加工石桌機械

1. 蘇州治具+治具+非標設備+自動化設備

福之島自動化設備/自動焊錫機廠家

99年成立「深圳市寶安精工電子工具行」主營焊錫焊接工具、輔料耗材

02年五金電鍍廠成立、主營烙鐵頭加工至今，有自己的加工廠

04年「深圳市福之島實業有限公司」成立，研發自動焊錫機

05年國內首推無鉛烙鐵頭產品，擁有業界第一份無鉛烙鐵頭SGS報告

06年研發出國內第一台四軸自動焊錫機

07年研發出二軸、三軸自動焊錫機及多軸多頭組合式桌上型自動焊錫機與全自動焊錫機

08年二軸自動焊錫機器人成功突破USB線材與連接器行業的焊接

10年與武漢凌雲光電合作開發激光自動焊錫機

福之島全自動焊錫機器人適用領域：

半導體產品：

LSI、IC、混合IC、CSP、BGA等。

光學產品：

照相機、攝像頭等。

電子/機械零部件：

印刷主板、小型開關、電容器、可變電阻器、水晶振盪器、LCD、磁頭、繼電器、連接器、發動機、變壓器等。

一般性家電產品：

DVD、音頻設備、汽車導航系統、電視、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器等。

精密機器/電器產品 ：

VTR、錄像照相機、電子鍾表、個人電腦（PC）、PDA、列印機、復印機、計算器、液晶TV、醫療器械等。

大型機械產品：

摩托車、汽車、船舶、航空器、人造衛星等。

事務用品/一般性消費品：

打字機、玩具、樂器、CD、電池等。

2. 請詳細講解咖啡豆從摘下到餐桌所需要的所有加工

咖啡豆的處理之摘收

每年的冬天即乾季是咖啡豆的收成期，咖啡樹經過三到四年的生長，日漸成熟，開始結果，一顆顆果實挨著樹枝排成一串一串或成一團一團。咖啡豆包在紅色的外衣裡面，一變紅就可以摘了。
大多數阿拉比卡咖啡豆的成熟期在6—8月，羅巴斯塔咖啡豆是9—10月，因此，雖然在一些干濕季不明顯的國家，如哥倫比亞，肯亞，一年有兩次的花期，也就是有大小兩次的收成，但嚴格意義上講一年只收一次。當然由於地區不同收獲的日期也各不相同。赤道以南，如巴西和辛巴威地區，收獲期主要的一次是在4月或5月，盡管這樣，還是能持續到8月份，赤道以北如衣索比亞和中美洲的地區一般在9—11月份收獲一次。然而，赤道地區的國家，如烏干達和哥倫比亞，全年都能收獲，尤其是那些能善於利用各種不同的海拔高度的種植園。因此，一年的多數時間都可以有新收的咖啡豆。
就咖啡豆的採摘本身來講，有兩種方式。一種是成片採摘，也就是把園子里所有的豆子一次性摘完；另一種是有選擇地採摘，也就是以8到10天為間隔，每次只摘那些已熟透的紅色漿果，這樣就需要多在園子里摘收幾次。後一種採摘方式與前一種採摘方式相比，勞動量大，費用高，一般只用於阿拉比卡咖啡豆，尤其是那些需要經過水洗的阿拉比卡咖啡豆。所摘的咖啡豆的數量取決於多種因素，最顯而易見的就是樹的高矮和農場或種植園的布局。一般的農場平均每個採摘工一天能摘50到100公斤。可是這些咖啡豆中只有百分之20是真正的咖啡豆，因此平均每個採摘工每天只能摘10到20公斤的咖啡豆。咖啡豆在標准質量為45到60公斤的袋子。因此，一些工人需要3到6天的時間才能裝滿一袋。
曾經有人計算過，一個種植園或農場收獲時的費用是全年總費用的一半。在巴西，人們已多次嘗試用機械採摘來降低這些費用。這種機械橫跨在咖啡樹上搖動咖啡樹枝，這樣，那些因熟透而變得松動的漿果就會掉下來落入漏斗里。但是這種方式只能在自然條件較好的地方才能進行，而且它們需要先調整，因為只有在能一排排地把樹種的很直的地方才能使用這種機械。事後還需要檢查機械採摘的咖啡豆，把掉在漏斗裡面的葉子和樹枝練出去。這樣的方式採摘還是比較麻煩。
在海拔比較高的地區，就不能採取這樣的機械採摘法，必須利用人工來採摘，這就需要大量的季節勞動工。採摘工也得注意不能摘不熟、壞的或太熟的咖啡豆，因為他們會影響所收獲咖啡的整體品質。
原始的採摘方式在很大程度上保證了咖啡豆採摘的質量。而那些已經不太好的咖啡豆被稱做普通的酸的發酵的而加以分類，最後一種是極差品。

咖啡豆之粗加工

咖啡豆是一種酷似櫻桃的果實的種子，當它成熟時表皮即外表皮呈現出紅色。每一個果實被一個像羊皮紙的表皮包住，在這種果實的果肉下面，即果肉中間，躺著兩顆平的一面靠在一起的咖啡豆。
當果實成熟時，薄且纖細的一層膠漿包著那個羊皮紙。在羊皮紙下的豆粒則被另一種更薄的膜覆蓋著它是銀色的果皮即種子外衣。每一個櫻桃果，一般含有兩粒咖啡豆；如果只有一粒的話，它一定呈現更圓的形狀，被稱為豌豆形咖啡豆。
咖啡豆在烘烤前必須從果實種取出來並弄乾，這項工序兩天就能完成，可用乾燥法或濕處理法。當這道工序完成時，待烘烤的咖啡豆就叫做生咖啡豆。
咖啡豆是咖啡櫻桃的種子，每年的冬天即乾季是收獲期，收割方法有很多種。豆子本身是被許多層層材質所包住，包括銀色的外皮，類似羊皮紙質，黏液，黏漿狀物質，和它的表殼。這些甜甜的黏漿狀物質和咖啡豆本身的相互作用決定了許多咖啡豆的口味；同樣的，當咖啡豆從櫻桃中被取出時所用的方法也會影響它的口味。
基本上有三種取出咖啡豆的方法，潮濕法，乾燥法，及半干半濕法。咖啡豆本身被許多層材質包住，沒個咖啡豆都有一層薄薄的外膜，此膜被稱為銀皮，其外層又被披覆著一層黃色的外皮，稱果肉皮，整個咖啡豆則被包藏在黏質性的獎狀物中，形成咖啡果肉，最外層則為外殼。將咖啡種子加工成有商品價值的咖啡豆的製作過程，稱為精製。乾燥法用於未清洗過的咖啡豆，濕處理法用於徹底清洗過的或半清洗過的咖啡豆。除了在巴西和衣索比亞比較普遍地使用乾燥法之外，大多數阿拉比卡咖啡豆都是用濕處理法加工的。在印度尼西亞，有一些羅巴斯塔咖啡豆用濕處理法加工，但這在當地並不普遍。

