细纱设备管理

❶ 【纺纱维修】纺纱设备维护技术

导语：走进各大纺纱市场，纺纱设备品种繁多，机器设备结构、用途及性能各有不同。随着纺纱市场竞争的日益激烈，高效率，低能耗的纺纱设备也日益抢手，管好，用好，养好，修好纺纱设备也变得越来越重要，对于从事纺纱工作的人员来说，掌握一定的纺纱设备维护技术势在必行，现在，请各位随着小编一起来了解几种常用的纺纱设备的维护技术吧。

开清棉设备维修

首先，让我们先了解开清棉设备的常见故障：1.机器的振动、机件缺损、异响、发热等；2.各部墙板、托脚、主要螺丝、地脚螺丝等出现断裂、松动的情况；3.各部罗拉、针板、齿轮、各种轴、尘笼等出现毛刺、缺针、破损、磨损、变形等；针对以上常见的故障，大致的维修流程如下：①作好拆车前的准备；②认真进行拆车检查；③确定拆车范围；④揩擦和检查；⑤确定装配规格；⑥润滑标准:轴承每周期加注黄油，含油轴承每班一次，高速油眼每班两次；⑦严格按照拆车顺序、装车顺序进行。

梳棉机设备维护与故障排除

梳棉机设备的常见故障:1.机台振动；2.锡林轴发热，锡林墙板异响，速度不正常；3.慈辊部分异响，刺辊轴承发热，刺辊偏心；4.道夫轮系噪声；5.圈条装置振动，异响发热，圈条成型不良；6.小压辊绕花，盖板速度不正常，盖板起浮，盖板跑偏；7.针布碰针，针布两边积花；8.金属针布挂花，盖板挂花；9.落杂落棉不正常。维修方法：①状态维修法；②周期保全维护，根据预防为主的原则，形式可分为大修理、小修理、部分保全、揩车、重点检查、巡回检查。

并条机的维修方法

1.采用滚珠轴承；2.配备吸棉装置；3.使用杠杆加压；4.设置高架导条；5.改进轮系部分；6.改进自停装置；7.自调匀整装置。

粗纱机的维修方法

1.做好开机前准备工作；2.掌握值机过程要点；3.注意停机要点和注意事项；4.做好机前、机后街头，落纱、换条工作。

细纱机的维修方法

1.加强平、揩车的质量管理；2.加强对设备工艺尺寸的检查并及时校正；3.加强重点检修和运转检修工作；4.保证牵伸专件和卷绕专件的维修周期；5.严格掌握油脂的润滑周期。

通过上面的介绍，大家对纺纱设备的维修技术是不是有了初步的了解呢，希望能对大家有帮助。

❷ 纺织厂车间的规章制度

第一章总则第一条为贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理工作，结合纺织工业情况，特制定本制度。第二条本制度适用于全民所有制纺织工业企业（以下简称企业）中全部生产设备（以下简称设备）的管理。第三条企业的设备管理应贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。第四条企业设备管理的基本任务是：正确贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规。通过技术和经济措施，对设备进行综合管理，改善和提高企业技术装备素质，使设备经常处于完好技术状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益，适应纺织生产发展的需要。

❸ 纺织厂管理制度

是啊。题目太大了，以我们公司为例，我们的一个分厂管理条例都多达二三十页……

❹ 纺织厂喷织设备管理员年终总结范文

工作抄总结就是要让你的领导了解你袭，体现你的工作价值所在。所以写好几点：
1、你都做了哪些事，简明扼要；
2、这些事情中有哪些需要用你个人的技巧去解决，或需要你个人的脑子去解决，让领导看到你是用心用脑在工作，即使没有问题，你也要写出遇到有难度的问题，然后通过你的努力解决了，没有给公司带来负担或者带来哪些效益；
3、通过的工作，你对岗位和工作的认识；
4、今后的工作你还要提高哪些能力或者需要再补充哪方面的知识，并已开始着手去做，去学了；
5、上司喜欢自动自发的人，而不是推一推动一下的人。所以，没有分派到你的工作但是你分内的工作，你要先有做的准备。
这几点你写就差不多了。

