空压机后处理设备安装图

Ⅰ 空压机安装顺序到底要怎么装

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。

1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。
3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。
6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。
7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
8．空压机离顶端空间距离至少一米以上。

Ⅱ 有没有螺杆空压机安装图的

德瑞亚空压机连接系统图

空压机+储气罐+一级精密过滤器+冷干机+二级精密过滤器+吸附式干燥机+三级精密过滤器

Ⅲ 解释“空压机后处理设备”

完整的空压站包括：空压机，储气罐，Q级精密过滤器，冷冻式干燥机，P级精密过滤器，S级精密过滤器,.
冷冻式干燥机主要是除水， Q，P，S 三级过滤主要是除油。

另有对空气质量要求很高的应用。会在前面所有的设备再加装 吸附式干燥机，和C级过滤器 来保证空气的纯净程度，类似于高精密喷涂，食品行业。

Ⅳ 空压机后处理需要注意哪些事项

DPC告诉你空压机后处理需要注意哪些事项：考虑到压缩空气品质，一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必需要增加后处理设备（制氧、制氮、食品等行业）。

选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥机。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。

压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同，选择亦有所不同。通常用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐＋离心式油水分离器（前置）+ 冷冻式干燥机＋主管路过滤器+微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋主管路过滤器＋活性碳除臭过滤器）。

储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。

排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。

排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。

建议尽量借用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。

Ⅳ 为什么空压机需要配套后处理设备

百分95的企业需要空气压缩机作为配套设备 比如:石油企业，火电企业，水泥企业，汽车配件生产企业，纺织企业，，，，，， 太多了，， 各行各业都要用

Ⅵ 空压机后处理设备怎么配置

空压机排出的压缩空气很多情况下是不能直接被气动装置使用。因为压缩机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气，经压缩后空气的温度提高到100℃以上，此时空压机里的润滑油也部分变成气态。这样，排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低（尤其对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的），由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，正确选用空压机后处理系统是很重要的。

那么空压机后处理设备怎么配置呢？这就需要根据各个行业对压缩空气质量要求不同，配置适合的空压机后处理设备。

如喷砂、设备清洁、冲压等用途对空气质量要求不太高，基本上在空压机或者是储气罐后端再加一级过滤器就可以解决，但对于食品发酵行业，它们对空气中的油份，粉尘，水份要求都特别严格，传统的后处理就要配备冷干机、吸干机等。

Ⅶ 螺杆式空压机后处理指的具体是什么设备

博莱特空压机后处理设备分类与应用：
博莱特空压机后处理设备大体分为三类，其中最常用的设备是储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
1、储气罐：
储气罐用来储存压缩空气；消除压力波动，缓冲压力，保证输出气流的连续性，因空压机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定；调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分，空气中部分水蒸汽经空压机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。

2、干燥器（冷冻式和吸附式）
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种，吸附式是将硅胶、铝胶、分子筛等吸附剂装填在两个干燥器内，工作时当气体经过干燥器时，吸附干燥剂将水份碾附下来，从而达到干燥的目的。冷冻式是利用氟里昂致冷的形式将空气中的水份冷凝后分离出来，从而达到干燥（除水）的效果。吸附式干燥装置的吸附剂在工作后，需对吸附剂进行再生，再生的形式分为无热（自热 ）再生，加 （有 ）热再生两种。加热再生又分为外加热再生、内热再生、余热再生、微热再生等几种形式。

3、过滤器
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同，过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。一次过滤器，又称简易过滤器，置于空压站内干燥器之后，常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用，其滤灰效率为50％～70％。二次过滤器又称分水滤气器，在气动系统中应用最广泛，其滤灰效率为70％～90％。高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器，常用于气动传感器和检测装置等，装在二次过滤器之后作为第三级过滤，其滤灰效率达到99％。

过滤器要求：
1、过滤气体含尘粒径，在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um（微米）表示。
2、过滤气体含油量，单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到绝对压力1bar、温度 20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。

选用空压机后处理设备的原则
1、以空气空压机的额定气量和压力值为依据，选择净化系统。
2、以进气温度、额定气量、额定压力值及环境温度为依据，确定干燥器功率。
3、以干燥度，即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。
4、以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确定过滤器的类型。
5、以露点、含油量、含尘量的指标确定管道的配置，以及所选用管道的材料。
6、在环境粉尘量较大的工作场所，要安装进气过滤器，以保护空压机和保证净化效果。
7、其他工艺标准要符合《空气空压机站设计标准》的相应规定。
8、在整个压缩空气系统中，储气罐的设置起着重要的作用，储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以，在空压机和干燥净化设备之间，干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
9、压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

Ⅷ 某公司采购一整套微油螺杆空压机及后处理设备，请根据所购产品为客户画出现在简易安装图。

纯手工打造，不谢！