① 怎樣進行機械零部件的檢驗
不過這個一般是由設計來保證的，一般情況下只要選材正確，結構設計正內確就能保證，以便確容定哪些零件是合格的，哪些是不合格的。對不合格的零件還要確定相應的處理措施，傾斜度），形狀精度（如直線度，圓度，圓柱度），各種力學性能合格也是必須的（硬度零件檢驗主要就是檢驗表面粗糙度，尺寸精度（不能超出公差范圍），還是先檢驗形狀，位置精度（如平行度，對每一步都要確定檢驗工具，如千分尺，強度，韌度。製造零件檢驗卡片，首先需要確定檢驗步驟，要根據不同的情況，再次，比如返回加工，我發返回加工的就必須報廢，塑形)，游標卡尺，塞規卡規等，和相應的檢測標准，比如先檢驗尺寸，平面度，對稱度
② 3DSMAX中如何實現機械零件的准確定位
規則的零件請直接用對齊，不規則零件請用下面這種方法：
進入編輯回網格或者編輯多邊形的答頂點編輯層級
選中螺紋孔四周的頂點再在移動工具上按右鍵可以看到每個點的坐標，這樣可以算出螺紋孔中心的坐標
然後調整零件的軸點位置（修改面板右邊那個面板，按下該面板最上面那個按鈕，可以調整物體的軸點位置），同樣用右鍵點擊移動工具，直接在對話框內輸入精確數值來定位軸點位置（數值即為之前算出的螺紋中心的坐標數值）。改完軸點的位置之後，再次按下之前按得那個按鈕，將它彈回原樣，即退出了軸點編輯模式。
兩個零件都這樣將軸點的位置修改到螺紋的中心，然後再用對齊。零件平面方向用軸點對齊，垂直於零件方向（即螺絲擰進去的方向）用「最小值」和「最大值」對齊。
③ 在機械加工中工件通過什麼在夾具中處於正確位置
一般夾具由來：定位元源件，夾緊機構、導向或對刀裝置，夾具體，聯接元件等組成。在機械加工中工件是通過定位元件在夾具中定位的，使工件在夾具中處於正確的位置。不同的工件有不同的定位方式，因此有不同的定位元件。因此，對於一個具體的工件來說，工件是由它所用夾具的定位元件來保證其在夾具中的位置的。
④ 機械制圖中， 零件的工作位置和加工位置是什麼意思
零件的來工作位置是指零件在自工作時的安放位置狀態，加工位置是指零件在某道加工工序時安放的位置狀態。例如水輪發電機的主軸在工作時軸線是垂直安裝在發電機旋轉中心的，這就是工作位置；而在車床上加工時則是水平夾持在車床主軸上的，這就是加工位置。也就是說零件的工作位置和加工位置不一定是相同的。
⑤ 機械加工中一個孔位置度對應有c，d兩處是什麼意思
c
和d
是兩處基準
排在前面的是重要基準
圖紙中會有標
c
d
分別是什麼
可以是平面
直線
圓柱面的軸心線等
寫在最後面方框的是相應公差值
⑥ 立式加工中心零件的機械坐標怎麼確定的
1.機械坐標系一般是針對機床來說的。
2.零件上我們一般叫他工件坐標系，尋找工件坐標原點回。
3.機械零件在設計答時，都有設計基準。三個方向的基準確定了工件的坐標系。關於設計基準相關內容不在此討論。
4.機械加工時的工藝基準盡量與設計基準重合。理由也不解釋了。
5.數控機床編程時，工件坐標原點盡量與工件圖紙標注的設計原點重合。可減少錯誤和程序檢查直觀。怎麼做到原點重合呢？就是編程時坐標值的編寫，直接採用圖紙標注的數值，減少換算環節。
6.實際工件調整時多用尋邊器在三個方向找正，也有專門在夾具上設置參考點的。然後通過換算，在操作系統中設定工件坐標系。
7.用專用夾具裝夾的中小型工件，一般只要在夾具調整時設定一次工件坐標系就可以了。大型工件則每一次更換工件都要設置一次。
⑦ 機械加工中，套筒類零件的定位問題
是設計夾具問題嗎，如果是的那這個就是考你六點定位原則。結合你的題目與答案可能是加工時直接以未加工的毛坯內空為粗基準，加工另一頭的孔徑，完了再以加工好的孔徑為基準加工剛才的粗基準的孔徑。
⑧ 機械零件中的位置度怎麼測量
形狀和位置公差(GB/T1182-1996),可以做專用的量具來測量
⑨ 不規則零件在機械加工中一般是怎麼定位的~
如果量少的話，就要先定基準邊。
量大的話，作工裝。
⑩ 機械圖紙上的位置度怎麼測量
我因為不是很了解啊，，，
我們公司 一般用 三坐標 打點的位置
X坐標 Y坐標 ，如果是極坐標 ，再換算過來。。。。位置度 一般都是 在理論位置為中心的一個矩形或園 的范圍 。。。。