無花果加工機械

1. 無花果乾的加工工藝

無花抄果乾的加工工藝流程：原料選擇襲—清洗—去蒂—分切—攤鋪—乾燥—回軟—分級包裝—果乾。

1、原料及成熟度：採用個大，肉厚，剛熟而不過熟的無花果。

2、預處理（脫皮）：用鹼液脫皮，配製4%的氫氧化鈉溶液加熱到90℃，用不銹鋼鍋把無花果沒入其中並在90℃下保持1分鍾，撈起後在水槽中用大量清水並使其不斷搡搓滾動，並加入稀酸中和。脫了皮的無花果瀝干水待用。

3、護色：脫皮後無花果用0.1%亞硫酸氫鈉浸果6－8小時。

4、烘製：不宜用自然乾燥法，初期可用較高溫度如75－80℃讓其短期內大量蒸發水分，接近中後期溫度要降低到60－65℃，在16－18小時內烘製到合適的含水量14－15%。

5、回軟：在室溫下1－2天加以覆蓋。

6、包裝：採用塑料袋密封包裝。

2. 無花果乾的製作方法

材料：無花果一小盆

製作步驟：

1、選取新鮮的無花果一小盆，清洗干凈。

3. 無花果飲料製作設備需要多少資金

果乾
無花果制果乾是整個加工利用過程中的初級形式, 既達到容易貯存的目的, 也可作為其它加工產品的一種原料供應形式。
(1) 攤曬制干 在夏天氣候乾燥的無花果產區, 成熟果制干, 常用此法。具體方法是: 在晴朗的日子, 將成熟的果實採收後, 按品種、級別逐個地鋪置在扁平的筐、篩或其它易透氣的容器內, 放在陽光下, 自然干曬燥或放在通風處陰干; 在曬制時, 要經常翻動、壓扁、成形; 待水分散失, 果實糖粉提高達50%左右時, 即可裝袋保存。
(2) 切片制干 對無花果生長後期不能成熟的青果, 可採用切片制干。其方法是: 一是人工切片, 果片厚度為0.3cm左右, 並攤放在蘆葦席、竹摟或干凈的水泥場地上, 乾燥後, 裝入塑料袋中保存。二是用切片機進行切片, 採用烘乾機烘乾, 也可利用陽光自然曬干。果乾片可作為制蜜餞、飲料的原料。
(3) 脫水制干對一些含糖量偏低、含水量偏高的品種, 可於果實成熟度八至九成時採收, 進行脫水制干。其工藝流程: 鮮果→ 洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →真空乾燥(脫水) → 包裝→ 保存。脫水的果乾可用做食用產品, 也可用於製作糕點和湯羹的原料。
(4) 烘乾制干 在夏季高溫潮濕的產區, 成熟果制干, 常用此法。其方法是, 將八至九成的無花果採下後, 按以下的流程進行烘乾制干:洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →上盤→ 烘乾→ 整形→ 包裝→ 保存→ 產品。烘乾果乾可用做果脯、飲料、糕點的原料, 也可直接使用.

4. 日常吃的無花果都經過什麼加工步驟

無花果制果乾是整個加工利用過程中的初級形式, 既達到容易貯存的目的, 也可作為其它加工產品的一種原料供應形式。
(1) 攤曬制干 ：在夏天氣候乾燥的無花果產區, 成熟果制干, 常用此法。具體方法是: 在晴朗的日子, 將成熟的果實採收後, 按品種、級別逐個地鋪置在扁平的筐、篩或其它易透氣的容器內, 放在陽光下, 自然干曬燥或放在通風處陰干; 在曬制時, 要經常翻動、壓扁、成形; 待水分散失, 果實糖粉提高達50%左右時, 即可裝袋保存。
(2) 切片制干 ：對無花果生長後期不能成熟的青果, 可採用切片制干。其方法是: 一是人工切片, 果片厚度為0.3cm左右, 並攤放在蘆葦席、竹摟或干凈的水泥場地上, 乾燥後, 裝入塑料袋中保存。二是用切片機進行切片, 採用烘乾機烘乾, 也可利用陽光自然曬干。果乾片可作為制蜜餞、飲料的原料。
(3) 脫水制干 ：對一些含糖量偏低、含水量偏高的品種, 可於果實成熟度八至九成時採收, 進行脫水制干。其工藝流程: 鮮果→ 洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →真空乾燥(脫水) → 包裝→ 保存。脫水的果乾可用做食用產品, 也可用於製作糕點和湯羹的原料。
(4) 烘乾制干 ：在夏季高溫潮濕的產區, 成熟果制干, 常用此法。其方法是, 將八至九成的無花果採下後, 按以下的流程進行烘乾制干: 洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →上盤→ 烘乾→ 整形→ 包裝→ 保存→ 產品。烘乾果乾可用做果脯、飲料、糕點的原料, 也可直接使用。

