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遙知機械製造

發布時間:2021-10-19 02:37:18

機械製造方面的題目,高手請進!!!!!

1、第一是圓周跳動,找一標準的平台,把A、B點支撐(裝兩個軸承也可以),在形位公差位置打百分表(把百分表的指針轉到0點),旋轉工件一周百分表上的讀數最大值減最小值不能超過0.05MM。
2、找一標準的平台把工件(如圖)放在上面,百分表必須裝在一個可以上下移動的標准軌道上,作上下移動,從工件的上端到下端百分表上的讀數最大值減最小值不能超過0.05MM。
這種檢驗在一般的公司里是無法做到的,因為沒標准平台,無法進行檢驗。只作一些尺寸檢驗,對於要求嚴格的機加工件,公司只給信譽較好的機加工廠加工,機加工件加工完後如果安裝上沒法使用只找加工廠家重新加工。

⑵ 對機械製造今後發展的展望有哪些

一個很踏實的行業,,,

⑶ 機械製造與自動化方面的知識

要掌握本類專業所必需的數理、電機與拖動、自動控制理論、工程制圖、電工電子變流版技術、控制技權術等基礎理論、基本知識和基本技能;具有一定的從事自動控制設備系統的安裝、使用、檢測、維修和簡單設計的能力,具有解決本專業工作實際問題的能力;初步懂得組織生產管理的一般知識;了解本專業科學技術的新成就和發展趨勢;掌握計算機基礎理論知識和基本操作技術。

⑷ 機械製造行業的危險因素有哪些要詳細全面的

總體上分可以分為四大部分,分別是:設備設施、電氣設施、危險作業和作業場所。內
一、設備設容施
高空墜物,比如行車的繩索隨時會斷掉、倉庫中的物品有可能因為架子不夠結實等原因墜下。機械傷害,金屬零部件有毛刺時會劃傷手指,倒在地上的物品會搬到行人,機床運轉時切削液和鐵削飛出砸傷面部,機床不按操作規程運轉會夾上手臂等。爆炸,空壓機的故障隨時有可能導致爆炸。車輛傷害,尤其是叉車很容易碰到人。
二、電氣設施
主要是觸電、和由觸電引起的火災,也包括雷電災害。
三、危險作業
一些危險作業,比如焊接,噴漆等,既隨時有可能對自己和他人造成人身傷害,同時長期的工作也會患上職業病,也包括一些灰塵大的場所和鋼鐵車間等。室外作業還有中暑隱患。設備的非正常運行也算危險作業,比如砂輪機上的砂輪已超過使用期限還在使用,砂輪隨時都有可能裂開,伴隨高速的旋轉,非死也重傷。
四、作業場所
消防設施不健全,場所內沒有安全逃生通道等。同時也包括鍋爐房、空壓站、液化氣站、有毒場所等場所。

⑸ 在機械製造領域中,你對哪一個分支領域印象最深

布吉島,,,,,

⑹ 墨子在機械製造方面有什麼成就

墨子是一個精通機械製造的大家,在止楚攻宋時與公輸般進行的攻防演練中,已充分地體現了專他在這方面屬的才能和造詣。他曾花費了3年的時間,精心研製出一種能夠飛行的木鳥。他又是一個製造車輛的能手,可以在不到一日的時間內造出載重30石的車子。他所造的車子運行迅速又省力,且經久耐用,為當時的人們所贊賞。