❺ 纺织厂后纺管理措施

中华人民共和国的纺织企业管理属于社会主义类型。其指导原则、制度和方法是在批判继承纺织企业传统管理方法的基础上，在社会主义时期的长期实践中，经过不断探索、总结和创造逐步形成的。建国初期全国已有几百个纺织厂，基本上采用欧美、日本纺织企业的一套管理方法。在社会主义时期经过筛选，批判地吸收了其中有益的东西：重视生产与经营的结合；重视经济效益；讲求效率，用人较少，等等。在1950～1952年国民经济恢复时期和1953～1957年第一个五年计划时期，中国纺织工业广泛学习苏联经验。经过筛选，沿用下来的企业管理经验主要是：健全的职能科室和车间、轮班、生产小组管理；计划管理的一整套做法；以责任制为基础的管理制度；用编制作业计划和加强生产调度的办法，搞好生产的均衡、协调；开展社会主义劳动竞赛和合理化建议活动；强调劳动保护和安全生产，等等。中国纺织企业在长期实践中，经过继承和借鉴逐渐形成了自己的一些特点。 中国纺织企业重视在职工中进行思想政治工作，在企业中配备适当数量的政治工作人员。经常化的思想政治工作包括：在职工中深入进行主人翁思想和以厂为家的教育；评选先进、模范人物并给予表扬、奖励；对于涉及职工利益的重大改革先做深入细致的宣传教育工作；关心职工及其家庭的生活问题。纳入计划轨道
企业编制年度、季度、月度以至每周的生产计划，用以控制产量、质量、品种。企业的计划指标有三种类型：指令性指标、指导性指标和分析性指标。指令性、指导性指标由主管机关定期下达，作为衡量企业生产、经营、管理水平的主要依据。分析性指标由企业根据经营管理的需要自行制定。自50年代起，国家考核纺织企业的指令性指标一直是：产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、资金、利润等八项。80年代起改为产量、品种、质量、利润等四项，其余四项改为指导性指标。 中国纺织企业高度重视基础性的技术管理工作，尤其是设备维修、操作法和工艺管理,这三项工作常被称为“三基工作”。早在50年代,中国纺织工业部门总结先进工人的成功经验，推广郝建秀细纱工作法、五一织布工作法、五三保全工作法等科学的操作法；以后又先后总结和制订棉、毛、麻、丝纺织厂各个主要工序、工种的操作法。在设备管理方面，实行纺、织、染各类设备的周期性预防检修，以及从大修理、小修理到日常保养、揩车的一整套严密制度。在工艺管理方面也有许多发展，例如强调对“工艺上车”的检查和“先锋试验”（小批量试生产）制度等。
纺织企业的组织和管理机构 企业组织形式 纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品结构、经营条件、机械化自动化水平、职工队伍文化、技术素质等因素，可有不同的组织形式：①纺织染整全能厂：毛纺织、绢纺织工业通常采用这种组织形式。棉纺织工业仅少数厂采用。②纺织全能厂：棉纺织工业多采取这种组织形式。③织染厂（织造与染整的联合）：棉纺织行业生产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取这种组织形式。④单纺厂:棉纺织、毛纺织工业的部分企业，尤其是生产针织毛巾等专用纱的工厂，多采取这种组织形式。缫丝工厂也属于这种类型。⑤单织厂：棉纺织工业生产色织布和坯布的工厂，较多采取这种组织形式。⑥独立染整厂：棉织物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式。⑦针织-服装厂：生产针织内衣、外衣的棉针织、毛针织、化纤针织工厂，通常采取这种组织形式。这一类针织企业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体。
此外，棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等。毛纺织工业尚有专业化的毛条厂、绒线厂、织物整理厂等。 各国纺织公司或总厂通常有两种不同的管理方法：公司一级管经营，工厂一级单纯管生产；或是公司和工厂两级核算都是经营实体。至于纺织工厂内部，大中型纺织厂通常设置车间作为基本生产单位，形成四个管理层次：厂部－车间－轮班－生产小组。小型工厂，则一般只设厂部－生产小组两个管理层次。