1咖啡豆乾處理法

乾燥法是最便宜、最簡單、最傳統的咖啡豆加工方法。基本的三步是清洗，乾燥和去皮。加工時，要將收獲的果實鋪在水泥地面、磚地面或者是草席上。最理想的是在陽光下，而且要在有規律的間隔時間內用耙子把這些果實耙平，防止發酵。如果下雨或者氣溫下降，必須把這些果實覆蓋起來以防止遭到損壞。大約4周以後，每顆果實的含水量將下降至大約12％，這時的果實是乾的。在巴西，這個階段的咖啡豆被冠上一個容易混淆的名字：可可（coco）。此時它的表皮變為暗褐色而且易碎，還能聽見咖啡豆在果殼里咯咯地作響。該過程需要比表面上看起來更多的技術。因為咖啡豆有可能被乾燥過度，如果發生了這種情況，這些咖啡豆就很容易在下一個階段即去殼時遭到損壞。反之，沒有充分乾燥的咖啡豆也易受損。接下來就是把這些乾燥的果實在地窖里貯存一段時間。在此期間，鮮咖啡豆中的水分繼續蒸發。乾燥的操作過程是整過過程中最重要的階段，因為它將影響咖啡豆最終的品質。過度乾燥的咖啡豆會變脆而且導致在去皮的時候出現許多碎豆，碎豆被認為是不好的豆，而未完全乾燥的咖啡豆則會太潮濕，一旦細菌侵襲很容易變質。乾燥後的咖啡果將被貯存在特殊泥土堆中，直到要將它們運到磨坊。去皮，分類。分等級和包裝，這些工序將在那裡進行。所有幹了的咖啡果的外層表皮會在去皮機器執行的步驟中去除。在巴西生產的百分之95的阿拉比卡咖啡是使用乾燥法的，絕大部分衣索比亞，海地和巴拉圭的咖啡也是採用這種方法生產。幾乎所有的羅巴斯塔咖啡也是按這種方法生產的。而在空氣的濕度大或收獲季節多雨的地區，此法則不適用。曬干咖啡豆濕處理過程之後，咖啡豆仍被保存在內果皮殼內，這樣的內果皮仍然含有大約15％的水分。內果皮必須被乾燥到水分含量大約為11％時才能保證咖啡豆在一個穩定而安全的環境中貯存。水分含量是相當關鍵的，因為如果阿拉伯咖啡豆被過度乾燥至含水量為10％，它們就會失掉原有的藍綠色，質量也會有所下降。外覆內果皮的咖啡豆要平鋪在水泥地上、石板地上、乾燥的桌子上或者盤子上進行乾燥，這與乾燥法很相似。較大的種植園或者在雨水可能破壞乾燥過程的地方有時使用機械乾燥機，咖啡豆被放置於空調箱內，乾燥的風吹在咖啡豆表面。乾燥過程也可以通過太陽照曬來完成，咖啡豆要定時翻一翻以保證完全乾燥，這一過程需要12～15天。最重要的是內果皮不能破裂，如果陽光太強，就必須將咖啡豆遮蓋起來。至此，整個工序完成，咖啡豆就成了眾所周知的「羊皮紙咖啡豆（parchmentcoffee）」（因咖啡豆外覆的內果皮頗像羊皮紙，故稱）。一般情況下，咖啡豆一直以這種形式保持到出口前夕。由於生產咖啡豆的國家需要全年而不是僅僅在大約三個月的收獲期出口咖啡豆，所以咖啡豆要在絕對穩定的環境下，以「羊皮紙咖啡豆」的形式貯存起來。高溫是咖啡豆的大敵，而且濕度達到70％時也很容易破壞咖啡豆，基於這個原因，「羊皮紙咖啡豆」一般不貯存在生產地的農場里（盡管在有些地方沒有選擇的餘地）。高地種植的咖啡豆應該貯存在與其種植地的海拔相同或相近的地方，因兒它們特別易受濕度的影響。在這種環境下，阿拉伯咖啡豆存放時間不應該超過12小時，羅布斯特咖啡豆則可以貯存稍長時間。

2濕處理法

咖啡的採摘結束後，就需要進行去皮，發酵，清洗，乾燥，脫粒，篩選等。在這個程序中可以用水來進行，稱之為濕處理法。濕處理法也叫水洗式，潮濕法，需要投入的資金和精力都不幹燥法要多得多，也易造成環境污染，但此法卻更能保證咖啡豆的質量，並可減少損失。分離在濕處理過程中，果肉被立即從咖啡上分離出去，而不像乾燥法那樣讓其變干。果肉的分離是使用分離機進行的。巴咖啡的果實放在一個具有固定面和活動面的機械中，或者在有可活動桿的機械中，果實被機械壓碎，從而使果肉與咖啡豆分離。果肉的分離必須在收獲後進行，在12小時之內是最為理想的，最遲也不能超過24小時，這樣做是為了保證咖啡豆的質量。若咖啡豆被放置時間過長，果肉就會變得很難與咖啡豆分開了，從而導致不完全分離，也可能損壞咖啡豆。分類也咖啡豆分離的果皮和果肉將被用水沖洗。沖洗槽被設計成具有將輕而嫩的咖啡豆與厚實而成熟的咖啡豆分開的功能。將果實裝入水槽約24小時。從中我們就會看見成熟的果實會下沉，而未成熟的果實就會上浮在水面，利用這個方法我們來進行選別。被摘取下來的咖啡豆中有剛好成熟的，或是過度成熟的，還有尚未成熟的，全都混合在一起，如果不把這些咖啡豆加以分開處理的話，所得到的咖啡豆的品質實在不堪入口，因為其中夾雜著許多味道很差的雜質。所以這些咖啡豆就要先被洗干凈，放在裝滿水的大潮之中准備作初步的分類。好的咖啡的密度都比較高，所以會沉入水中。而過度成熟的咖啡豆則會浮出水面，很容易就將其分類。很不幸的是，那些尚未成熟的咖啡豆也會沉在水底和那些已成熟的咖啡豆混合在一起。所以對那些尚未成熟的咖啡豆就要使用潮濕處理法，或是過一陣子才使用乾燥處理法將其分類。這樣的分離也可以由奧高分等機來完成。奧高是挪威的咖啡種植者，它在肯亞種植咖啡期間，設計了一套裝置，通過過濾器把咖啡豆篩選進入一個大的水容器里，大而飽滿的咖啡豆首先沉入水中，比較輕的咖啡豆則一直待在大容器里。在這一加工過程中，水可以循環使用。發酵，接下來就是最基本的發酵，也就是利用酵素的作用，分離覆蓋在肉果皮上的滑膩膠漿，咖啡豆被儲存在發酵箱內大約12到36小時，所用時間主要是由周圍溫度，膠漿的厚實和酵素來決定的。當發酵完成之後，咖啡豆周圍的肉果皮就有了卵石般的手感，而不再粘滑了。由於它過程比較復雜，所以有時較易在發酵時留下味道，或因乾燥過程處理不同，而招致異臭，味道變差的情形。而保存中的品質變化，也得充分注意。乾燥，進行了濕處理後，咖啡豆被保存在肉果皮殼內，這時的肉過果皮仍然含有大約百分之15的水份，肉果必須被乾燥到水分含量約為百分之11時才能保證咖啡豆在一個穩定而安全的環境種儲存。水分含量是相當關鍵的，既不能含量過大，也不能含量過少。如果阿拉比卡咖啡豆過度乾燥至汗水量為百分之10，它們就會失去原有的藍綠色，質量也會有所下降。乾燥過程也可以通過太陽照曬來完成，咖啡豆要定時翻一翻以保證完全乾燥，這一過程要12到15天。最重要的是內果皮不能破裂，如果陽光太強，就必須將咖啡豆遮蓋起來。至此，整個工序完成，咖啡豆就完成了眾所周之的『羊皮紙咖啡豆『，因咖啡豆外覆的內果皮頗像羊皮紙，故稱。一般情況下，咖啡豆一直以這種形式保持到出口之前。在整過濕處理過程中，防止咖啡豆腐爛是控制質量的至關重要點，所使用的設備必學每天清洗得乾乾凈凈，以確保進行下以輪的加工之前沒有任何雜質留下。因為即使只有一粒咖啡豆爛掉，豆有可能損害全部的咖啡豆。

