技術要求。
8.3.2定子繞組及轉子繞組的直流電阻應在冷態下測量，測量時繞組表面的溫度與周圍空氣溫度差控制在±3 °C范圍內；各相或分支繞組的直流電阻相互差別不超過其最小值的2%，與出廠時的檢驗報告數值換算到同溫度下的數值相比較，相對變化也不得大於2%。
8.3.3定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量必須符合以下規定：
a ) 試驗電壓為發電機額定電壓的3倍，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分段升高，每階段停留1分鍾。
b ) 在規定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不大於最小值的50%，最大泄漏電流在20μA以下時，各相間差值與出廠時不得有明顯差別。
c ) 泄漏電流不得隨時間的延長而增大；泄漏電流隨電壓不成比例的顯著增長時，應及時分析，找出原因。
d ) 試驗必須在充氫前或排氫後且含量在3%以下進行；水內冷電機，宜採用低壓屏蔽法。
e ) 定子繞組的交流耐壓電壓為1.5倍的額定電壓加上2250V的和。
8.3.4轉子繞組的絕緣電阻不低於0.5MΩ（水冷的不低於5000Ω），轉子繞組額定電壓在200V以上時用2500V兆歐表，在200V以下時用1000V兆歐表。
8.3.5隱極式轉子繞組的交流耐壓試驗可採用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。
8.3.6測量發電機的勵磁迴路連同所連接設備的絕緣電阻不得低於0.5MΩ；發電機的絕緣軸承的絕緣電阻不得小於0.5MΩ。
8.3.7測量三相短路特性曲線及空載特性曲線時的數值與產品出廠試驗數值比較，應在誤差范圍內。
8.3.8分別在空載和帶負荷時測量發電機的軸電壓，當軸承油膜被短路時，轉子兩端的電壓應該等於軸承與支座間的電壓。
8.3.9測量發電機相序必須與電網相序一致。
8.4發電機乾燥
8.4.1當發電機的絕緣電阻或吸收比不符合規程規定時需對發電機進行乾燥。
8.4.2乾燥時溫度應緩慢上升，每小時升高5-8 °C，帶轉子進行乾燥的電機當溫度到70 °C以後，至少每2小時將轉子轉動180°。
8.4.3採用熱水循環乾燥時，水溫不得超過70 °C；採用直流電加熱法時，其溫度不得超過65 °C。
8.4.4當吸收比及絕緣電阻符合要求，並在同一溫度下經過5小時穩定不變時，乾燥合格。
9、工序交接及成品保護
9.1工序交接
發電機安裝前必須辦理土建、安裝中間交接簽證。當建築工程施工基本完成後，應經本專業相關質檢人員驗收合格，並由建築專業技術員填寫書面工序交接申請單，報項目管理部，經項目管理部質檢人員同意認可後，由項目管理部確定移交日期，並通知准備接收的部門及相關人員到現場進行交接。交接內容應在交接單中填寫清楚。交接過程中，接收單位應根據施工圖復核建築工程中心線、尺寸、標高等與安裝相關的技術數據，無誤後，雙方及參加部門簽字認可，對少數的暫無法完成的尾工，應在交接簽證單上註明，並限期完成。
9.2成品保護
9.2.1加強對土建成品的保護，不得在土建構架上隨意進行焊接施工，不得污損土建結構。
9.2.2對已安裝好的設備加強保護，不得隨意攀登。
10、安全文明施工及環境保護措施
10.1危險點：
10.1.1觸電
10.1.2材料搬運碰傷、砸傷、擠傷
10.1.3高空墜落及高處墜物
10.1.4燙傷
10.1.5火災
10.1.6機械傷害
10.2防範措施：
10.2.1防觸電措施
a . 施工中所需電源必須經漏電保護器，明確電壓等級，迴路正確接引。
b. 使用電焊機、電動工具應先檢查設備絕緣及接地是否良好。
c. 在帶電場所施工時，需辦理工作票，採取安全措施，並設專職監護人後方可施工。使用的鋼線、導線要遠離帶電體，防止觸電。
10.2.2防碰傷、擠傷、砸傷 措施
搬運及吊裝試驗設備時，由起重人員指揮，注意相互間的配合，防止碰傷、擠傷手腳。
10.2.3防高處墜落、高空墜物措施
a . 施工所用臨時腳手架、板應架設牢固，綁扎結實，經過專業部門驗收並掛牌。
b . 登高作業，應紮好安全帶，系在上方牢固處；高處行走，應注意通道的安全性。
c . 在人字梯上施工時，人字梯應架設牢固，地面有專人監護，防止滑倒。
d . 施工人員進入施工現場應正確佩帶安全帽，正確使用各種勞動防護用品、用具。
e . 有交叉作業應注意高空墜物的可能性，應設專人注意觀察。
f . 登高作業時，所需工具應有防墜繩，防止工器具墜落傷人。
10.2.4防電火焊燙傷措施
a . 使用電火焊時，應配備相應的防護用具，並正確使用。
b. 使用電火焊時，應穿工作服，領口、袖口應扎緊，防止焊渣飛濺燙傷。
c. 正確使用火焊，氧氣瓶與乙炔瓶距離大於5米，距離切割點大於10米。
10.2.5防止火災措施
a .使用電火焊前，觀察周圍環境，先清理周圍易燃、易爆物品，如不能清除，採取措施。
b .使用電火焊時，工作下方不得有易燃易爆物品；焊接完成後要專人巡查30分鍾方