车间的设置有两种不同的方式：①工艺原则。例如大中型棉纺织厂按工艺设置清花、前纺、后纺、准备、织造、整理等车间。其中又可分为单工序车间和多工序车间；按工艺设置车间的优点是生产、技术管理专门化；缺点是大型厂按这个原则设置车间，往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大，不便管理。②产品原则。例如按细号（高支）纱、中粗号(支)纱设置纺纱车间；按织物种类设置织造车间等。优点是前后工序目标一致，便于协调，有利于经营；缺点是不利于管理干部和技术干部的专业化。 基本要求是：①保持生产过程的连续性，避免停机损失。这个要求对于染整企业和缫丝企业尤为主要。②保持生产过程的协调。关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。针织印染等生产最终产品的企业，则宜把后道工序的设备（如印花机等）稍留有余裕。这样，在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时，仍能保持生产过程的比例协调关系。③保持生产的均衡性，主要是编制好日历进度作业计划，加强生产调度，做好半制品管理。在棉纺厂，从棉卷、生条、熟条到粗纱供应，都要求均衡。
此外，车间、轮班、生产小组的正常生产秩序，工艺设计的“上车”和“先锋试验”，机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和安全生产,劳动保护条例的贯彻执行，车间通风和温湿度管理，半制品、成品的检验和次品责任分析，原始记录和核算工作等，也都属于基本过程管理的内容。 纺织企业的技术管理内容十分广泛，主要包括：各种纺织新、老产品的设计试制和管理；工艺的制定和贯彻；工艺装备的设计、制造和管理；各道工序纺织机械的安装和维修；质量管理和质量检验；计量检定；技术情报；科学研究、技术革新等方面的组织工作。其中，关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。
社会主义纺织企业的技术管理工作遵循以下三个主要原则：①贯彻执行国家的技术政策；②尊重科学，一切经过试验；③贯彻群众路线，加强集中领导。 纺织企业的经营有一系列的考核指标。在计划经济的条件下，主要有：
①产量指标：企业在计划期间内生产的符合国家规定、以实物（有时也用货币）反映的纺织产品（不包括废品）的数量。
②品种指标：在计划期间内生产的各种不同规格、型号、花色的全部纺织产品的品种，或主要纺织产品的品种。考核纺织企业的品种指标大体有四种内容：按品种个数计算完成率；按完成总产量计划的品种计算完成率；指定性品种指标；上级管理部门下达的新品种试制任务。
③质量指标：主要内容是产品性能合格率、正品率、废品率、品种抽查合格率等。纺织产品有内在质量标准和外观质量标准。内在质量标准是指产品的物理性能和化学性能，如棉纱的品质指标、支数偏差、重量不匀等；外观质量是指产品表面的光洁、色泽、棉结杂质、条干和美观程度。
④利润指标：纺织产品销售收入减去成本和应纳税金的差额，是反映纺织企业生产经营活动的一个综合性指标。
⑤劳动生产率指标:反映生产过程中的劳动效率,通常是指单位时间（年、季、月、日、小时）内所生产的物质产品数量，或生产产品的价值（元）和劳动量消耗的对比。在纺织企业中有三种指标：全员劳动生产率指标，反映一定时期内纺织企业平均每一职工创造的产品价值,以货币形式表示；实物劳动生产率指标正指标,反映一定时期内每个工人生产某种产品的数量；实物劳动生产率逆指标，反映生产一定数量的标准实物产量所需劳动量，如纺1吨纱或织1万米布需要的人工。
⑥成本指标：纺织企业在一定时期内为生产产品、销售产品所耗用的原材料、工资、固定资产折旧和其他以货币形式表现的费用。指标内容有单位制品的成本、千元产值成本、可比产品成本降低率、每一设备复杂系数大修成本等。
⑦资金指标：国家拨给纺织企业的流动资金和固定资金。流动资金是纺织企业在生产和流通过程中用以购买原材料、包装材料、支付职工工资占用的周转资金。流动资金又可分为储备资金、生产资金、成品资金、货币资金和结算资金等。固定资金包括基本折旧基金和大修理基金两个方面。基本折旧基金主要用于重置固定资产，供纺织企业用于老厂改造、扩建等。大修理基金主要用于固定资产的大修理。
⑧消耗指标：纺织企业在制造单位产品过程中所耗用的主要原料、主要材料、燃料、电力、劳动力和工具的数量，一般称做单耗。消耗指标一般由上级主管机关根据过去全行业生产情况和各个企业现有条件规定。在纺织企业中主要有四个方面：统扯（分支）单位产量用棉量,以公斤/吨或公斤/件表示；统扯千米(或千米2)布用纱量,以公斤/千米或公斤/千米2表示；单位产品耗用的燃料和动力；单位产品用料量。