3半潮濕處理法(密處理法)

半潮濕處理法也叫果肉自然除掉法，是一種比較新的方法。此方法也只適合在一些國家的特定區域中運行用，比如氣候中有相當長的乾燥期，才可以用此方法來處理當地的咖啡。這種方法處理所產生的咖啡收是黏黏的，而且黏液也不隨著在槽中發酵而除掉。因此，這種半潮濕處理法所產生的咖啡就含有潮濕處理法和乾燥處理法的兩者的特色在其中。這樣的咖啡酸度，甜度，調味度及香味都相當的不錯，唯一的缺點是這樣的咖啡口感沒有以純粹乾燥法或潮濕處理法所產生的咖啡那麼強烈。

咖啡豆去殼脫殼

咖啡豆在出口之前，要用研磨法處理一下，也就是說把准備出售的阿拉伯和羅百氏特咖啡豆上面的內果皮去掉。去除、清洗內果皮和乾燥過程後咖啡豆殘留的外殼也稱為去殼或脫皮。在濕處理過程中占除咖啡豆的內果皮比在乾燥過程中去除更困難，所以需要使用不同的去殼機。主要有兩種機型：摩擦去殼機和緊壓去殼機。恩格爾貝格（Engelberg）和非洲型號的摩擦去殼機適用於干或濕的咖啡豆：在一個圓筒形的盒子里，咖啡豆在線形凸條和刀子之間被擠壓，外殼被刀子刮碎後，露出豆子。「羊皮紙咖啡豆」通常在斯莫特（Smout）摩擦去殼機上去殼。斯莫特（JulesSmout）是比利時人，蘇格蘭人後裔。他出生於普魯士（Prussia）的克耐斯伯格（Koenigsberg），定居於瓜地馬拉。1844年，他研製出咖啡脫皮機，該機裝有一個帶螺桿的旋轉體，旋轉體在裝有螺線的盒子里轉動，而螺線則以相反的方向轉動。當咖啡豆被動力推動沿著旋轉體運動時，內果皮則被從咖啡豆上剝掉。因為旋轉體轉動相對很慢，所以旋轉體產生的熱量少於其他類型的去殼機。其他去殼機包括滾動方式去殼機（主要用於產於南美洲的被乾燥過的咖啡豆）和橫桿去殼機（內部裝有刀子）。除了巴西以外，其他地方是用緊壓去殼機處理「羊皮紙咖啡豆」，而不用摩擦去殼機。去殼時咖啡豆必須有適度的含水量，否則就有可能破裂。緊壓去殼機包括一個在環形體內旋轉的水平盤，圍繞這個盤子的邊緣是鐵針或鐵桿。機器運轉時咖啡豆由於離心力作用而與鐵針相接觸，從而使內果皮殼脫落。值得注意的是，去殼時咖啡豆必須有適度的含水量，否則就有可能破裂。

咖啡豆拋光

去殼後殘留在咖啡豆上的銀色外皮須通過拋光法除掉。大多數拋光機與斯莫特去殼機有相似的工作原理，不同的是用銅桿代替鐵桿，因為銅桿給咖啡豆造成的破壞稍小。銅也給咖啡豆鍍上迷人的青藍色。用緊壓去殼機處理過的咖啡豆通常要被拋光，因為它們看起來總是比用摩擦法去殼的咖啡豆雜亂。
歷史上有人曾認為，拋光過的咖啡豆要比未拋光過的咖啡豆檔次高，而事實上，最終調製成飲品在杯子里品嘗時，是幾乎沒有什麼區別的。也有人固執己見地認為拋光的價值會被杯子的質量所影響，但又很難找到確鑿的證據。

咖啡豆分等級和分類

咖啡豆首先按大小然後按密度分等，除了兩個特例，所有的咖啡豆都有相當規格的尺寸和相同的比例，它們的一面是平的，另一面是半橢圓的。特例就是形狀上更趨於橢圓的豌豆形咖啡豆和顆粒大的巨形咖啡豆（也就是馬拉戈日皮咖啡豆）。這兩種咖啡豆的價格總是高—些。
總體上說，大的咖啡豆能產出較好的咖啡。咖啡豆的尺寸分級通常是以10～20來表示，但有一些國家是用對應於一定尺寸的級別，例如AA級，來對咖啡豆進行分等。確定咖啡豆尺寸的方法是讓它們通過一個篩子。但即使如此，相同尺寸的咖啡豆之間也可能存在重量的差異：而且必須得剔除的壞的、皺縮的咖啡豆仍然會有留存。
把不想要的咖啡豆與好咖啡豆分開，最好的方法是利用重力和空氣。壓縮空氣法是用手工操作的，需要較高的技術，它是用噴氣機把重的和輕的咖啡豆分開。另一種方法——重量分離法的分離器是通過把咖啡豆放在升高的盤子上，讓空氣通過它們使重的咖啡豆落下來，這也是一項技術要求很高的方法，如能恰當地使用，就能更精確有效地分離咖啡豆。
下一步就是把這些咖啡豆分類。去除腐爛的、黑的、變酸的和過度發酵或沒有去殼的咖啡豆。這一過程要靠眼力，把豆子放在移動的皮帶上檢查。
其他方法包括電子顏色分類法（主要用於羅百氏特咖啡豆）和重鉻酸鹽（bichromatic）方法（利用光檢尋找壞豆子）。然而，在今天，最好的檢驗分類器仍然是人類的眼睛。但是毫無疑問高科技微處理系統最終將完全取代這一過程。
不同的國家根據不同的等級系統對咖啡豆進行分等。其中一些像海地（Haiti）常用的分等法，工藝過分復雜而效果甚微；而在巴西使用的分類裝置，盡管其結構復雜但確實是必要的。總的說來，有六個出口等級，最高級別是SHB（strictlyhardbean，特硬咖啡豆），或叫高地咖啡豆，出產於海拔不低於400米的高地。
所有的咖啡豆在購買之前都要經過品評鑒定。通常的作法是把咖啡豆買來自己烘烤而不是買生產地已經烘烤過的咖啡豆。主要原因就是一旦咖啡豆經烘烤，它的貨架生命就會很短暫。第二個原因是大多數美洲和歐洲的零售商都喜歡直接從當地的咖啡豆烘烤者那兒買咖啡豆，這樣他們能更好地控制咖啡的質量。

