挤压压力检测设备

㈠ 三相电挤出机设备电笔测试有12v感应电怎么解决

店里的灵敏度特别高，微弱的感应电就能被电笔测量出来，对于这种工业设备有12伏的感应电压，只要不影响设备的正常运行，可以不用管它，通常他也不会对人造成触电伤害。
解决的办法就是给设备加装有效的接地线

㈡ 包装挤压测试的负载重量怎么计算

您好，一般培养48±2h。标准如下： 1.目的 测定样品细菌总数可用来判明样品细菌污染的程度，以及生产单位工具设备、工艺流程、生产人员的卫生状况，是对样品进行卫生学评价的综合依据，确定灭菌前产品中微生物的数量和性质，为下一步灭菌提供参考依据。 2.适用范围 适用于所有需要消毒灭菌前的产品、洁净车间 3．作业条件： 3.1无菌检测在洁净度为100级单向流空气区域内进行，严格遵守无菌操作，避免污染。 3.2超净台及工作台面，必须进行洁净度验证。 4．作业方法与步骤 4．1制作营养琼脂培养基（参见《培养基制作作业指导书》），培养基需按要求培养16-18H后，检查无菌生长方可使用。 4．2无菌室洁净度验证 4．2．1取3只培养皿在超净工作台平均位置打开上盖，暴露30min后盖好置30～35℃培养48h后检查，3只培养皿上生长的菌落数平均应不超过1个 4．3产品采集与样品处理（制备供试液） 4.3.1用无菌手续称取10g可以破坏性类供试品,放入100ml灭菌生理盐水中充分振荡，保温于45℃水浴中5～10min，不时振摇。作为1：10供试液。 4.3.2对供试品不能采用破坏性取样可用浸有无菌生理盐水拭子涂抹采样，被采表面积100cm2.加入灭菌生理盐水100ml。保温于45℃水浴中5～10min，不时振摇。作为1：10的供试液。 4.3.3采样数量：各类产品每批随机抽取10件样品。 4.3.4供试液10倍递减稀释 4.3.5待上述供试液自然沉降后取上清液1ml，加入9ml生理盐水，制备1：100的供试液。 制备过程中尽量避免碎片等杂物的混入。 4.4接种 检验 4.4.1取上述供试液上清液作初始污染菌数检测，取4个培养皿，每个稀释级各吸取1ml至每个灭菌平皿，每个稀释级注2个平皿。 4.4.2经灭菌完毕的营养琼脂培养基冷却至45-50 ℃时，倾注上述各个平皿15ml，另倾注一个不加样品灭菌空平皿作空白对照。以顺时针或逆时针方向快速转动平皿，使供试液与培养基充分混匀。 4.5培养 将已经凝固的平板倒置于37℃培养箱中，一般培养48±2h。计算平板上的菌落数。 4.6结果与判定 4.6.1计数方法：将平板置菌落计数器或从平板的背面直接以肉眼用标记笔点计，以投射光衬以暗色背景，仔细观察，计数。必要时可以借助于放大镜、菌落计数器。 4.6.2计数一般是60+1h

㈢ 汽车挤塑件和注塑件检测设备有哪些

注塑是把塑料加热成液体，然后把这个液体打入一个模具里，等冷却了把产品拿出来，一个周期拿出一个或几个产品，挤塑是把塑料加工成液体，塑料通过这个模型不停的挤出塑料，就像挤面条是的，注塑可以生产复杂的塑料件，比如手机外壳，电视外壳，电脑外壳，挤塑的件就很局域化了，比如管，电线，棒，

㈣ 电气设备的检测仪器有哪些

主要分为以下几种：
1、绝缘设备：电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下内来的；一种是在外界容作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。并且祥泰提示上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：
（1）集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：

㈤ 水压式防水测试仪工作原理是什么

气密性防水测试仪可以分为很多种，根据检测方式，可分为正压、负压；根据检测方式可分为直压法和差压法（目前主流方法）；根据检测目的，可分为泄漏检测、阻塞检测、流量就微流量检测.无论何种气密性防水测试仪，均是以压缩空气为介质进行检测.

