蛇皮袋加工機械

Ⅰ 開一個包裝袋加工廠需要什麼設備

1、包裝袋加工需有兩種印刷設備，分為普通的凹版印刷機和凸版印刷機。食品包裝袋的印刷設備都是採用凹版高速印刷機居多，該印刷設備具有精密度高，印刷速度快，印刷穩定等特性，在國內的印刷設備上屬於高端的。

2、包裝袋加工需要分切機又稱分條機，是做食品自動卷膜的必要設備，電腦自動分切機最高分切速度可達到300米每分鍾，在同行業的分切機設備中屬於領先水平。

好的分切機配上好的師傅分切出來的卷膜規格准確且平整度高。在自動包裝機上能夠穩定的使用，不會出現卡膜，斷膜等現象。

3、制袋機是食品包裝袋生產流程的最後一道工序所採用的設備。根據包裝袋不同的袋子形狀採用不同的制袋機。如生產三邊封的真空袋就採用三邊封重壓型制袋機，做自立袋和拉鏈袋，就要採用拉鏈制袋機。做中鋒袋，茶葉袋等就採用中封制袋機。

4、乾式復合機是通過乾式復合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器。干法復合工藝，就是塗膠後將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分乾燥，然後在「乾的」狀況下進行復合。鑒於乾式復合機會對不同的塑料薄膜，鋁箔甚至是紙張進行復合，因此對乾式復合機的要求就較高。

5、將液體塑膠噴出來之後，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而製成產品，這種機器就叫做吹塑機。

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編織袋是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各種化學塑料原料；塑料編織袋是以聚丙烯樹脂為主要原料，經擠出、拉伸成扁絲，再經織造、 制袋而成。

國外生產主要為聚乙烯（PE），國內生產主要為聚丙烯（PP）。聚乙烯是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。

聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良；但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。