咖啡豆儲存

由於生產咖啡豆的國家需要全年，而不是僅僅在大約三個月的收獲期出口咖啡豆，所以咖啡豆要在相對穩定的環境下，以『羊皮紙咖啡豆』的形式保存起來。
高溫是咖啡豆的大敵，而且濕度達到百分之七十時也很容易破壞咖啡豆，基於這個原因，『羊皮紙咖啡豆』一般不保存在生產地的農場里。
高地種植的咖啡豆應該保存在與其種植地的海拔相同或相近的地方，因為他們特別易受濕度的影響。在這種環境下，阿拉伯咖啡豆存放時間不應該超過12小時，羅百氏特咖啡豆則可以存放稍常時間。
保存方法很多，但最有效，最簡單，最直接的方法是單向閥包裝如汽車輪胎籃球的安全氣閥，和密封桶包裝，包裝材質具有防濕性，防氣性及避光性。氣體只能進來不能出去，可給客人商人問香氣。從嚴格的意義上來說，咖啡的包裝不是真空包裝，包裝內含有氮氣，以保持咖啡豆原有的風味。加工好的豆子儲存過程中會對外釋放二養化碳，單向閥包裝能有效的把產生的二氧化碳排出包裝袋，但密封桶卻做不到。
咖啡的儲存注意事項
1.最忌水。咖啡兩大天敵；水分和氧氣。咖啡豆應放在密封的包裝袋內以保持新鮮，用剩的要密封好，打開包裝後要在15天內用完。
2.置於陰涼通風的儲藏室內。
3.咖啡豆的保存期限約3個月，而咖啡粉只是7到15天。咖啡粉越細則保存的時間越短，甚至只有3天。
4.研磨好的咖啡密封或真空包裝，以確保咖啡油不會消散，導致風味和強度的喪失，如果不是很快用到，可以放在冰箱內。
5.循環使用庫存品，並核對袋子上的研磨日期。
6.儲存咖啡不能靠近有強烈的刺激味道的食物。
7.咖啡的四味一香，酸.甜.苦.澀與凝香。盡可能在需要的時在現磨.現煮.沖泡.這才是最新鮮，最好的咖啡。要不然，就像是胡椒一樣，在研磨後很快就喪失芳香。

咖啡豆運輸

去殼之後的咖啡豆，就以60公斤為單位，被裝在一個粗布麻袋中，准備出口了。
在作為世界咖啡貿易產品的生咖啡豆，炒咖啡豆，磨碎咖啡，速溶咖啡中，以生咖啡豆為主，咖啡豆每年都有500–600萬噸要出口，他們先從種植園開始，被馱在動物身上運出，讓後經過陸路，水路，鐵路，直至今天的航空系統到達世界各地，都經歷了漫長的運輸過程。
咖啡在出口或出售之前都以『羊皮紙咖啡豆』的形式儲存和運輸。盡管這樣曾加了咖啡的重量，還提高了咖啡的運輸費用，但是對於保護咖啡的質量有一定的作用。
幾乎所有的新咖啡豆，都用黃麻和菠蘿麻織成的粗纖維袋子裝著，每袋大約裝60公斤。在夏威夷，則普遍使用能裝45公斤的袋子；在哥倫比亞，70公斤的袋子更受歡迎；在波多黎各，有時也使用90公斤的袋子。
然後咖啡就被搬到一個能容納250個標准袋的集裝箱內，或者在木質輸送台上進行運輸。在運輸過程中，害蟲或潮濕會嚴重影響到咖啡的質量。據估計，全世界有2250艘船從事咖啡豆運輸業。

最後，將咖啡豆磨成顆粒較細的咖啡粉,然後再煮,
根據用的咖啡器具不同煮的方法也不一樣,
美式咖啡機是滴濾式的,操作簡便,煮出來的效果是大眾都能接受的口味,適合家庭及寫字樓里使用.
虹吸壺是相對專業的煮咖啡器具,對操作方法有嚴格的要求,煮出來的口感也跟其他咖啡器具煮出來的不一樣,能煮出最純正的咖啡味道來,效果最好,只是操作稍繁瑣一些,一般適合咖啡廳及家庭中使用.

3. 問一下石材異形加工工藝步驟都有哪些

現代，隨著經濟的發展、生活水平的提高以及審美觀念的變化，大家更喜歡自然而且華麗高貴的裝飾效果其中。石材製品以其獨特的天然花色紋理，優異的物理性質及加工性能和華麗莊重的裝飾效果，贏得了大多數人的青睞，那麼什麼是異形石材呢？異形石材加工工藝步驟有哪些呢？ 異形石材，廣泛的說，為除了石頭板材（平板）以外的所有的其他的石材製成品，比如說是路沿石、柱子、柱頭、雕刻、線條、台階、檯面、拱門、窗檯、門框、石凳、石桌、洗手盆、車止石等等。 異形石材加工工藝步驟：1、立體的人像、動物、抽象、以及其他題材或造型的石雕品，平面浮雕，帶雕刻的柱子、柱頭、柱座，雕刻傢具，欄桿扶手，石頭壁爐，花盆花瓶，墓碑，噴泉，帶雕刻的窗套門套，工藝品等等。可以是規則的對稱產品，也可以是不規則的非對稱產品。其中立體類的異型石材的加工方式主要方式是：劈、剁、磨、鏟、鑿、鑽等，並可以是通過手工加工完成，或是採用機械化加工來實現。2、平面異型石材產品：如像是廚衛的檯面板，常規的石材線條，水刀拼花板材，工作檯面板和桌面，常規的路沿石，拐角等等，其形狀可以是對稱的，也可以是不對稱的。平面型的異型石材其加工相對來說比較簡單，主要通過切、磨、拋光等簡單的加工工序就能生產出來；其主要是由機器加工完成的。3、曲面板材產品：比如弧型板、圓柱、規則弧度的曲線線條等，其形狀基本是對稱的。曲面異型石材的加工也是相對來說比較簡單（會比平面異型石材難度大些），主要通過切、磨、拋等簡單加工完成，但是其設備教先進，是專門用來加工曲線截面的（比如說金剛石繩鋸），其主要也是由機器加工完成的。 關於異形石材通過我的介紹，你有更深入的了解了嗎？現在，各種異形天然石材憑借著其藝術性，猶如畫龍點睛一般，更添加了整個建築的高雅華貴的檔次。還有像一些藝術洗手盆、茶幾、壁爐、雕刻等生活裝飾用品越來越多的融入到我們的生活，更增強了我們的生活品質和藝術格調。

