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現代設備管理與點檢實

發布時間:2021-02-23 16:29:10

『壹』 談談你對目前設備點檢巡檢`保養有什麼好的建議

設備的抄維護保養是指操作人員平時對設備的管理,它是設備管理的基礎工作。設備的點檢制度則是一種操作技術規范化的檢測和維護工作,是比較先進的設備維護管理方法,其指導思想是推行全員質量管理的具體體現。
定期維護保養完成後,保養機修應對已調整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄,設備科長逐台檢查驗收品檢,該機操作者試機,並同時在履歷卡該欄後簽名。
設備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設備科管理和組織的點檢工作,它主要適用於重點設備和精、大、稀設備的重點部位;操作者點檢通常由生產部門管理和組織,作業對象屬一般設備和重點設備或精、大、稀設備的一般部位。

『貳』 現代企業設備管理的三大管理模式及有效途徑設備,點檢前期的五准備是哪些

設備點檢管理四大標准由維修技術標准、點檢標准、給油脂標准和維修作業標准等四項標准組成。簡稱「四大標准」。四大標準的建立和完善,是點檢定修的制度保證體系,是點檢定修活動的科學依據,它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。
一.維修技術標准
維修技術標準是根據設備設計製造的原始數據制訂的維修基準,它是四大標準的基礎,也是編制另外三個標準的技術依據。維修技術標准包括通用標准和專用標准兩類。
1.維修技術標準的編制依據
⑴設備使用說明書及有關技術資料、圖紙;
⑵同類設備或使用性質類似設備的維修
技術管理值;
⑶實際經驗。
2.維修技術標準的內容
⑴對象設備或裝置的簡明示意圖;
⑵作為管理對象的零部件的技術性能、構造、材質等;
⑶作為管理對象的零部件的維修特性;
⑷設定主要更換件的維修技術管理值,包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值,以及使用的標准等;
⑸其他對該零部件所限制的項目內容,最關鍵的是維修技術管理值的確定。
二、點檢標准
在點檢標准中,詳細規定了點檢作業的基本事項,使所有的檢查點都做到了「五定」。點檢標准包括通用標准和專用標准兩類。
1.點檢標準的作用
點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是編制點檢計劃的基礎。
2.點檢標準的編制依據
⑴維修技術標准;
⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙;
⑶同類設備的實績資料;
⑷實際經驗。
3.點檢標準的主要內容
點檢標准以表格的形式對點檢對象設備進行了「五定」。其主要內容包括:定點點檢部位、點檢項目、點檢內容;定法點檢方法、設備點檢狀態;點檢結果的判斷基準;定標點檢周期;定期點檢分工。
三、給油脂標准
給油脂標准中規定了潤滑作業的基本事項,包括了「潤滑五定」(定點、定質、定量、定時、定人)的全部內容。給油脂標準是設備潤滑工作的依據
1.給油脂標準的編制依據
⑴維修技術標准;
⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙
⑶同類設備的實績資料
⑷實際經驗
2.給油脂標準的主要內容
⑴給油脂部位
⑵給油脂方式;
⑶油脂品種牌號
⑷給油脂點數
⑸給油脂量與周期
⑹油脂更換量及周期;
⑺給油脂作業的分工
四、維修作業標准
1.維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的基準,也是確定修理工時及修理費用的依據
⑴提高檢修作業質量和縮短檢修作業時間
⑵避免或減少檢修作業事故的發生
⑶提高檢修作業管理水平
2.編制維修作業標準的條件
⑴明確檢修作業目的
⑵掌握檢修項目內容和作業工序
⑶熟悉設備結構和作業環境
⑷具有施工實踐經驗
3.維修作業標準的主要內容
修理項目的作業區域、設備名稱、作業名稱、作業標准、作業條件、作業工時、作業人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業網路圖、作業順序說明、作業要素(項目)、作業內容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。
4.編制維修作業標準的難點和關鍵是「作業網路圖的繪制」。編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目,圍繞主工序找出副工序,盡量採用平行作業,以擴大施工面,縮短工期