❻ 纺纱生产上，设备状态管理听说很重要，有没有知道的来说一下呢

各个部件状态良好来是纺好纱的关键，自特别是细纱设备状态：要做到三对中（钢领板与龙筋、锭子与纱管、锭尖与导纱钩）和三配套（锭杆与锭脚、锭子与纱管、钢领与钢丝圈）；检查清纱隔距，防止钢丝圈挂花、隔距片绕花现象；定期检查导纱起槽是否太深；纲领板升降是否平稳，有无打顿、抖动现象；扫车时，上皮圈、下皮圈、网格圈内的积花是否清理彻底等，避免设备长期粘花运行。谢谢

❼ 开家纺织厂需要哪些机械设备

我给你来讲一个真实的自故事：
深圳有一家有一万多员工的纺织厂创建于1985年，它里面的条件好到什么程度，我就说厕所吧，它里面普通管理干部用的厕所的干净程度、厕所里面设备的先进程度可以和高档酒店里的厕所媲美，你可以想象出这家企业的档次。
这家厂的老板是一个广东人，1966年去香港，企业刚办起来的时候连老板一共6个人四台织机，它的织机是从意大利进口的，每台单价65万美元，当初有一半买设备的钱是借来的。
我所以给你讲这个故事，是想告诉你，纺织企业竞争很激烈，机会也很多，纺织机几万元一台也有，几百万元一台也有，关键看你做什么产品，点子准也许几年后你就是大老板，点子不准也许你还要亏！同时也想告诉你：做事要有魄力，但关键还是要看准市场，自己不懂不要紧，要会用人。我的经验告诉我，很懂业务的一般都是小老板，大多数大老板都不是很懂业务的，但他们有一个共同点：1、点子准；2、胆子大；3、会用人。祝你早日成为大老板！

❽ 纺织厂细纱车间怎么管理

一、细纱工序的任务和设备
的主要任务是：
牵伸——将粗纱均匀地拉长拉细，达到后道工序需要的特数(支数)。总牵伸倍数为10～50倍。
加捻——将牵伸后的粗纱加上适当的捻度，增强纤维之间的抱合力，使成纱具有一定的强力、弹性和光泽。捻度范围为40—100捻／10厘米。
卷绕成形——将拉长加捻后的纱条，按照成形要求卷绕在筒管上，做成管纱状的细纱。

（二）细纱机的主要结构和作用

FA系列细纱机常用的型号有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。
细纱机的主要结构包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构和成形机构等。现以FA506型细纱机为例，介绍一下主要机构的作用。

1．喂入机构喂入机构由粗纱架、导纱杆、横动装置等组成。粗纱架部分采用吊锭支撑，将粗纱管上端吊装在车顶板上，有单层四排或单层六排。吊锭装置可使粗纱退绕灵活，且不增加意外牵伸，有利于条干的均匀和缩小支数偏差。导纱杆用来引导粗纱退绕，可降低退绕时的张力。
横动装置的作用是在粗纱喂入罗拉后，可横向移动，使纱条在胶辊、胶圈上均匀移动，均匀磨损，减少起槽、中凹等现象，延长胶辊胶圈的使用寿命，提高成纱质量。

2．牵伸机构牵伸机构由加压装置、罗拉、胶辊、胶圈和上下销等组成。牵伸机构采用三对罗拉、上短下长的胶圈、摆动弹簧销和摇架加压。

当粗纱喂入牵伸机构后，由于三对罗拉的线速度由后向前逐渐增大，罗拉与胶辊握住纱条，在摇架加压的情况下，粗纱条逐步拉长变细，达到了牵伸的目的。

加压牵伸是细纱机的重要部位，加压的作用是有力地握持住纤维，使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵伸，是纺出均匀度高的细纱的关键。

3．加捻卷绕机构加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱条，必须加上捻回，才能具有一定的强力、弹性和光泽，成为有一定物理特性的细纱产品。
由前罗拉输出的纱条，经过导纱钩，穿过钢领上的钢丝圈，然后绕在筒管上，筒管插在锭子上，筒管与锭子的速度一致。钢丝圈嵌在钢领边缘上，自由滑动。当锭子转动时纱条一端受前罗拉钳制，另一端固定在锭子上旋转，对纱条产生张力，钢丝圈每旋转一圈，在钢丝圈至罗拉间这段纱上就获得一个捻回，产生了捻度。

钢丝圈使纱条加捻，在单位时间内钢丝圈的回转数低于锭子的回转数，便将纱卷绕在纱管上。

4．管纱成形机构为了便于细纱的生产、搬运、退绕和后加工，需将细纱卷绕在筒管上，并要求卷绕紧密、层次分清、成形良好、退绕方便等。细纱成形装置采用牵吊式成形机构，由钢丝绳牵吊钢领板与导纱板升降来完成。

❾ 企业规模较大，想加强设备管理，有没有适合纺织行业的设备管理维护等方面的软件推荐，

国内做这个的太多了，叫EAM，是设备管理通用的，纺织行业也不例外，尽管都专说已预留接口，可属以根据企业情况修订，但实际效果多数不理想，究其原因就是系统没有与企业的管理思想真正融合。不管什么软件都是一个工具，是一种管理思想的具体体现，理解了这一点，就要把企业的管理工具化，这样的系统开发出来就一定能用好。