4. 石材加工工藝培訓內容

《石材加工設備及工藝基礎》：全國石材專業教育重點規劃教材。 石材加工設備及工藝基礎 內容簡介 全書共分十三章，主要內容有：緒論、板材加工設備、切機、石材磨機、異。定價 286 元 優惠價：180 元 《石材加工設備及工藝基礎》共分十三章，主要內容有。 《煤礦防治水規定》2011 《危險化學品從業人員安全生產培訓讀本》 《煤礦安全規。本書系統全面地介紹了石材加工裝備及工藝，內容包括：毛板加工設備、板材磨削及拋光設備、板材切割設備、石材數控加工設備、石材異型加工設備及其他加工設備的結構、原理。全國石材專業教育重點規劃教材：石材加工設備及工藝基礎 評分： 「行知讀書會」企業批量購書熱線： ISBN: 9787807346081 出版時間： 2009-09-01 版次： 1 頁數。適用范圍 石材加工雕刻等 產品別名 石材雕刻機 外形尺寸 多款供選 重量 30 主電機。 公司研發如下產品： 激光三維掃描系統 浮雕三維掃描儀 工藝品三維掃描儀 這幾類三維。5 、確保機器適應需方的加工工藝；6 、供方對需方選定的工件進行打標，檢測打標是否。 2 、培訓人員：操作工，電器、機械維修人員，人數由需方自定。3 、 培訓內容：設備。供應信息 供應石材，石材磨，石材加工，石材車床。 供應石材，石材磨，石材加工，石。 該公司共有8928條同類「職業培訓」供應商機 上一頁 下一頁 與「技術、資料、工藝、。4、能根據銷售情況定期的組織銷售人員進行分析評估並對銷售人員不定期的進行各項專業知識培訓； 5、了解石材加工工藝並能獨立完成銷售策劃，制定有效可行的銷售。。工作地。10數控齒輪加工機床設備詳細設備參數公司其他產品買賣墓碑工藝石材激光浮雕機，。 保養，安全防護，操作程序及簡單故障排除等培訓服務。售後服務：一、整機免費保修一。石材保養培訓內容培訓內容： 培訓內容：石材保養知識 培訓時間： 16:30—20： 培。 B. 砂鋸鋸切的板樣，非磨光面沒有清洗處理干凈，殘留鐵質物，加工的鐵質工具也 可能。

5. 果酒的製作方法

准備材料：草莓1斤，冰糖適量，白酒一瓶

1、草莓選未破損的，加少許鹽泡3～5分鍾回後瀝凈待用。答

6. 鵝卵石花盆是怎麼做出來的

（1）鵝卵石開孔打洞。使用角磨機或者手電筒鑽配合開孔器打孔。

(6)加工石桌機械擴展閱讀：

花盆養花技巧：

1、光照

萬物生長靠太陽，但對陽光的需求量又有些區別。有的喜陽，有的喜半陰，但幾乎所有的開花植物都需要一定的陽光的照射。所以應根據花卉的生長習性在不同的光照區域適當擺放

2、澆水

一般而言，澆花的自來水最好在無蓋的桶盆等容器中放兩到三天，讓水和空氣充分接觸，當水溫和氣溫相近的時候，水中的氯氣也揮發得差不多了。這時候再進行澆水，以免影響花卉生長。澆水原則是不幹不澆，澆則澆透，但不要過多地澆，要勤而少，防止盆土過濕導致盆花根系長期缺氧而爛根。

3、換土

一般在每年的「五一」前後更換一次盆土，換前不要澆水，輕輕地拍花盆盆壁，取出花卉，去掉1/3的舊土；再將排水口用小瓦片覆蓋，將有病的根和老根剪掉，換上疏鬆、肥沃的土壤；最後根據花盆的大小，在盆沿留一定的距離，不要將土填滿，以便澆水；換盆後要澆透水。

7. 誰能提供機械加工的安全操作規程

車工安全操作規程
1、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。
2、裝卡工件必須牢固，卡盤搬手必須隨手取下，以免開車時飛出，造成人身事故。
3、切削時，應在刀架斜後方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉方向。時刻注意切屑流向，不得隨意離開機床。不準用手扯位切屑，以免切屑飛出傷人。
4、高速切削應眼鏡，學生實習一般不用高速切削。
5、必須停車變速，加工工件時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。
6、使用銼刀時，必須右手在前，左手握柄。
7、機床導軌上嚴禁放工具、刀具、量具及工件。
8、下班前，將大拖板及尾架搖到車床導軌後端。下班時應關掉電源開關。
鉗工安全操作規程
1、不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，並加楔確保不脫落。
2、工件夾緊在鉗口內要牢固，裝夾小而薄的工件時，應小心，以免夾傷手指。
3、一切工具安放要穩當，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉後摔壞，或造成其他事故。
4、鏨子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。
5、挫刀不得疊放，不準用挫刀當錘擊工具使用。
6、鏨切工件時，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應稍輕，以免切屑飛出傷人。
7、用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。
8、攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。
9、使用砂輪機和鑽床設備時，實習學生應在師傅的指導下進行，並遵守其使用規則。進入砂輪間磨刀必須通知指導師傅。
10、裝配清洗零件時，注意不要接進火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防發生火災。
銑工安全操作規程
1、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。
2、開車前，檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作台進給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理，並保持清潔。
4、使用快速進給時，當工件快接近刀具時，必須事先停止快速。學生一般情況下不用快速進給
5、一般情況下，不用順銑只用逆銑。
6、在工作台快速進給時，應注意手動手柄是否脫開，以免傷人。
磨工安全操作規程
1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時，處處要特別小心謹慎。未經平衡的砂輪嚴禁使用。
2、操作時不準戴手套，女同志戴好安全帽。
3、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，並根據工件材料硬度、粗精磨等選用適當的砂輪。開車後空轉1-2分鍾，待機床及砂輪運轉正常後再工作。
4、外圓磨床用頂尖裝夾時，頂尖必須頂在頂尖孔內。平面磨床加工高而窄或底部接觸面較小的工件時，工件周圍必須用擋鐵，而且擋鐵不高於工件的2/3，待工件吸牢後方可進行加工。
5、磨工件及工件旋轉時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件。
6、磨床各油路系統必須保持通暢，主軸可轉動部分絕不允許 缺乏潤滑油的情況下運轉。
7、嚴格遵守開車對刀的規定。將砂輪引向工件時，應非常均勻和小心，避免沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架快速進給一定要注意行程距離。
8、行程定位塊的位置必須正確可靠，並經常檢查是否松動。
9、干磨零件時要戴好口罩，濕磨的機床停車時先關冷卻液，讓砂輪空轉1-2分鍾進行脫水。
鑽床工安全操作規程
1、不準戴手套操作，嚴禁用手清除鐵屑。
2、頭部不可離鑽床太近，工作時必須戴帽子。
3、鑽孔前要先定緊工作台，搖臂鑽床還應定緊搖臂，然後方可開鑽。
4、根據具體情況，凡需定緊後才能保證工作的加工質量和安全操作的一定要將工件固定，並盡可能固定於工作台的中心部位。
5、在開始鑽孔和工件快要鑽通時，切不可用力過猛。
磨車工的安全操作規程
1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，堅固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒緊固好不準開車。
2、開車時應用手調方式全使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致，並加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪內孔和軸配合的松緊要適應，使其受力均勻，防止破損。
4、測量工件或調整機床及清潔工作都應停車後再進行。
5、為了防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
鍛工安全操作規程
1、及時檢查所用工具有地斷裂，大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時，要環顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和橫打。
3、不經允許不準擅自動用鍛造設備。
4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規程。
5、不料和沖孔時，周圍人員應避開，以防料頭飛出傷人。
6、不準用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時嚴格控制鍛造溫度規范。
8、加熱時不準猛開風門，以防火星或煤屑飛出傷人。下班前煤爐應予熄火或封爐並將易燃品移開，以確保安全。
電焊工安全操作規程
1、工作前必須穿戴好防護用具（勞保手套及防護眼鏡等）。
2、使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。
3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
4、起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。
5、推閘刀開關時，人體應偏斜站，並一次推足，然後開動電焊機。停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。
6、電焊工作台必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。
7、嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。
8、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
9、電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，並報告有關人員修理。
10、下班時，應關掉電源，並將電源線及焊接線整理好。
剪板機及折彎機安全操作規程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮，配合要協調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線後，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來後撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規程。
1、鋸料前，應先了解材料的品種，規格及性能，根據不同情況，選擇適當的切割范圍。硬度過1、工作前須檢督爐體、爐門、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常，有無倒塌，拆斷開裂等不安全因素存在，如有應妥善處理後才能開爐。
2、燒火時，要認真檢查煤中的爆炸物，停風過程煤層不得加得過厚，以防發生煤氣爆炸，清除煤渣要隨時處理不得積震顫堆放。
3、裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。
4、裝卸大鑄件或薄壁工件時，一定要墊平放穩，相鄰之間要適當留出空隙，裝車高度不得超過工藝規定。

