機械制圖尺寸的公差值是什麼意思

A. 新手-機械制圖各公差代號的含義比如形位公差、上下偏差、表示什麼意思

形狀公差和位置公差簡稱為形位公差

(1）形狀公差：構成零件的幾何特徵的點，線，面要素之內間的實際形狀容相對與理想形狀的允許變動量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。

(2）位置公差：零件上的點，線，面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量。用來確定被測要素位置的要素稱為基準要素。

形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標注如下:

1) 直線度

2) 平面度

平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區域,該區域的寬度即為要求的公差值.

3) 圓度

在圓度公差的標注中,箭頭方向應垂直於軸線或指向圓心.

4) 圓柱度

上下偏差就是工件加工的最大最小尺寸范圍。

B. 機械制圖中公差等於什麼減什麼，求救

機械制圖中的尺寸公差簡稱公差，它等於上偏差減去下偏差的絕對值

C. 機械制圖中用到的公差符號和表示的意義

一、先說尺寸公差，尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。尺寸公差根據加工需要每個尺寸需要給出不同的精度等級，這樣在加工的時候就會產生一個尺寸合格範圍。在每張圖紙上面需要分已標尺寸公差和未標尺寸公差，已經標注的在圖形中已經表示出來，未標注的如果有需要請在技術要求裡面說明。《機械精度設計基礎》裡面對相關知識做了詳細的描述。
二、再說形位公差。這個問題不是簡單幾句話就能說清楚的，建議你把《機械精度設計基礎》裡面相關的部分好好看一下。以下是其中部分的基礎內容：
加工後的零件不僅有尺寸誤差，構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統稱為形位誤差。
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標准符號標注在圖樣上。20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標准。國際標准化組織(ISO)於1969年公布形位公差標准,1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於1980年頒布形狀和位置公差標准，其中包括檢測規定。
形狀公差和位置公差簡稱為形位公差
(1）形狀公差：構成零件的幾何特徵的點，線，面要素之間的實際形狀相對與理想形狀的允許變動量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。
(2）位置公差：零件上的點，線，面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量。用來確定被測要素位置的要素稱為基準要素。
形位公差的研究對象是零件的幾何要素,它是構成零件幾何特徵的點,線,面的統稱.其分類及含義如下:
(1) 理想要素和實際要素
具有幾何學意義的要素稱為理想要素.零件上實際存在的要素稱為實際要素,通常都以測得要素代替實際要素.
(2) 被測要素和基準要素
在零件設計圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素.用來確定被測要素的方向或(和)位置的要素,稱為基準要素.
(3) 單一要素和關聯要素
給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關聯要素.
(4) 輪廓要素和中心要素
由一個或幾個表面形成的要素,稱為輪廓要素.對稱輪廓要素的中心點,中心線,中心面或回轉表面的軸線,稱為中心要素
形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標注如下:
1) 直線度
2) 平面度
平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區域,該區域的寬度即為要求的公差值.
3) 圓度
在圓度公差的標注中,箭頭方向應垂直於軸線或指向圓心.
4) 圓柱度
形位公差的標注應注意以下問題:
(1) 形位公差內容用框格表示,框格內容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數值,第三格以後為基準,即使指引線從框格右端引出也是這樣.
(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關的尺寸線對齊.只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標注很簡便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內.
(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直於該要素.但對圓度公差,箭頭方向必須垂直於軸線.
(4) 當公差帶為圓或圓柱體時,在公差數值前需加註符號"Φ",其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測要素為軸線時才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號"Φ";軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是採用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號"Φ".
(5) 對一些附加要求,常在公差數值後加註相應的符號,如(+)符號說明被測要素只許呈腰鼓形外凸,(-)說明被測要素只許呈鞍形內凹,(＞)說明誤差只許按符號的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實體要求時,則需加符號○M.在框格的上,下方可用文字作附加的說明.如對被測要素數量的說明,應寫在公差框格的上方;屬於解釋性說明(包括對測量方法的要求)應寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b范圍內等.
形位公差是為了滿足產品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提出的幾何精度要求。以形位公差帶來限制被測實際要素的形狀和位置。
形位誤差對零件使用性能的影響
1．影響零件的功能要求。
2．影響零件的配合性質。
3．影響零件的互換性。
現行國家標准
GB/T 1182—1996《形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法》。
GB/T 1184—1996《形狀和位置公差 未注公差值》。
GB/T 4249—1996《公差原則》。
GB/T 16671—1996《形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和可逆要求》。
GB13319—1991《形狀和位置公差 位置度公差》。

D. 機械制圖中的公差的定義

尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。

尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。

(4)機械制圖尺寸的公差值是什麼意思擴展閱讀：

概念

尺寸公差是指在零件製造過程中，由於加工或測量等因素的影響，完工後的實際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性，必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內，這個允許的尺寸變動量稱為尺寸公差。

極限偏差 極限尺寸減基本尺寸所得的代數值。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數差，分別為上偏差和下偏差，統稱極限偏差。孔的上、下偏差分別用大寫字母ES和EI表示:

上偏差 ES=30.01-30=+0.01

下偏差 EI=29.99-30=-0.01

尺寸公差：允許尺寸的變動量，即最大極限尺寸減最小極限尺寸，也等於上偏差減下偏差所得的代數差。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。