用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。

Ⅱ 編織蛇皮袋如何加工成形

好長的指標，你要慢慢看吶！！！ 塑料編織袋工藝指標(塑料編織袋，蛇皮袋，pp bags) 塑料扁絲,塑編行業簡稱:扁絲,也有稱為切割纖維,它是生產塑料編織物的基本材料,扁絲由特定品種的聚丙烯,聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜,然後,縱向分切成條,諸條同時加熱牽伸取向後定型,最終卷繞成扁絲紗錠,供織造編織物.
扁絲工藝包括:原料改性,共混,著色,填充,配製,防老化,防降解問題,擠出過程的溫度,壓力,流量調節控制及擠出過程的流變行為,功耗,產率問題,牽伸過程的牽引比,吹脹比,牽伸比,結晶冷卻,取向,熱處理定型問題,卷繞過程中的成型及紗錠的質量檢測等技術問題.
扁絲工藝,又稱造紗工藝,它是塑料編織物生產的第一道工序,也是最重要的一道工序.
扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜後冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風,按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機卷繞,磁力矩卷繞.
3-1.扁絲生產工藝技術指標主要分四類:
3-1-1.是物化改性指標,主要有共混改性,混配比,功能助劑添加比,廢舊再生料摻混比.
3-1-2.是物性流變指標,主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比.
3-1-3.是機械性能指標,主要有拉斷力,相對拉斷力,斷裂伸長率,線速度,線密度偏差.
3-1-4.是公差尺寸指標,主要有扁絲厚,扁絲寬等.
3-1-1.改性混料比及百分率:
扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種,管膜和平膜,按成膜後冷卻方式分有,空冷,水冷和間冷,按牽伸加熱方式有熱板,熱輥,熱風,按紗錠卷繞成型分有,集中擺線卷繞,單錠力矩電機卷繞,磁力矩卷繞.扁絲原料中常添加一些改性劑或是功能母料及廢舊再生料等,可用兩種指標.
3-1-1-1.混料比,某添加組分和主要原料的重量比例稱混料重量比.
3-1-1-2.添加百分率,某添加組占總體各組的重量百分數,稱添加重量百分率.
3-1-2.流變牽引比,吹脹比,牽伸比,回縮比:
3-1-2-1.牽引比是擠出膜牽引速度與從膜口擠出速度之比,它不僅用於平膜,也用於管膜,通過控制牽引比,使膜在牽引方向上略有取向作用.牽引比的控制是控制擠出膜冷卻後的厚度唯一有效的手段.因為一台擠出機的模口間隙基本固定,調節量較小,一般情況下,牽引比保持在4-8為宜.
3-1-2-2.吹脹比,吹塑時,管膜吹出的膜泡直徑和原來的模口直徑的比,叫吹脹比.顯然平膜沒有吹脹比問題.從理論上看,吹脹比越大,則薄膜的橫向拉伸定向作用越好,拉伸強度越好,但實際上產中不能太高,以免引起蛇形擺動,均勻程度下降,膜厚不等,出現皺褶等.一般情況下吹脹比控制在2.0-3.5之間,最大不超過8位宜.
3-1-2-3.牽伸比,扁絲牽伸時,單位長度分割絲(坯絲)所牽伸的長度倍數,或者描述為牽伸(二牽)速度與牽引(一牽)速度的比值為牽伸比.牽伸比是扁絲生產中最重要的工藝指標.牽伸比也稱牽伸倍數,拉伸比.扁絲的牽伸是在熔點溫度以下進行的單向拉伸,拉伸過程是取向過程,以便扁絲獲得高強度和其他物理機械性能.一般情況下,牽伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁絲,牽涉比柯達11倍.
3-1-2-4.回縮比,是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值.從生產工藝需要上看,牽出速度要低於牽引速度,給邊絲二次加熱定型一個回縮量,使扁絲內應力消除,獲得較強的拉力和優良的伸長率.回縮比,又稱定型比.一般情況下,回縮比在0.96-0.99之間.
3-1-3.扁絲線密度,相對拉伸負荷,斷裂伸長率:
3-1-3-1.扁絲線密度,是表徵線性物體單位長度的質量.線密度越大,拉斷力越大.在塑編中,扁絲的線密度是衡量塑料編織物總體強度的基本要素.按GB/T8946中附錄A的規定,用紗框測長儀去100M扁絲,稱重精確到0.1克.
3-1-3-2.相對拉伸負荷,又稱相對拉斷力,是指每tex的扁絲的拉斷力,對於每根扁絲,由於它的密度和厚薄各不相同,因而拉斷力不同.但是相對拉伸負荷大小基本上趨於相近.因為相對拉伸負荷是與扁絲寬度和厚度無關的物理強度指標.它的大小取決於原料的溫度,牽伸比,定型,冷卻,結晶等因素.國標中規定相對拉斷力大於等於0.32N/tex.
3-1-3-3.斷裂伸長率,是指扁絲拉伸時有效標線部分(兩夾具間)拉斷時長度增加量與初始有效標線部分(兩夾具間)長度的百分比,斷裂伸長率是衡量扁絲韌性(彈性)指標.具有較大的斷裂伸長率,表徵扁絲抗沖擊時有一定的單性伸長,不會立即脆斷.因而斷裂伸長率大,在同等拉斷力條件下,其跌落試驗次數可能較多.國標中要求斷裂伸長率為15-30%.
3-1-4.扁絲寬與厚:
3-1-4-1.扁絲寬度,是指分割絲經過牽伸後的寬度,它決定了編織物的編織密度.對於塑料編織袋和復合塑料編織袋,國標中推薦了三種常用編織密度(徑密*緯密),即36*36,40*40,48*48根/10cm.這三種編織密度也適用其他編織物,按這三種編織密度,扁絲的寬度理論計算為:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生產扁絲過程中要按客戶要求的編織密度控制扁絲的寬度.