本規程適用於共用砂輪機安全操作要求。
機空轉。

電工安全操作規程

1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和各種配電設備的性能和操作方法。
2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行各種安全用電規定，工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。
3、各種電氣設備一律必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，並掛上「禁止分閘，有人工作」的警告牌後方可進行工作。
4、每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內造成事故。
5、低壓設備上必須進行帶電工作時，要經過領導批准，並需有專人監護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，並站在絕緣墊上進行。
6、電器或線路拆除後，必須及時用絕緣包布包紮好，熔斷器的容量要和設備與線路安裝容量相適應。
7、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。
8、登高作業時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，並需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。
9、在啟動發電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，並確認無誤方可開機，運行過程中，每小時記錄一次主機進行情況。
10、停機期間必須對柴油發電機組進行定期維護保養，保護設備狀態良好，清潔衛生，每周至少一次對柴油發電機組進行一次檢查，發現問題及時處理。

氧氣瓶安全操作規程

一、氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽光直接曝曬，氧氣瓶應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等，安全間距5米以上。
二、在操作過程中，如果發生氧氣瓶壓力低於可燃氣體壓力，則可燃氣體回倒入氧氣系統引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.1-0.2Mpa剩餘壓力。
三、氧氣瓶應盡可能垂直立放，並設有支架固定，一般不允許水平放置，因為水平防止回把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。
四、氧氣瓶和乙炔瓶採用時，兩個減壓器不能互相對峙，以免氣流射出沖擊對方，造成事故。
五、氧氣瓶操作工人絕對不能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專用工具，以免引起燃燒。
六、禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風換氣，亦不得用來代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作為氣動工具的動力源等。
七、並聯使用氧氣瓶時，在氧氣匯流輸出的總閥上應裝設單向閥。
八、開啟瓶閥和減壓器應緩慢，與電焊同一工作地點使用的氧氣瓶，瓶底應墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。
九、冬天氧氣瓶出口處如有凍結現象，嚴格使用明火熱或用紅鐵烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進出處的凍結現象，是由於氧氣流動吸熱造成的，最好是使用熱的空氣流或蒸汽流化凍，或溫水化凍。

手工氣焊工安全操作規程

1、嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。
2、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。
3、檢查設備、附件及管中漏氣，只准用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
4、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應有10米以上。如條件限制，也不準低於5米，並應採取隔離措施。
5、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。
6、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸汽加熱解凍。
7、焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業應防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
8、工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立瓶卸壓。

電焊工消防安全操作規程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續，嚴格操作規程，各種焊機應在規定的電壓下使用。
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕，放置在乾燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應採用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須地良好，接地電阻不小於1MΩ（歐）
5、開啟電開關時要一次推到位，然後開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面塗有油品等物件時，作業區環境應良好，人要在上風處。
8、作業中注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60℃應冷卻。
9、發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）

氣焊（割）消防安全操作規程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少於5米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
4、當氣焊（割）炬由於高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。
5、焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。
6、對於射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然後點燃調節火焰。
7、使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，後開氧氣。
8、作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然後停止供氣。
9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。
12、當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然後採取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

熱處理安全操作規程

1、在操作前，首先要熟悉熱處理工藝規程和所用的設備。
2、在操作前，必須穿戴好防護用具（如工作服、手套、防護眼鏡等）。
3、設備危險區（如電爐的電源線、配電櫃、傳動機構等）及電閘，不得隨便觸動，以免發生事故。
4、熱處理儀表，儀器未經同意不得隨意調整或使用。
5、凡是已熱處理的工件不要用手去摸，以免造成灼傷。