防水测试仪

㈥ 挤出毛细管流变仪怎么测试流变性能的

答：设备本身就具有测试聚合物流变性能（工作原理）：挤出毛细管流变仪有不同口径和长径比的口模，螺杆挤出使聚合物以设定恒定的流速通过毛细管，通过测试特定的两个测压力点之间产生的压力降，在这种条件下，通过软件计算具有牛顿流变特性的聚合物熔体的剪切应力和剪切速率。

挤出毛细管流变仪

㈦ 旋转型灌装机生产线的次品是如何检测的

产品描述：智能型液体灌装生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需求，该生产线由送瓶输送带、旋转式灌装机、立式贴标、自动旋盖机、送瓶机组成；可一次完成产品的灌装，封盖，贴标打码等工作，可广泛的用于苹果醋、香油、花生油、饮料、润滑油、石油产品、番茄汁、梨汁,、白酒、日化、酱油、醋、调味品、糖浆、矿泉水等可食性液体以及化工类液体的灌装、封盖、贴标、喷码等作业。 产品特色：1、灌装，封盖，贴标，打码一条龙式的作业方式，量化高产。
2、具有灌装阀保险装置：当阀万一堵塞，高压料液可以通过保险装置泄压使阀体免遭损坏。
3、具备机械和电气过载自动保护装置：在灌装过程始终保持阀嘴与液面等距灌装亦可以根据瓶子和物料液体的类别，设计成阀嘴潜入或离开液体的灌装，有效避免了液体的翻泡现象。
4、供瓶自动检测系统：检测输送带是否有瓶子送来并自动开机或停机，自动避免无瓶下灌装而损耗灌装物料。
5、材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小。
6、主电机和输瓶输送带都采用变频调速，操作方便，采用超声波液面控制系统有效控制缸内的液面，使灌装过程更平稳、准确。画面直观、操作简单、维护方便。 能型液体灌装生产线技术参数：（包括送瓶输送带、旋转式灌装机、立式贴标、自动旋盖机、送瓶机）
旋转式灌装机技术参数：
灌装阀个数：12个 灌装容量：0.1-2L
灌装精度：±1% 灌装物粘度：7-370 cp(50℃)
压缩空气压力：0.4-0.6MPa 压缩空气消耗量：0.1M/3M
最大生产功率：3000瓶/时 (100ml) 主传动电机功率：2.2kw(3相 380V 50Hz)
外形尺寸：2100×2370×2700 mm (长×宽×高) 重量：2000 kg
立式贴标机技术参数：
额定电压：220V/50Hz整机功率：1000W 外型尺寸：1700×1100×1300 mm
整机重量：200Kg 适用产品范围：外径20-90mm，高度50-230mm适用标签范围：高15-100mm， 长 20-300 mm
生产能力：>3000瓶/小时(包括贴标和喷码)
自动旋盖机(配振盘式送盖机，不同规格瓶盖需更换振盘)技术参数：
适用瓶身直径：50-90mm 适用瓶盖直径：18-50mm
驱动电机：370W 输送速度：5-15米/分钟
输送带宽度：82毫米 输送带：赛钢链片式
生产能力：>3000瓶/分钟 额定电压：220V/50Hz
整机功率：800W 输送带离地高度：750毫米±20毫米
送瓶输送带技术参数：
整机功率：100W 驱动点击：0W交流调速
送瓶能力：> 3800瓶/小时 额度电压：220V/50Hz
输送带宽度：82mm 输送带材料：POM
送瓶机技术参数：
转盘资金：700 mm 额定电压：220V/50Hz
整机功率：150W 驱动电机：140W交流调速
转盘材料：玻璃 送瓶能力：>3000瓶/小时

㈧ 　原位压入板状膨胀仪测试

1.概述

压入板状膨胀仪（flate plate dilatometer）是由意大利Marchetti在70年代末研制成功的。压入板状膨胀仪测试（dilatometer test，简称DMT）的主要优点是仪器构造简单，操作容易，成本低廉，且测试数据再现性好。

仪器主要为一板状探头，板状呈楔形（顶角为20°），便于压入土中。探头中心有一圆形金属膨胀膜，可在高气压（通过通气管道施加）下产生侧向膨胀，如图7—10所示。其压入装置同静探压入装置，只是把探头换为板状膨胀仪；接上管路系统，管路系统包括两种，一种是连接高压氮气源和探头的加压管路；一种是连接探头与记录装置（压力读数盘）的电路系统，以量测金属膨胀膜（弹性膜）的压力和变形。本测试的测试原理和旁压测试类似，即测量土在水平方向受力后的变形，以此推求土的一些工程性质指标。