❿ 我想写一篇关于纺织厂质量，设备，或管理方面的文章，

多年来，产学研的有效整合为纺织业持续发展起到重要的技术支撑作用，纺织相关人才的培养、行业相关技术平台的建立以及技术成果的顺利转化，也为纺织行业进一步提高科技贡献率提供了动力支持。在我国从纺织大国向纺织强国迈进的征程中，产学研结合已成为教育与经济协调发展的一条重要经验，也成为我国技术创新的基本组织形式。
武汉纺织大学党委书记尚钢将为我们阐述《大学的科技助推力有多大》，以资同业者借鉴。
主持纺织产业技术路线图：纺大成立产学研战略联盟
产学研用是高等学校与企业合作，服务社会经济发展的一个系统工程。
从目前来看，我国纺织业产学研结合开展的现状较好，表现为产学研合作的规模不断扩大，合作模式多种多样。以武汉纺织大学为例，其主要形式有：以重大科技专项实施来带动产学研结合；以科技创新平台的建立来完善产学研结合的技术创新体系；共建大学科技园，孵化科技成果和高新企业；合作培养相关的高层次专业人才；高校、科研院所与企业合作设立科研开发机构、工程研究中心等相对独立的研发机构，不断向产业界输送技术，并通过同企业的联合开发，使技术和产品迅速转化为商品和生产力。
但是，从纺织业开展产学研结合的现状来看，我国纺织业产学研结合的过程中还存在一些亟待解决的问题。首先是合作动力不足；其次是合作层次较低，规模较小；三是产学研结合领导管理体制有待进一步完善；四是促进产学研结合的政策法规环境有待完善；五是产学研投融资体系仍未形成。
加强产学研结合已成为增强我国纺织业提升自主创新能力的必然要求。为进一步发挥产学研结合对纺织业发展的助力作用，建议企业及科研院所根据实际情况，创新合作方式，可采用以纺织企业为主，联合建立企业技术中心来促进以企业为主体的技术创新体系的建设。此外，还可建立由纺织企业委托科研院校为企业提供咨询与智力服务，帮助企业总结生产中出现的经验教训，进一步提升企业的技术创新能力等合作方式。
5年来，武汉纺织大学与百余家大型公司企业建立了友好合作关系，并先后与湖北省内、周边省份以及长三角、珠三角等地政府签订了科技合作协议，形成了“以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合”的高水平、开放性、国际化的技术创新体系。在此基础上，武汉纺织大学以原创技术和科技成果入股等形式与企业建立起成果推广平台，实现了学校优势学科群与地区乃至全国产业群之间的有效对接，从而将高校的人才优势成功转化为促进产业发展的强大动力。
武汉纺织大学获得了1项国家科技进步一等奖，2项国家技术发明二等奖，1项国家教学成果二等奖，获批了1个国家级人才培养模式创新实验区，连续11年稳居全国服装专业排行榜第一名。受湖北省科技厅委托，学校组建了“湖北省纺织行业产学研战略联盟”，主持制订湖北省纺织产业技术路线图。
树立“现代纺织”“大纺织”
“超纺织”理念：纺大这样出特色牌
中国是一个纺织大国，湖北是一个纺织大省。中国社科院对中国制造业竞争力作过分析，认为中国的机械、纺织行业在国际上有明显的优势，而纺织行业是真正有竞争力的行业，国家振兴规划中认为纺织是重要的民生产业、重要的支柱产业、国际竞争力比较有优势的产业。对这样一个重要产业，一个高校如果能做出重大支撑，那一定值得骄傲。另外，从我国高校设置的指导思想来看，只有特色鲜明才能被高度认可。在湖北高校林立的情况下，如果不打特色牌，未来是没有出路的。
当然，特色是一个发展的概念。如果我们仍然停留在传统的、狭隘的纺织概念上来办纺织大学，在办学过程中过分强调纺织学科的独特性，那么我们的认识就有偏颇。我们不能认为纺织就是纺织，其他的学科与纺织没有什么关系，过分强调要把纺织本身做大。这样一来就会重蹈世界早期纺织院校的覆辙。所以，纺织这个特色如果彰显得不好，就会丧失其发展壮大的优势。
发展纺织行业的关键在于树立“现代纺织”、“大纺织”、“超纺织”理念。这里所讲的“现代纺织”是相对于传统纺织而言的，其主要特征是现代科技成果在纺织工业中的大量运用。比如纺织产品广泛应用于航天航空、农业、工业、土工、建筑、水利、交通、医卫等产业领域。“大纺织”的概念是相对于学科建设而言，就是在传统av