可離開。
c. 在現場准備足夠的滅火器材，乾粉滅火器等。
10.2.6防止機械傷害措施
a .不準使用無防護罩和有裂紋及其它不良情況的砂輪鋸。
b .使用沖擊鑽時，不準戴手套，用力要均勻。
c .使用鑽床、手錘時，嚴禁帶手套。
10.3、文明施工及環境保護要求：
10.3.1工具房內外應保持整潔，切割所剩零料及時清理。
10.3.2施工中產生的垃圾，用剩廢料應集中收回，分清類別，指定存放，不可亂扔，做到工完料盡場地清。
10.3.3所有施工用具及其它材料堆放整齊。
10.3.4在現場施工時不隨意拆除腳手架，不在鋼模上打洞，不隨意使用他人材料（如鋼筋等）。
10.3.5在土建已施工完的牆上不亂畫，不用臟手套觸摸。
10.3.6施工過程中，與其他施工隊伍密切配合，相互溝通，相互尊重，創造良好的施工環境，尊重和保護本單位和兄弟單位的勞動成果。
11、技術記錄
11.1安裝技術記錄：
a） 設備開箱記錄。
b） 工序交接記錄。
c） 施工過程原始技術數據記錄。
d） 作業指導書和安全措施交底記錄。
e） 設備安裝調試記錄。
f） 設備缺陷和質量事故處理記錄。
g） 隱蔽工程與中間檢查記錄。
11.2文件管理記錄
a） 工程開工報告。
b） 施工圖紙交底及會審。
c） 工程質量驗收簽證單。
d） 設計變更、材料設備代用通知單。
e） 主要原材料和設備的廠家技術文件，合格證等。
f） 施工圖紙、資料管理記錄。

8. 發電機安裝需要注意什麼

業主朋友們，您知道么，購買了發電機組，後期發電機組安裝也是有許多要求的。發電機組安裝時要注意的事項。
概括來講：業主在安裝柴油發電機組時，需要考慮的因素主要有：柴油發電機組的布置形式，地基的負重，通道及維護保養的位置，發電機組的震動、降噪和通風散熱，排氣管的連接、隔熱和降噪，燃油箱的體積大小和位置以及與之有關的國家和地方建築、環保條例與標准等。

1、柴油發電機組及其輔助設備的布置首先應滿足設備安裝、運行和維修的需要，要有足夠的操作間距、檢修場地和運輸通道。

2、在發電機組設備布置時應認真考慮通風、給排水、供油、排煙以及電纜等各類管線的布置，要盡量減少管線的長度，避免交叉，減少彎曲。

3、柴油發電機組的布置應符合工藝流程的要求，注意消聲、隔振、通風和散熱，並應設置保證照明和消防的設施，做到整齊、美觀，力爭創造良好的使用條件和操作環境。

4、機房的面積應根據機組的數量、功率的大小和今後擴容等因素考慮。在滿足要求的前提下，盡量減少電站的建築面積，做到經濟合理。

5、為保證機組安全、可靠地工作，機房應有保溫措施，機房的取暖和降溫，最好採用暖氣或空調。

6、在進行機房規劃設計和安裝之前，應通過選購柴油發電機組與控制屏。詳細了解生嚴商所給使用說明書的安裝工程要求。如果現場條件不能滿足機組安裝要求的全部條件或有困難和疑問時，應及時聯系廠商解決技術方面的具體問題。