3-1-4-2.扁絲厚度,是指分割絲牽伸後的厚度.厚度決定了編織布單位面積重量.同時,如果扁絲寬度已經確定,扁絲的厚薄就是扁絲線密度的決定因素.
3-2.編織袋編織工藝指標:
3-2-1.編織密度及編織密度公差．
3-2-1-1.編織密度是指100mm×100mm編織物內,經緯紗的根數.國家標准GB/T8946-1998中規定,"將袋攤平,在袋子的上,下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊與袋邊線相距100mm,目測方塊的經,緯根數,取平均值,計數時當訖點最後不足一根時,按一根計."國家標准中規定了編織密度的同時,規定了密度公差.編織密度主要取決於包裝產品,由用戶決定.
常用的編織布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.
3-2-1-2.編織密度公差.
編織密度公差是指比給定標准編織密度多處或減少扁絲的根數.
3-2-2.編織布單位面積質量.
編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標.平方米克重數主要取決於經緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數是生產企業控製成本的一個主要環節.
3-2-3.編織布拉伸負荷.
拉伸負荷也稱抗拉強度,拉伸強度.對於編織布克承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經向,緯向拉伸負荷.
3-2-4.幅寬.
各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對於筒布用折經表示幅寬,折經等於圓周長的一半.
幅寬回縮率,所有編織布織造卷取後的寬度,在展卷切割,印刷,縫合後,製成袋子的寬度都要略小於卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮.
3-2-5.手感.
PP扁絲編織物手感較厚實,挺闊,粗硬些.
HDPE扁絲編織物手感較軟,潤滑,不緻密.
在PP扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊,PP中少加HDPE會使其柔軟些.
扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙.
3. 塑料編織工藝指標:
3-3.編織袋塗復工藝指標.
GB/T8947-98和GB10803-89分別規定了塗復袋和塗復布的技術質量標准.它們有相同之處,也有不同之處,原因是對編織袋和編織布的應用要求不同,指標也略有不同.1998年修改為推薦標准後,比原來的GB8947-88更科學,更完善.
3-3-1.尺寸系列及公差.
3-3-1-1.復合塑料編織袋.
復合塑料編織袋的有效寬度系列是450-700mm,每50mm為一個檔,寬度公差為±15至-10mm.袋的有效長度供需雙方決定,公差為±15至-10mm,復膜厚度公差為±0.005mm.
3-3-1-2.復合塑料編織布.
編織布的寬度在2m以下每匹布為100m或是200m,寬度公差為0至+10mm,長度公差不允許負偏差.寬度2m以上每匹布為50m或是100m,寬度公差為0-20mm,長度公差不允許負偏差.
3-3-1-3.單位面積質量及機械強度.
編織布塗復後的單位面積質量和拉伸負荷,剝離強度.編織袋剝離強度為3.0N/3cm,編織布剝離強度為2.5N/3cm.有一種實驗剝離力的方法,那就是用膠粘帶貼於塗復的膜上,然後撕拉膠粘帶,不能把編織布和膜分開為合格,即達到了剝離強度.這種方法非法定檢測效力.
3-4.編織袋制袋工藝指標:
編織袋制袋工藝是塑編的最後一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等幾個主要環節.
3-4-1.縫制工藝指標.
3-4-1-1.縫合強度指標.
這項指標是制袋的最重要,最關鍵指標.在塑料編織袋GB/T8946和復合塑料編織袋GB/T8947國家標准中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業應當制定這些影響因素的內控指標.對於集裝袋,國家標准中規定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對於插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對於紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對於復膜冷切割袋,建議採用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經絲中連同緯絲撕出.對於無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細.
3-4-1-2.尺寸公差.
對於塑料編織袋和復合塑料編織袋的長度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm.對於不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對於粘中縫袋,長度公差是指縫合後的有效長度,剪切時留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.
3-4-1-3.印刷圖文.
塑編印刷主要是凸版印刷,印刷圖文位置公差,印刷圖文清晰度,印刷圖文色彩等.塑料產品國家標准中沒有明確規定,有的標准中僅要求印刷清晰.因而塑編企業要根據用戶要求制定企業印刷標准.制定企業標准時,要考慮自己印刷設備種類,印刷油墨種類,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標准規范.