⑺ 機械製造的題,麻煩各位大神幫幫忙

一、多選
1、目前在切削加工中常用的刀具材料有( BC )。
A.碳素鋼 B.高速鋼 C.硬質合金 D.陶瓷
2、切削熱是切削過程中的重要物理現象之一,可以近似的認為切削時所消耗的能量全部轉換為熱。切削熱的主要來源有( BCD )。
A.金屬發生塑形變形而消耗的功 B.切屑與前刀面的摩擦
C.工件與後刀面摩擦 D.刀具的磨損
3、切削力的主要來源是( ACD )。
A. 克服刀具後面與過渡表面和已加工表面之間的摩擦力 B. 克服被加工材料彈性變形的抗力
C. 克服被加工材料塑性變形的抗力 D. 克服切屑與前面的摩擦力
4、由於工件材料不同,切削過程中產生的切屑種類也不用,常見加工塑形材料得到的切屑有( AB )。
A. 帶狀切屑 B. 擠裂切屑 C. 單元切屑 D. 崩脆切屑
5、常見典型定位元件用於對內圓柱面進行定位的是( BC )。
A.定位銷 B.V形塊 C定位套 D.心軸
二、單選
在材料為45#的工件上加工一個Φ40H7的孔(沒有底孔)要求Ra=0.4,表面要求淬火處理,則合理的加工路線為( C )。
A、鑽-擴-粗鉸-精鉸 B、鑽-擴-精鏜-金剛鏜
C、鑽-擴-粗磨-精磨 D、鑽-粗拉-精拉
在選擇粗基準時,首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時,則應以( A )為基準。
A、不加工表面 B、加工表面本身 C、精基準 D、三者都對
砂輪的硬度是指( B )。
A、磨粒的硬度 B、磨粒脫落的難易程度 C、結合劑的硬度 D、磨粒、結合劑、氣孔的體積比例
減輕或消除自激振動的措施有(B )。
A、增大系統剛度 B、增大系統阻尼 C、增大系統質量 D、隔振
在車削細長軸時,為了減小工件的變形和振動,故採用較大( A )的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。
A、主偏角 B、副偏角 C、後角 D、刀尖圓弧半徑
切削用量中對切削力的影響最大的是( B )。
A、切削速度 B、切削深度 C、進給量 D、切削寬度
軸類零件加工中,為了實現基準統一原則,常採用( C )作為定位基準。
A、選精度高的外圓 B、選一個不加工的外圓
C、兩端中心孔 D、選一個中心孔和一個不加工的外圓
經濟加工精度系指採用某種加工方法( C )。
A、能達到的最高精磨 B、能達到的平均精度
C、在正常條以下所能保證的精度 D、在最不利條以下所能保證的精度
下列陳述錯誤的是( D )。
A、加工所要求的限制的自由度沒有限制是欠定位、欠定位是不允許的。
B、欠定位和過定位可能同時存在。
C、如果工件的定位面精度較高,夾具的定位元件的精度也高,過定位是可以允許的。
D、當定位元件所限制的自由度數大於六個時,才會出現過定位。
進給運動通常是機床中( C )。
A、切削運動中消耗功率最多的運動 B、切削運動中速度最高的運動
C、不斷地把切削層投入切削的運動 D、使工件或刀具進入正確加工位置的運動我來幫他解答

⑻ 何謂機械製造技術包含哪些內容

切削熱;切削溫度;積屑瘤;殘余應力;加工硬化;刀具耐用度;幾何精度;熱變形;加工誤差;誤差敏感方向;設計基準;工藝基準;加工經濟精度;刀具的耐磨性;熱硬性;刀具角度;x-r圖;尺寸連;加工路線;工藝路線;
1)產品設計
(2)工藝設計
(3) 零件加工
4)檢驗
(5) 裝配調試
(6)入庫
全些的答案是
(1)產品設計
產品設計是企業產品開發的核心,產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。 產品的設計一般有三種形式,即:創新設計、改進設計和變形設計。創新設計(開發性設計)是按用戶的使用要求進行的全新設計;改進設計(適應性設計)是根據用戶的使用要求,對企業原有產品進行改進或改型的設計,即只對部分結構或零件進行重新設計;變形設計(參數設計)僅改進產品的部分結構尺寸,以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括:編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。
(2)工藝設計
工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求,制定優質、高產、低耗的產品製造工藝規程,制訂出產品的試制和正式生產所需要的全部工藝文件。包括:對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和製造等。
(3) 零件加工
零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。 極少數零件加工採用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鑽削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時效、調質、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當的加工方法,才能保證產品的質量,生產出合格零件。
(4)檢驗
檢驗是採用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。 測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、捲尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。 常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。 特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時應根據無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規范。
(5) 裝配調試
任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。 根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接, 使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械製造過程中的最後一個生產階段,其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。 常見的裝配工作內容包括: 清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。
(6)入庫
企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,放入倉庫進行保管,稱為入庫。 入庫時應進行入庫檢驗,填好檢驗記錄及有關原始記錄;對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作;對有關技術標准、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點及室內外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。

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