氣焊工安全操作規程

1、工作前，必須戴好防護用具（勞保手套及氣焊眼鏡等）。
2、工作前認真檢查氧氣、乙炔氣膠管是否漏氣、串氣及堵塞，乙炔瓶及氧氣瓶壓力表的靈敏度是否正常，發生故障及時修理。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離應在三米以上，與氣割點的距離應在五米以上。
4、裝氧氣表以前應放氣少許，上表後、放氣前必須閃躲在瓶嘴側面。瓶嘴螺紋失效時必須用卡子卡牢，不準墊銅片。氧氣瓶和乙炔瓶不準接觸油類物質。
5、在封閉的環境中工作，檢查裡面是否有易燃氣體和有毒氣體，如果有，排除後方可工作。
6、操作結束後，關好氣瓶，檢查周圍有無易燃物，注意防火。
7、手持割焊把時，注意不要傷及周圍的人。
台式鑽床安全技術操作維護規程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設備結構和性能，嚴禁超負荷使用設備。
2、檢查「交接班記錄」，按設備潤滑卡規定要求，定時、定質、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，並在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動工現象，電機運轉正常。
二、工作中
4、如皮帶過松、過緊、打滑等現象發生，果適宜調整或更換皮帶。
5、機床開動後，不允許接觸任何旋轉部位。
6、根據工件的要求，合理調整各定位、限位裝置。
7、根據工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。
8、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。
9、不準在機床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
10、嚴禁操作者未關閉電源離開機床。
11、變換速度、更換鑽頭時，必須關閉電源開關。
12、工作中必須經常檢查各部分的運轉情況和潤滑系統的工作情況，如有異常，應立即停車檢查，排除故障後開車。
三、工作後
13、將全部操作手柄置於非工作位置，切斷電源。
14、擦拭機床設備，按「5S」管理要求打掃機床周圍衛生，清理工具和工件。
15、按「交接班制度」要求進行交接班。
數控車床安全技術操作維護規程
一、工作前
1、操作者在使用數控機床前，應認真閱讀《機床說明書》，必須充分了解機床的性能，熟悉各操作按鈕的功能及用途，掌握數控系統的操作、編程方法。
2、按機床的潤滑卡規定要求，定點、定時、定質、定量、定人做好機床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設備事故。
3、工作過程中如發現故障時，應立即停止使用，查時原因，排除故障後才能繼續使用。
4、機床的導軌面和油漆表面，禁止直接擺放金屬物品。
二、工作中
5、使用機床時，打開總電源開關，聽到機床電氣箱的冷風機運轉後，按下系統面板上的電源開關，系統通電開始工作。
6、主軸轉動前，必須夾緊工件，在任何狀態下，按「急停」或復位鍵需重新對刀。
7、限位報警後，必須反方向退出5mm後，才能解除限位報警。
8、變頻器參數出廠前已設置好，不得隨意改動，機床參數已存儲在零號程序中，不得隨意改動，並做記錄。
9、在加工過程中如發現意外，必須打斷加工程序的執行；迅速按下「急停」按鈕，刀架停止運動，切勿按「復位」鍵，否則將中斷程序的執行，破壞加工，甚至造成事故。
三、工作後
10、按《設備日常保養制度》和「5S」管理要求，做好設備擦試潤滑保養和環境衛生及認真填寫好設備維護保養、質量等有關記錄，並按交接班制度進行交接班。
磨床安全技術操作維護規程
一、工作前
1、按機床潤滑圖表規定要求，定點、定質、定時、定量、定人做好設備潤滑，注油後應將油杯（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設備事故。
2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠，各軌道有無磨擦和黑油污。
3、砂輪安裝時應先進行一次靜平衡，砂輪修正後應再次作靜平衡，然後空運轉3～5分鍾，待運轉平衡，確認安全後，再開始工作。
4、砂輪必須經過離心試驗，保管時防止受潮濕，使用時要仔細檢查，發現裂紋嚴禁使用。
5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6～2mm的紙勢，夾緊砂輪時用力應均勻。
6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳，其尖點高應與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石，修正砂輪時必須使用冷卻液。
7、工作前應按照工件的磨削長度，手動調整好換響 撞塊的位置，並加堅固。
二、工作中
8、操作工必須熟悉設備的結構和性能，憑設備操作證使用設備，嚴禁超負荷使用設備。設備在工作中，嚴禁操作工擅自離開或委託他人代管。
9、開動砂輪時，應將液壓傳動調整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動手柄放在後退位置，以防與工件接觸碰撞。
10、裝卸和測量工作時，必須將砂輪退離工件，停車後進行。
11、當加工高度較高或底面較小工件時，應檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時應適當另加夾具，防止零件歪倒造成事故。
12、停車八小時以上，再開動設備時，應空運轉35分鍾，確認潤滑良好，各部運轉正常後方可開始工作。
13、出現砂輪主軸軸承、電機燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運轉不正常等現象，發現問題立即停車檢查，並通知檢修人員協同處理。
14、經常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態，適時修正砂輪。
15、經磨削加工後工件，應按規定放置，嚴禁將工件直接落地堆放。
16、禁止在工作檯面及電磁卡盤上敲打和校直工件。
17、操作工必須嚴格遵守設備管理和維修工作制度。
三、工作後
18、將砂輪移至後端，將全部操作手柄置於非工作位置，關閉電源總開關。
19、按「5S」管理要求，認真擦試維護保養機床，保持機床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動面潤滑良好。
20、清理工具、計量器具，清掃工作場地，按規定填寫好機台維護保養記錄，按「交接班制度」要求進行交接。
安全技術操作維護規程
一、工作前
1、按潤滑卡規定要求，定時、定質、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設備事故。
2、檢查飛輪罩是否安裝牢固，電器安全裝置及其他部件安全否；檢查工裝模具安裝是否正確可靠，上、下模是否吻合，匹配准確。
3、一定要使飛輪和離合器脫開後，才能開動電動機，空載試沖。
4、電動機開動時，必須注意飛輪旋轉方向是否和回轉標志相同，如果不同應立即斷開電源進行調查。
5、使壓力機進行數次空行程並檢查制動器、離合器及操縱器的工作情況，確認正常後方可工作。
二、工作中
6、定時對各潤滑點加潤滑油。
7、絕對禁止同時沖裁兩條材料。
8、發現壓力機工作不正常（如滑塊自由下落、發生不正常的碰擊聲、噪音和成品上出現非正常毛刺等）應立即停止工作，及時進行處理。
9、設備在運行時，堅守崗位，集中思想，認真操作，並經常檢查各部位是否有發熱（軸承、電機不應燙手）、異味或制動器失靈等現象，發現問題應立即停機檢查，並通知維修人員協同處理。
10、不可任意拆卸防護裝置。
11、無論何時，不要把手、手指伸放沖頭或沖模刃口上面。
12、不要把腳長期放在踏板上，以免造成失誤。
三、工作後
13、使飛輪與離合脫開，並關閉電源。
認真擦試清理機床，保持外觀清潔、無黃袍、無銹蝕，滑軌及檯面均勻上油保養。
沖床安全操作規程
本規程適用於沖床安全操作要求。
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態，緊固螺釘是否有松動，模具有無裂紋，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加註潤滑油
三、暴露於機床之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調節必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，並通過試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區域內，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只准用工具去解脫。
六、工作中發現機床運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應立即停止進行修理。
七、每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車，應定人開車，統一指揮，步調一致，注意安全。
九、下班後，應關閉電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工。
平面磨床安全操作規程
本規程適用於平面磨床安全操作要求。
一、工作前按工件磨削長度，用手動調整好換向撞塊的位置，並加以緊固。
二、開動砂輪時，應將液壓傳動調速手柄放在速位置，以防碰撞。
三、安裝砂輪前要仔細檢查， 發現裂紋嚴禁使用，砂輪要多次平衡，然後空轉3-5分鍾（操作者應避開砂輪正面）；確認安全後才工作，砂輪與發蘭盤間墊0.6-2毫米紙板，緊固時須均勻用力。
四、砂輪修正的金剛石須尖銳，其尖點高度應低於砂輪中心線，其傾斜度為5-10度，禁止用磨鈍的金剛石，修正砂輪必須用冷卻液。
五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車，電磁卡盤整流器應在通電五分鍾後使用。
六、以電磁卡盤吸附工件時，必須檢查其牢固後再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。
七、工件與砂輪未離開時不得中途停車工作後將各手柄放在非工作位置並切斷電源。整理好設備
立式銑床安全操作規程
本規程適用於立式銑床安全操作要求。
一、工作前應檢查設備各部位是否正常，對各需潤滑部位加油潤滑。
二、工件必須裝夾牢固，其重心應在工作台中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。
三、使用工作台縱向工作時，應將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作台振動。
四、用掛輪銑螺旋槽時切削量不能過大，用刀盤銑平面時刀盤不得少於四個，加工較重工件時應裝上支撐架。
五、禁止運轉中變換速度，不準機動對刀和上刀，刀具進給運動未脫開不得停車。
六、在快速或自動進給時，應事先調整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時防止銑到分度頭和工作台，工作後將工作台放在導軌中間，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，並切斷電源，整理好機台。

8. 製作餌絲的是什麼機器

餌絲機主要生產即食沙河粉（裸條）生產線、KR2型即食米粉生產線、KR3型波紋米粉回生產答線、KR4型米排粉生產線、KR5型自熟即食米粉（過橋米線）生產線、KR6型短通心米粉生產線、KR7型保鮮米粉生產線、KR8型直條米粉生產、KS即食紅薯粉絲（粉條）生產線。

不同原料、不同工藝、不同產量要求量身定製，在保證傳統工藝的基礎上，以科學理論為依據，提高設備的自動化程度、減少人工，提高效益。實現米製品連續化穩定生產，使傳統的米粉製造業完成向規模化、工業化的轉變。 餌絲的加工機器也由於客戶的產量、自動化程度不同價格不同，由於各個工廠在傳統的生產過程中，工藝有所不同所以騰沖餌絲加工機器的價格也有所變化。基於上述因素，建議想投資餌絲的生產企業，一定要了解清楚餌絲的生產工藝，確定每天所需要的產量。