3-4-1-4.外觀質量.
塑料編織袋,復合塑料編織袋,集裝袋,水泥袋,所有外觀質量欠缺並非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最後一道工序,也是質量把關的最後一道工序.
3-4-2.粘合工藝指標.
3-4-2-1.粘合強度指標.
塑編產品的國家標准中沒有明確規定粘合強度指標.因而塑編企業可以根據用戶要求和相關標准來制定企業標准.我們推薦按國家標准GB/T8947中的粘合向拉伸強度來制定企業標准.它不僅適用於各種粘接劑,也適用於各種粘接劑粘接中縫.影響粘接力的主要因素是粘接物的粘接力,搭接寬度,基材對粘接物的親和力等.
3-4-2-2.搭接寬度.
用熔融樹脂粘接,如果原料的溫度選擇適當,粘接後的強度應達到基材強度的80%左右.
3-4-2-3.熔融樹脂的選擇.
對於聚乙烯為基材的塗膜布可以用塗膜級聚乙烯,因為它們的相容性比較好.對於聚丙烯為基材的塗膜布,可以用塗復級聚丙烯或是專用聚丙烯中縫料,它們的熔融指數為:16-20g/10min.我們希望中縫粘合PP料比扁絲PP料的熔點溫度低10℃左右,防止編織布熱氧老化.
3-4-2-4.適用PP中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在260-280℃之間,適用PE中縫粘接料時.擠出機的擠出溫度可控制在255-265℃,不同樹脂,不同設備,可作適當調整.擠出流量控制依粘合速度而定,擠出膜厚0.05-0.12mm即可.
3-4-2-5.粘結劑的配製.
粘接劑用於中縫較少,主要用於糊底.粘接劑的配方,配製工藝,配製設備.應用方法都影響它的質量和粘接力.配方的主劑和固化劑是分別提供給用戶的,用戶現場配製.主劑和固化劑混合後產生交聯固化,這個化學反應過程在常溫下進行的比較緩慢,升溫快速固化.因而配製量不要超過用量太多,配製後低溫儲存,儲存時間不要太長,儲存時密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子攪拌8h,配成母液,然後添加 凝固劑和增稠劑,再攪拌5min,配成粘接劑,用於粘接中縫或糊底.
3-4-3.熱封焊接與方閥底口工藝指標.
目前,世界上最先進的制袋工藝不是縫制,也不是粘合,而是熱封焊接.
3-4-3-1.熱封焊接工藝方法.
熱封焊接的設備類似於紙袋的糊底機,只是把糊底部分改為熱封焊接,熱封設備首先把塗膜筒布印刷切割,再把它的上下口折疊.用400℃左右的熱風焊接閥和加強片.這個技術關鍵是焊接加強片.
3-4-3-2.影響熱封性的因素.
塗膜和基材的充分粘合是前提,如果剝離強度不足,熱封焊接後,會產生布膜分離現象.這就要求塗膜表面必須進行適度的氧化,提高剝離強度.過度的氧化也會產生不良後果.加熱加壓的樹脂表面是相互融合性減弱.
3-4-3-3.方地閥口袋的質量標准.
方底閥口袋的質量要求要比一般復合袋高,它是一種國際流行的高強度包裝袋.目前,尚無統一,適用於各種物料包裝的國家標准.GB9774-1998中,僅規定了適用於水泥包裝的紙袋糊底或紙/塑袋糊底的一些質量指標.
3-4-3-4.各種封口強度比較.
編織布/紙復合縫口袋,無論是折邊,卷邊,包邊,其強度都是最低的,它的拉伸強度只有50N-150N/5cm.
編織布/膜縫口袋,這其中包邊袋強度最低,折邊袋其次,卷邊袋最好.GB/T8946/8947要求縫底向強度,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的強度比編織布/紙復合縫口袋高.
方底閥口糊口袋,它的強度可按GB/T8947的粘合向強度執行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的強度略高於編織布,編織布/膜縫口袋.
方底閥口熱封焊接袋,它的強度最高.足夠的搭接量,其強度可和基材相同.它是目前國際上最流行,強度最高的袋型.
3-4-4.縫紉線的技術指標.
3-4-4-1.塑編用棉線和滌綸線技術指標.
塑編縫合用的棉縫紉線按國家標准GB/T6835-1997和滌綸縫紉線國家標准GB/T6834-1997.
3-4-4-2.線密度(tex)和英制支數(Ne)的選擇.
線密度是衡量細長物單位長度上的質量標准.對於縫紉線可視為線的粗細.對於滌綸線和棉線而言,由於滌綸比棉線質重,故等同線密度時.同等股線和黏度前提下,滌綸線比棉線細些.這樣選擇滌綸線為29.9tex(20Ne)時,改用棉線時,最好先用線密度小一點的18tex(32Ne)防止線通過針孔困難.
衡量線密度的方法有:
特克斯(tex):1000米紗在公定回潮率時的質量克重數.
旦尼爾(D):9000米紗在公定回潮率時的質量克重數.
公制支數(Nm):在公定回潮率時一克重的紗所具有的長度米數.
英制支數(Ne):在公定回潮率時一磅重的紗所具有的長度米數.(每絞長等於840碼).
回潮率是指紗線:(烘前重量-乾燥重量)/乾燥重量比值的百分數.烘乾溫度在105-110℃以內,烘至恆重.
目前,有的縫紉線供應商仍沿用英制指數Ne表示線密度如:20s/2*3,表示英制20支紗共6股.
3-4-4-3.股數,單線斷裂強度,捻度,捻向.
股數:每條線由幾股捻成,一般由2-12股捻成.
單線斷裂強度:按GB2543-81測試單線的拉斷力,用牛頓N表示.
捻度:每10cm長線的單股擰勁圈數.
初捻:沒有合股前的單股捻度.
復捻:合股的捻度.
捻向:線擰勁方向,順時針為S,反時針為Z.
3-4-4-4.線的外觀質量及長度公差:
塑編用棉縫紉線和滌綸縫紉線國家標准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規定了它的外觀質量及公差.
塑編企業用邊絲或是裂膜絲生產的縫紉線,線密度150tex以上,外觀無毛刺,紗錠無掉套.