公差：30.01-29.99=0.02

或0.01-(-0.01)=0.02

E. 機械制圖中尺寸公差的問題

如果是真實的零件，建議你使用1：50的錐台和錐孔；孔距54使用Js8公差，1，2樓的兩個公差給的太大了。

F. 機械制圖 在裝配圖中要標注尺寸公差嗎在什麼情況下標注，謝謝！

需要。

圖樣上的尺寸由尺寸界線、尺寸線、尺寸起止符號和尺寸數字組成。尺寸界線應用細實線繪畫，一般應與被注長度垂直，其一端應離開圖樣的輪廓線不小於2mm,另一端宜超出尺寸線2～3mm。必要時可利用輪廓線作為尺寸界線。

尺寸線也應用細實線繪畫，並應與被注長度平行，但不宜超出尺寸界線之外（特殊情況下可以超出尺寸界線之外）。圖樣上任何圖線都不得用作尺寸線。

尺寸起止符一般應用中粗短斜線繪畫，其傾斜方向應與尺寸界線成順時針45°角，長度宜為2～3mm。在軸測圖中標注尺寸時，其起止符號宜用小圓點。

(6)機械制圖尺寸的公差值是什麼意思擴展閱讀：

1、 若圖樣中圓角或倒角的尺寸全部相同或某個尺寸佔多數時，可在圖樣空白處作總的說明，如「全部圓角R4」、「全部倒角1.5×45°」、「其餘圓角R4」、「其餘倒角1×45°」等。

2、一般的退刀槽可按「槽寬×直徑」或「槽寬×槽深」的形式標注。

3、在同一圖形中，對於尺寸相同的孔、槽等成組要素，可僅在一個要素上注出其尺寸和數量。

4、當成組要素的定位和分布情況的圖形中已明確時，可不標注其角度，並省略「均布」兩字。

5、在同一圖形中具有幾種尺寸數值相近而又重復的要素(如孔等)時， 用採用標記(如塗色等)的方法，或採用標注字母的方法來區別。孔的尺寸和數量可直接標注在圖形上，也可用列表的形式表示。

6、 對不連續的同一表面，可用細實線連接後標注一次尺寸。

7、由同一基準出發的尺寸，可以用坐標的形式列表標注。

G. 機械制圖中公差如何計算

我也不知道自己回答的對不對，我們共同學習吧！
答案是16（+0.15，-0.28）內
M=+0.1-（-0.05）=0.15
N=-0.2-（+0.08）=-0.28
你可以這樣容理解：16這段最大的尺寸----這個尺度是25的最大值減去9這段的最小值就是16.15，這樣上偏差就出來了M=+0.15；16這段的最小尺寸呢？就是總長25的最小值減去9這段的最大值就是15.72。即N=-0.28.
希望你能看明白!要是還不懂的話請給我留言！
我再修改一下啊！
你要的是加工圖紙呢，還是自己計算著玩呢？
要是加工圖紙的話標注了9的公差不能標注的，是不能標注，這樣對加工者會造成誤會的，還有就是你在標注的時候標注總長，然後標注16或者9兩個其中一個吧，你不可能兩個尺寸都去標注吧。
如果你是計算著玩玩，那結果就是我說的這個。
要是你在做零件的加工圖，最好別這么畫，要出笑話的。

H. 機械制圖中 公差帶代號後面的數字具體什麼意思。

數字代表的是公差等級，8就是IT8級，7就是IT7級，數值越大，精度越差，也就是回說工件允許的尺寸偏答差就越大。也就是公差等級低。一共有20個等級從IT01,IT00,IT1一直到IT18。越往後尺寸偏差越大。設計的時候要看工件的工作狀態來定，原則是能滿足使用要求的情況下盡量使用低的公差等級。實際操作具體需要你的對工件工作狀態的經驗和判斷，一般使用等級在IT6以下，只有極度變態的東西才會使用更高的等級，比如量塊，只使用最前面的三個等級。公差等級具體對配合主要是影響配合的量，而對配合的性質影響不是很大，當然要是影響量大了也會影響配合性質，比如有些配合到了高精度是過盈而較低精度的時候是過渡配合。

I. 機械制圖公差代碼d10是什麼意思

機械制圖公差代碼d10是指軸的公差帶為d，公差等級為10級。

國標規定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數值）越大，加工難度越小。

(9)機械制圖尺寸的公差值是什麼意思擴展閱讀：

公差等級選擇原則：

1、選擇公差等級首先應保證使用要求。

2、選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。

3、它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。

J. 機械制圖中基本尺寸後的上、下公差都是正公差，比如：86.5 +0.11/+0.08，應該這樣理解這個公差啊期待指教

表示這復個基本值可變化的范圍。制在86.58至86.61范圍內的尺寸都是合格的，如果你只加工到86.50也是不合格的，你加工完測量出來的值必須在基本值加上公差和基本值加下公差所得的值之間。同樣道理，如果上、下公差都是負值也一樣。如60 -0.01 / -0.032 ，則你加工後測量所得的值必須在59.968到59.99之間。而上公差減去下公差的所得的值就叫公差帶，表明這個值可浮動的范圍。想你的+0.11減去+0.08等於0.03 ，這個0.03就是這個公差帶，明白了嗎