『叄』 現代設備管理點檢要注意那些

首先現代設備一般都是自動運行及報警停機的,平時巡檢能做到,聽、聞、問、切那麼你的設備應該就不會出現什麼大問題了。

『肆』 如何做好設備點檢工作

點檢的目抄的是防故障於未然,通過對設備進行預防性檢查可查明故障原因,提出消除故障的措施,保持設備性能的高度穩定,延長設備零部件的使用壽命,提高設備效率。2點檢工作的十二個環節與四個要求點檢制是在設備運行階段開展的一種以點檢為核心的現代維修管理體系,它強調設備的動態管理,開展好點檢工作,最重要的是搞好設備點檢的十二個環節與六個要求。2.1點檢的十二個環節定點——首先要確定一台設備有多少個維護點,確定維護點就是科學的分析這台設備,找准可能發生故障和老化的部位,應將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點。一般包括6個部位:滑動部位、回轉部位、傳動部位、與原料接觸部位、荷重支撐部位、受介質腐蝕部位,點檢人員必須對上述6個部位的維護點有計劃的進行檢查。定項——確定檢查項目,就是確定各檢查點的作業內容,如溫度、振動、雜訊、泄漏、壓力、磨損情況等。

『伍』 設備管理中的日常點檢管理和設備完好率統計該怎樣做呢

在作業中每個工序的設備製作作業點檢表,主要是針對設備的運行情況、易損回件、異常、以及平時的注答油保養維護這一塊。這個需要早中晚三班每班填寫具體格式你郵箱多少給你一個。還有就是我們製作的文件你想要在本工序控制什麼呢、預防什麼。一定要搞清楚。

『陸』 設備點檢對崗位人員有哪些要求點檢管理有哪些特點

設備點檢對崗位人員的要求: 從盤點設備做起,才能列出點檢表,按時點檢,有缺失立即匯報;
點檢管理的最大特點:點檢人員要有五到:眼到,手到,腳到,口到,心到;

『柒』 什麼是設備點檢,點檢的目的是什麼

目的是:確認設備是否正常運行,及時發現故障(隱患)能及時的處理!設備檢點是很多地方必不可少的一項工作,沒有設備檢點工人在工作中很可能出問題,這會給工人,給公司帶來重大的損失!因此設備檢點是一個非常重要的工作。

設備點檢:就是藉助於人的感官和檢測工具,按照預先制定的技術標准,定點、定標准、定人、定周期、定方法、定量、定作業流程地對設備進行檢查的一種設備管理方法。它通過對設備的全面檢查

和分析來達到對設備進行量化評價的目的。設備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業人員的定期點檢、精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術和手段,形成保證設備健康運轉的五層防護體系,體現對設備全員管理的原則。

(7)現代設備管理與點檢實擴展閱讀:

設備點檢:

設備管理部負責設備點檢表的編制,編制時應根據設備進行分類,依據設備的說明書、操作規程等,制定詳細的點檢周期、點檢內容,如下幾個事項的檢查內容:

1、每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。

2、設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。

3、設備各轉動部位是否轉動靈活,有無卡轉、堵轉現象,潤滑是否良好。

4、設備各部件氣壓是否在規定范圍之內,氣路接頭有無漏氣現象,及有無松動現象。

『捌』 設備點檢員如何貫徹現代設備管理理念

設備點檢員要貫徹現在設備的管理理念,就應該多學習這樣的現代管理思想。

『玖』 現代設備管理包括哪些內容

設備管理基礎工作內容:憑證管理、數據管理、定額管理、檔案資料管理和規章制度管理。

設備數據管理的作用:

(1)通過對物質運動形態的管理,保證設備管理與維修工作正常進行,保證設備完好,為企業完成生產經營任務提供可靠保證。

(2)通過對價值流(設備采購、維修等費用)的數據管理,使各級人員及時了解設備各項費用的發生及流向,進行費用控制;同時,通過對憑證上的數據與實物核對,避免資產流失。

(3)通過統計與分析,計算和輸出各種數據值與目標值對照,採取措施控制超標指標,並為管理部門制定設備管理工作目標、工作計劃、維修決策等提供依據。


(9)現代設備管理與點檢實擴展閱讀:

設備資產狀況統計,包括以下三方面:

(1)設備擁有量及分類擁有量(分三個層次)

①全部設備:指使用期在一年以上,價值在行業規定限額以上,屬於固定資產的所有設備。

生產設備:指直接或間接參加生產過程的設備,它是企業固定資產的重要組成部分。有關生產設備管理范圍和管理目錄,由行業主管部門規定。

③主要生產設備:指設備修理復雜系數在規定限額及以上的生產設備,是生產設備的主要組成部分。

全部設備、生產設備和重要生產設備總擁有量和分類擁有量數據,由設備管理部門統計員根據設備台賬,按期統計、製表

(2)設備資產原值、凈值及新度系數

該項統計反映企業每年設備資產規模和老化程度。設備新度系數為設備資產凈值與設備資產原值的比,是價值角度,反映報告期內企業設備新舊程度的一個統計指標。通過該指標的統計分析,為企業制訂設備更新規劃提供依據。

設備資產原值、凈值數據由企業財務主管部門提供,由設備管理部門固定資產管理人員統計,填入表格。

『拾』 如何推進設備點檢管理

轉載以下資料供參考

設備點檢內容

設備管理部負責設備點檢表的編制,編制時應根據設備進行分類,依據設備的說明書、操作規程等,制定詳細的點檢周期、點檢內容,如下幾個事項的檢查內容:
·每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。
·設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。
·設備各轉動部位是否轉動靈活,有無卡轉、堵轉現象,潤滑是否良好。
·設備各部件氣壓是否在規定范圍之內,氣路接頭有無漏氣現象,及有無松動現象。
·設備有無漏油,溫度過高等情況。
·設備上的水管及接頭有無漏水現象。
·設備的異常現象,跑、冒、滴、漏情況;發生緊急情況後(如漏電),應立即停電,並馬上上報設備管理部。
·設備不用或下班後,必須停機,關閉總電源,房間燈開關,氣閥門以及水閥門都必須關閉,使用部門設備使用過程中,注意設備運行狀態。

設備點檢方法
生產各車間、設備管理部指定設備操作人員專人對設備進行點檢,或規定專人根據點檢要求安排點檢。具體要求如下:
1.定點:要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容,做到有目的、有方向地實施點檢作業。
2.定標:即制訂標准,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據。
3.定期:制訂點檢周期,按設備重要程度、檢查部位是否重點等。
4.定人:制訂點檢項目的實施人員(生產、點檢、專業技術人員等)
5.定法:對檢查項目制訂明確的檢查方法,即採用「五官」判別,還是藉助於簡單的工具、儀器進行判別。

設備點檢工作的「五定」內容是什麼?
1)定點——設定檢查部位、項目和內容
2)定法——設定檢查方法
3)定標——制定檢查標准
4)定期——設定檢查周期
5)定人——確定點檢項目由誰實施

點檢職責
1)編制和修訂所管設備的點檢標准和點檢計劃
2)協助進行所管設備操作規程的修改,制定修改維護規程和檢修規程
3)檢查指導日常點檢工作,對需專檢的設備專業點檢
4)編制設備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃
5)參加設備事故管理
6)負責檢修工程的管理
7)填寫設備技術檔案
8)上報設備管理報表
點檢內容
[2](1)設備點檢——依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;
(2)小修理——小零件的修理和更換;
(3)緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整;
(4)清掃——隧道、地溝、工作台及各設備的非解體清掃;
(5)給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油;
(7) 排水——集汽包、儲氣罐等排水;
(8) 使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄。
定檢內容
定期點檢的內容
(1)設備的非解體定期檢查;
(2)設備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設備的精度測試;
(5)系統的精度檢查及調整;
(6)油箱油脂的定期成分分析及更換、添加;
(7)另部件更換、劣化部位的修復。
管理環節
1)指定點檢標准和點檢計劃
2)按計劃和標准實施點檢和修理工程
3)檢查實施結果,進行實績分析
4)在實績分析的基礎上制定措施,自主改進

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