Ⅲ 我要做蛇皮袋造粒，請問哪裡有比較好的機械是做蛇皮袋的

東莞市東城星洲塑料機械廠(一般納稅人企業）位於中國製造業名城--廣東東莞市。PP蛇皮袋水料造粒機 東莞市東城區余屋帝豪工業區（榴花公園南門正對面）
產品介紹：
小時產能90kg~380kg。
適用於
蛇皮袋水洗料
原料類型包括： PP...
原料准備過程為，人工分檢，破碎清洗。
為省電和提高生產效率，可以將破碎清洗好的原料進行自然滴水，晾曬。喂料方式人工平斗加料。
雙階雙排氣，雙通道自能溫控，自動精確控控溫，有效避免顆粒料的偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
切粒機過料面全部採用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進口材質刀具，確保切口整齊，顆粒均勻。
對顆粒含水率要求較高時，可選配閉環式雙通道吸濕機，脫水率可達95%以上。
電功率從110kw~180kw,(耗電系數為0.3~055）。整機重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。佔地平面通常為(5.5m~7m)*(8m~12m)。
整機出廠前，均按1：1生產狀態試機。客戶工廠需准備相應主電、冷卻循環水、壓縮空氣。

Ⅳ 開一個編織袋生產廠需要多少自己購買機器設備

一般一套下來二十萬左右，還是最低配。啟動資金還另需二十萬。手裡沒有五十萬不要干。老江湖路過

Ⅳ 做編織袋需要什麼設備

1. 生產編織袋復需要如下設備。制

2. 編織袋，又稱蛇皮袋。是塑料袋的一種，用於包裝，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學塑料原料。

3. 編織密度是指100mm×100mm編織物內，經緯紗的根數。
   

4. 拉絲
   

5. 圓織

6. 裁袋

7. 縫袋

8. 打包

9. 一套編織袋生產設備有十多個設備組成，每一個設備的作用都不一樣。編織袋生產設備主要有塑料拉絲機收卷機圓織機和切縫機及編織袋印刷機，如果條件有限的也可以只做一部分工序。一條中小型的塑料編織袋生產線大概需要80萬至120萬左右。
   

10. 編織袋生產設備的價格主要是取決於它的配件，配件好的話，一般價格會稍高一些。現在做塑料編織袋生產還是可以，主要是市場需求量大，如果你懂銷售技術，那麼就不怕賺不到錢的。
    

11. 我覺得你是不是可以接問一下編織袋生產設備商家【國研塑料機械】那樣可能更加准確一些。我三年前陪朋友去那裡購過一套編織袋生產設備，現在打電話他們還是會有各方面的指導，讓編織袋生產者不用擔心。
    

Ⅵ 哪裡有製做蛇皮袋的機器

河北瑞行機械是專業的生產塑料袋的機器的廠家.本廠設備維修率低,使用壽命長,效率高!是廣大客戶的首選產品

Ⅶ 山東有哪幾個生產編織袋加工設備的廠家是加工設備不是編織袋

山東黎明機器是其中一家，廠址：山東濟南濟北開發區黎明工業園，公司地址：山東濟南北園大街26-2號，歡迎來廠參觀交流

Ⅷ 塑料編織袋 的生產機器 一台大約多少錢，謝謝

塑料編織袋生產的機器並不是一台，它是由一個生產線組成的，總設備有13個之多，每一個設備的型號又分好幾種，所以它的價格也不是固定的。商家指導【國研塑料機械】

Ⅸ 編制編織袋的機器是什麼

應該是指編織袋全自動切縫機，採用獨特技術，根據編織袋的切、縫生產工專序，再根據當今的勞動力成本屬上漲、生產工序的原始落後，專業設計的一條龍全自動專業設備，生產的產品標准、整齊。

編織袋全自動切縫機生產的工序完全達到人性化的服務。完全能夠替代以往的繁重體力勞動。工序分為上卷——切割——握邊——縫底——收袋。

(9)蛇皮袋加工機械擴展閱讀：

國研全自動編織袋切縫機在把編織袋分切以後，可以分成上下兩層輸送，如果中間發生偏位，可以自動校正，智能化程度較高。

國研全自動切縫機的生產效率高，生產的速度可以達到50-60支每分鍾，當然這里要分編織袋的大小。其加工編織袋時可以完全保證產品的質量，對於一些要求較高的客戶來說，完全可以滿足需求。