發電機組安裝好了，在以後的使用過程中，按照柴油發電機組操作說明手冊正確的使用發電機組可以延長發電機組使用壽命。

9. 發電機怎麼安裝啊

柴油發電機組安裝規范如下：
一、 基礎製作：根據設計要求和產品技術文件的要求確定柴油發電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，發電機進場後，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓。基礎的混凝土強度等級必須符合設計要求。
二、 柴油發電機開箱檢查
1.設備開箱檢查由建設單位、監理工程師、施工單位和設備生產廠家共同進行，並做好檢查記錄。
2.按照設備裝箱單，施工圖紙及設備技術文件核對柴油發電機及附件、備件。
3. 柴油發電機及其輔助設備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。
4. 柴油發電機的容量、規格、型號必須符合設計要求，並具有出廠合格證和出廠技術文件。
三、柴油發電機主機安裝
1) 在機組安裝前必須對現場進行詳細的考察，並根據現場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。
2)對基礎的施工質量和防振措施進行檢查，保證滿足設計要求。
3) 根據機組安裝位置、機組重量選用適當的起重設備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進行。
4) 使用墊鐵等固定鐵件實施穩機找平作業，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業。採用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊連接。
四、發電機排氣、燃油、冷卻系統安裝
1) 排氣系統的安裝：柴油發電機組的排氣系統由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管出口應經過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側宜包一層保溫材料。
2)燃油、冷卻系統的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安裝。
五、電氣設備的安裝
1) 發電機控制箱(屏)是發電機的配套設備，主要是控制發電機送電及調壓。根據現場實際情況，小容量發電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量發電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上，或安裝在與機組隔離的控制室內，具體安裝方法應符合成套配電控制櫃(屏、台)安裝工藝標准。
2) 對於500KW 以下的柴油發電機組，隨機組配有配套的控制箱(屏)和勵磁箱，對於500KW 以上的機組，機組生產商一般提出控制屏。
3) 根據控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝工藝標准。
六、 機組接線
1) 敷設電源迴路、控制迴路的電纜，並與設備進行連接，應符合電纜敷設工藝標准。
2) 發電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
3) 發電機隨機的配電櫃和控制櫃接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規格必須符合設計要求。
七、地線安裝
1) 將發電機的中性線(工作零線)與接地母線用專用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，並設置標識。
2) 將發電機本體和機械部分的可接近導體均應與保護接地(PE)或接地線(PEN)進行可靠連接。

10. 柴油發電機安裝方法與注意事項

柴油發電機安裝方法與注意事項？今天亞南電機小編帶來解答有關於柴油發電機組安裝方法與注意事項。(僅供參考：亞南答 亞南集團:柴油發電機組、燃料電池研發生產)
柴油發電機安安裝最佳方案是採用混凝土基礎安放和固定機組，可使機組運行平穩和減少振動。混凝土基礎應符合下列要求：
混凝土基礎承重量應按機組自重的1.5倍設計，以便支撐整台機組的重量和機組運行時不平衡力所產生的動態沖擊負載；混凝土基礎下的底土同樣必須有足夠承載強度來承受其上機組和混凝土基礎的重量。
混凝土基礎盡可能平整光滑，具備足夠的硬度和穩定度，避免因其變形而影響柴油機、主交流發電機和附件等的同軸度。
混凝土基礎應具備減震功能，能大幅吸收機組運行時所產生的震動，盡量避免將震動傳遞給基礎和牆壁，如機組安裝於樓宇的樓板上，建議在機組底座與混凝土基礎間加裝彈簧減震器。
混凝土基礎建設時，需預留發電機配電輸出電纜溝；如有條件，可預留排污槽，方便排放廢水污油等。
混凝土基礎高度一般為 150-200 mm，面積不得小於機組底座。
註： 混凝土基礎是一種可靠簡便的安裝方式，建議用戶優先採用。當澆注混凝土基礎時，應確保混凝土的表面平整、沒有任何損傷，建議用戶結合使用水平儀或類似儀器進行機組及其排氣系統的安裝。
以上是有關於柴油發電機安裝方法與注意事項解答。如果有不明白的可以咨詢亞南。