1. 機械加工要有什麼目標800字
我的機械加工生涯規劃
近期目標
1 基本要達標的科目：機械制圖，金屬加工，熱處理，機械設計，物理學。
2 這些都是學校裡面的基本課程，要能夠從老師身上，吸取足夠的知識，打好基礎，為未來
做好准備工作，並且，利用假期開展勤工儉學，不但可以學以致用，更可以減輕家庭負擔，
而且可以提早接觸社會，了解社會的人情世故。
3 持續培養自己的動手能力，對基本的加工機械，如車床，銑床，磨床，鑽床，一定要那能
夠十分的熟練，連帶相關的刀具和附件，也不可以輕忽。
4要利用空閑的時間，多去看看各類五金市場，了解市場行情，特別是刀具和量具的品牌及
價格，這個隊未來很有幫助。
5要好好地鍛煉身體，讓自己有很好的體能，給未來打下一個好的健康基礎。
中期目標
1基本要達標的科目：電腦2維，3維繪圖。CNC數控車床，加工中心操作。
2這些都是進一步的高階科目，以近期目標為基礎，作出更好的綜合運用，主要是能夠掌握
電腦的使用和相關運用，結合機械加工和繪圖，對於新的機械設備和數控設備，要能夠獨
立操作，進一步了解相關的管理和維護知識。
3要留意目前機械加工行業的動向，持續勤工儉學，積累經驗，特別是工廠管理和設備維護
這個部分，因為是學校沒有辦法教導的。
4要利用空閑的時間，多去看看各類五金市場，了解市場行情，特別是刀具和量具的品牌及
價格，這個隊未來很有幫助。
5要好好地鍛煉身體，讓自己有很好的體能，給未來打下一個好的健康基礎。
長期目標
1 獨立作業的能力。
2 有效地掌握各種機械相關的資源信息。
3 能夠將CAM在工作中充分運用。
4 有能力選用適合的加工流程和刀具。
5 有能力帶領一組人員完成一個項目。
6 有能力管理一個加工工場。
7 持續學習新的加工知識。
8 有效的積累自己的創業基金。
9 最少在3家工廠歷練，學習別人的長處和分析他們的缺點。
10 開展自己區域以外的業務項目，擴大自己的人生版圖。
最後，要選定一個范圍，作為自己專注的目標，有一個自己專精的品類，以作為自己的終身事業的大方向，一直去努力研究，找出自己的最佳出發點，期待在未來，有一份屬於自己的事業。
2. 機械粗加工目的
粗加工是以快速切除毛抄坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質量的要求不高，刀具的磨鈍標准一般是切削力的明顯增大，即以後刀面的磨損寬度VB為標准。
確定精基準。
3. 機械加工工藝的目的及意義
機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接版改變毛坯的權形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。 機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。 技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定採用的工藝過程，並將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。 總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝
4. 1.機械加工一般可分為哪幾個加工階段簡述劃分加工階段的目的是什麼 2.請列出孔表面的典型加工路
機械加復工一般分為3個階段，分制別是粗加工，半精加工，精加工。
粗加工：是以快速切除毛坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的餘量。
精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。
半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。
5. 機械加工的目的是什麼
機械加工的目的就是實現設計思想的過程；
也就是把圖紙上的零部件變成實物，實現圖物轉化；
6. 在機械加工中粗加工的作用
和精加工相比，粗加工最大的特點就是一定的時間內去除的材料多。
所以粗加工回最重要的目答的就是：快速縮短「原材料毛坯尺寸」到「圖紙工藝要求的尺寸」的時間。但應注意粗加工必須為稍後的精加工留出加工餘量，至於留多少是合適的，這就要靠加工者的經驗了。
還有不要認為加工餘量留的越少對稍後的精加工越有利，實際加工中由於機床、刀具、夾具不可避免的發生的微小移動。太少的加工餘量可能使稍後的精加工加工不到，或實為摩擦而非切削，從而使零件表面產生加工硬化等我們非預期的現象。
別：對於重要的或精度要求嚴的加工件，粗加工後往往通過退火以改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力。從而對稍後的精加工更有利。
7. 機床，精加工的主要目的是什麼
達到工件的尺寸精度要求
8. 夾具在機械加工中的主要作用有哪些
機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置，並把工件可靠地夾緊。下面我們來一起了解一下機床夾具在機械加工中的作用。
(1) 保證加工精度
採用夾具安裝，可以准確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。
(2) 提高生產率、降低成本
用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，並採用高效夾緊機構，這些因素均有利於提高勞動生產率。另外，採用夾具後，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。
(3) 擴大機床的工藝范圍
使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。
(4) 減輕工人的勞動強度
用夾具裝夾工件方便、快速，當採用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。
9. 機械加工主要做什麼
機械加工主要是採用切削、鍛造、翻砂鑄造、焊接、鉚焊、沖壓、注塑等方法對金屬材料、或者是其它的材料進行成型，達到產品設計目的一種方法。