9. 什麼是異形石材異形石材加工工藝步驟有哪些

1、立體的人像、動物、抽象、以及其他題材或造型的石雕品，平面浮雕，帶雕刻的柱內子、柱頭、柱座容，雕刻傢具，欄桿扶手，石頭壁爐，花盆花瓶，墓碑，噴泉，帶雕刻的窗套門套，工藝品等等。可以是規則的對稱產品，也可以是不規則的非對稱產品。其中立體類的異型石材的加工方式主要方式是：劈、剁、磨、鏟、鑿、鑽等，並可以是通過手工加工完成，或是採用機械化加工來實現。
2、平面異型石材產品：如像是廚衛的檯面板，常規的石材線條，水刀拼花板材，工作檯面板和桌面，常規的路沿石，拐角等等，其形狀可以是對稱的，也可以是不對稱的。平面型的異型石材其加工相對來說比較簡單，主要通過切、磨、拋光等簡單的加工工序就能生產出來；其主要是由機器加工完成的。
3、曲面板材產品：比如弧型板、圓柱、規則弧度的曲線線條等，其形狀基本是對稱的。曲面異型石材的加工也是相對來說比較簡單（會比平面異型石材難度大些），主要通過切、磨、拋等簡單加工完成，但是其設備教先進，是專門用來加工曲線截面的（比如說金剛石繩鋸），其主要也是由機器加工完成的。

10. 台式鑽床的拆裝的工藝流程

[N4006-0199-0001] 手動式管道鑽孔機
[摘要] 一種手動式管道鑽孔機，它包括穿裝在中空柱形鑽具本體前後兩端蓋中心軸孔中的鑽桿，鑽具本體的外圓面上加工有給進螺紋，且沿鑽具本體的長度方向對稱開設有兩條導向槽；鑽桿的前端安裝有一帶有中心鑽的環型鑽頭，其後端安裝有棘輪結構的轉動手柄，位於鑽具本體中空腔內的鑽桿上套裝有一支承環板，支承環板通過對稱設置在其外環面上的兩個導向凸塊卡裝在鑽具本體上對稱加工出的兩條導向槽內；支承環板通過其外環面上的兩個導向凸塊和套裝在鑽具本體上的壓接環板與以螺紋連接方式套裝在鑽具本體上的手動給進環相結合；在鑽桿上加工有多道限位環槽，與限位環槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環板一側加工出的限位鍵安裝槽內。
[N4006-0137-0002] 更換出鋼口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換出鋼口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和設於其上的切削具組成，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與出鋼口相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，故也極大地延長了使用壽命，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0108-0003] 扳手自鎖鑽夾頭 本實用新型涉及一種扳手自鎖鑽夾頭，包括有鑽體、外套、齒圈、夾爪、扳輪，三個夾爪分別安裝在鑽體的三個等分斜孔內，齒圈安裝在鑽體的絲母槽內，齒圈和夾爪的螺紋形成螺紋傳動機構，外套通過壓裝同齒圈形成一旋轉的整體，外套內側設有圓周分布的軸向齒，齒圈和鑽體的絲母槽一端面之間設有滾動軸承和軸承墊，軸承墊向後翻邊成型，翻邊的圓周側面上設有若干個彈性鎖片，彈性鎖片和外套的軸向齒嚙合，形成鎖緊機構。本實用新型具有鎖緊功能，使用快捷，方便，不會因振動或沖擊使鑽具松動，具有結構合理、裝配方便、性能穩定、工作可靠、使用安全等優點，適用於各種鑽具的裝夾。
[N4006-0138-0004] 更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與風口透氣磚相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔鑽孔夾具
[摘要] 本實用新型桌面插座套斜孔鑽孔夾具，是一種涉及在防近視課桌上鑽裝桌面插座套斜孔的專用夾具，其特徵是：鑽孔夾具呈直角，在夾具上按斜度需要至少設有兩個斜孔。本實用新型按需扣壓於課桌面相應的位置上後，再用單相手電筒鑽一次性即能准確無誤地鑽成桌面插座套斜孔，桌面鑽成插座套斜孔和嵌裝固定入防近視架插座套後，就能插裝防近視架進行配桌使用了。本實用新型結構簡單，鑽裝方便，作用巨大，社會效益明顯。
[N4006-0160-0006] 回轉式多工位鑽機構
[摘要] 本實用新型提供一種回轉式多工位鑽機構，涉及一種鑽床用的能實現快速轉換鑽具的回轉式多工位鑽具裝夾機構。它由座套和回轉體組成，兩者之間通過螺釘固定連接在一起。回轉體在垂直於座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔，在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鑽具。座套具有一圓柱形內孔，內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入，經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪，從而帶動鑽具作旋轉主運動。當需要更換鑽具時，只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型通過提供一種回轉式多工位鑽具裝夾機構，避免了因頻繁裝拆鑽具所帶來的不便，提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。
[N4006-0044-0007] 數控隨動仿形車削裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控隨動仿形車削裝置，屬數控立車仿形加工技術領域；它由垂直刀架滑枕、變速箱、刀夾體、仿形支架滑座、滑板⒎灤位�懟⑺娑痀軸伺服電機、刀架Z軸伺服電機、刀架X軸伺服電機、光柵數顯尺、仿形觸指座、導向桿、滾輪、垂直刀架垂直進給箱、垂直刀架水平進給箱等組成；滾輪接觸工件外回轉曲面，通過導向桿位移和光柵數顯尺的信息反饋，實現數控隨動仿形車削裝置的隨動仿形功能；刀夾體通過聯接體、過渡梁、變速箱安裝在垂直刀架滑枕的下端，實現數控隨動仿形車削系統的車削功能；它有效的縮短了特殊工件大型回轉非圓曲面和大型容器殼焊縫坡口加工的工藝流程周期，節省了人力、物力、提高了生產效率，結構簡單，使用方便，製造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 雙動力卧式鏜床
[摘要] 本實用新型涉及一種雙動力卧式鏜床，包括床身及動力傳動機構，工作台置於床身上水平移動配合，床身上還設有立柱，帶主軸的機頭裝在立柱上豎直移動配合，機頭、立柱和工作台均有二個，布置在床身上兩邊，構成雙套工作裝置。在加工大型工件時，工件可以安裝架設在兩個工作台上，避免工件外懸，裝夾更加牢固。兩端加工時，只需沿床身使工件移動，無需裝夾調整，可分別利用兩邊的機頭進行加工，操作方便，定位準確，加工精度高，提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 數控車床垂直自動裝卸裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控車床垂直自動裝卸裝置，由計算機帶夾傳輸帶、水平運動器、垂直運動器和零件固定器、零件檢測儀、抓取器和自動裝卸門組成。本實用新型能廣泛配套在數控車床、數控銑床和數控磨床等數控設備上，自動快速地裝卸和檢測不同規格的零件；立式裝卸機構和皮帶部件傳送結構佔地小，讓出更多的空間給操作人員和手動裝載；工人可以在不停止機床的情況下一次放置120個零件到傳輸裝置上，能節約工人的操作時間，從而實現一人操作幾台數控機床，大大地降低單個零件的勞動成本。
[N4006-0136-0010] 切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的切削具為圓柱體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，呈圓柱體的切削具可進行強力切削，不會將鋼管絞成麻花狀，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
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