图7—10压入式板状膨胀仪探头

2.测试步骤和应用

（1）将加压管路和测量电缆穿入探杆，并与探头连接，管路另一端接通高压氮气源，电路另一端接通读数盘。

（2）将探头压至预定深度后，利用高压氮气源通过管路向探头内加压，使膨胀膜膨胀。在压入过程中，膨胀膜由于受到周围土的挤压而产生内向变形，通气加压后才会恢复原状。此时读数盘产生第一次鸣叫声，其压力读数为A；继续通气加压，膨胀膜继续膨胀，达1mm时，产生第二次鸣叫，此时读数盘上的压力为B。

（3）如继续进行试验，可压至下一深度，重复步骤（2），直到试验结束。

经过校正后的读数A和B可代表压力P₀和P₁。

土体原位测试机理、方法及其工程应用

式中：P₀——膨胀膜恢复原状时的起始压力（kPa）；

△A——使膨胀膜紧贴其底座所需的真空压力，△A=（15±5）kPa;

P₁——使膨胀膜膨胀1mm时所需压力（kPa）；

△B——使膨胀膜在真空中膨胀1mm所需压力，△B=（50±20）kPa。

然后计算下列三个参数：

土体原位测试机理、方法及其工程应用

土体原位测试机理、方法及其工程应用

因变形小，可用弹性理论求模量，得下式：

土体原位测试机理、方法及其工程应用

式中：I_D——土的类别指数；

K_D——土的侧压力指数；

E_D——压入式板状膨胀仪模量（kPa）;

U₀——假定的静水压力（kPa）；

σ´_v0——土的有效上覆压力（kPa）。

土的类别指数I_D可用来划分土类和土层。其标准如下：I_D≤0.6，粘土；0.6＜I_D≤1.8，粉土；I_D＞1.8，砂土。

压入式板状膨胀仪测试的常规压入速度为2cm/s，每压入20cm读一次数。因此，可提供很好的、几乎是连续的土层剖面，如图7—11。

图7—11土层剖面（DMT法）

Marchetti研制压入式板状膨胀仪的主要目的是想创造出一种最简单而又可行的土的原位测试仪器。后来，又有一些人企图改进Marchetti的膨胀仪，以便使它的功能更齐全，测试精度更高；但相应地也使板状膨胀仪的构造复杂化了。其中，Campanella和Boghrat分别在此种仪器上安装了可测孔隙水压力的装置。Boghrat在每次压入膨胀仪后，立刻测记土层中的孔隙水压力值，然后再测停止压入1min后的孔隙水压力值。前者是某深度处的孔隙水压力最大值。据前后两者之比（其结果用百分数表示），再结合土的类别指数I_D，绘出如图7—12的土的分类图。

图7—12土的分类图（可测孔压DMT法）

超空隙水压力消散百分比（压入停止1min后的消散率）

根据侧压力指数K_D，可利用下式求土的侧压力系数K₀。

土体原位测试机理、方法及其工程应用

Marchetti在1982年提出用K_D评价砂土液化势：

土体原位测试机理、方法及其工程应用

式中，τ₁和σ_v0分别为抗液化剪应力和土层上覆压力（kPa）。如求出的τ₁值大于地震剪应力值，则地基土不会产生振动，发生液化；否则，则会产生振动液化。上述适用于未胶结的正常固结砂土。

对于未胶结的粘性土，且0.2＜I_D＜1.2时，

土体原位测试机理、方法及其工程应用

从（7—26）式可看出，K_D=2时，为正常固结土。在实践中还发现，如K_D随深度不变，且K_D值在1.8—2.3之间时，则为正常固结粘土；如K_D值随深度不变，而K_D＞2.3，则可能是老粘土或有自然胶结，但仍为正常固结土。

随着测试经验的增多，相信其应用会越来越广。

㈨ 沈阳精科测漏仪的工作原理

湖南普奇研究院研发的仪器是声振原理，管道压力通过水把漏点挤压出来形成漏水噪声，然后传感器捕捉漏点信号，把漏点信号放大几百倍-几千倍，通过耳机听出漏点，一般漏水点声音类似于轮胎放气的声音，再通过频谱分析来看，因为漏水声是持续的，所以频谱是居高不下的显示