5. 怎樣加工無花果乾

無花果貯存一個月以上時間很困難，家庭貯存更不現實，介紹幾種製法，希望聊勝於無。

無花果乾制在無花果加工業中佔有重要的地位。由於它所要求的設備比較簡單，生產技術易於掌握，產品能保持鮮果的原有風味，容易長期保存，因此在無花果產區應用比較普遍。如新疆生產的無花果乾，已銷往全國各地，山東生產的無花果乾也有了一定的銷路。
無花果鮮果的含水量高達78％，以游離水、膠體水和化合水3種狀態存在。果實干制過程中所除去的水分主要是游離水和部分膠體水。果實干制的方法主要有2種：自然干制和人工干制。
人工干制是在人工創造的條件下進行脫水乾燥，主要有乾燥機、烘房、太陽能乾燥室等設施。
無花果果乾的加工工藝流程：原料選擇——→清洗——→去蒂——→分切——→攤鋪——→乾燥——→回軟——→分級包裝——→果乾。
選料與分切
選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質，清水沖洗後，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與乾燥介質的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節約乾燥時間，減少能量消耗。
攤鋪與乾燥
自然干制和人工干制，原料的攤鋪都要均勻一致，不能太厚。採用自然干制將果實攤鋪在曬盤、曬簾、曬席上晾曬，氣候乾燥時可晝夜攤開晾曬。地面較潮的曬場，要用木棍、石塊等把曬簾墊起，既可防潮又能改善通透條件，晾曬時要經常翻動。採用人工乾燥，在加溫的同時注意通風和排氣，以利於水分蒸發，開始烘烤溫度要高些，需80——85℃，後期溫度低些為50——55℃，乾燥時間一般在6——12小時，依果品含水量達到要求為准，無花果果乾的含水量一般為20％左右。
回軟與包裝
將乾燥的無花果果乾堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜蓋好，回軟2——3天，然後裝入塑料食品袋內，封口，再裝入紙箱，入庫貯存，即製得無花果果乾。
質量要求
無花果果乾肉質柔軟，有清香氣味，甜香宜人，含水量20％左右，無蟲蛀，無黴菌，無雜質，無泥沙。

無花果制果乾是整個加工利用過程中的初級形式, 既達到容易貯存的目的, 也可作為其它加工產品的一種原料供應形式。
(1) 攤曬制干 在夏天氣候乾燥的無花果產區, 成熟果制干, 常用此法。具體方法是: 在晴朗的日子, 將成熟的果實採收後, 按品種、級別逐個地鋪置在扁平的筐、篩或其它易透氣的容器內, 放在陽光下, 自然干曬燥或放在通風處陰干; 在曬制時, 要經常翻動、壓扁、成形; 待水分散失, 果實糖粉提高達50%左右時, 即可裝袋保存。
(2) 切片制干 對無花果生長後期不能成熟的青果, 可採用切片制干。其方法是: 一是人工切片, 果片厚度為0.3cm左右, 並攤放在蘆葦席、竹摟或干凈的水泥場地上, 乾燥後, 裝入塑料袋中保存。二是用切片機進行切片, 採用烘乾機烘乾, 也可利用陽光自然曬干。果乾片可作為制蜜餞、飲料的原料。
(3) 脫水制干 對一些含糖量偏低、含水量偏高的品種, 可於果實成熟度八至九成時採收, 進行脫水制干。其工藝流程: 鮮果→ 洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →真空乾燥(脫水) → 包裝→ 保存。脫水的果乾可用做食用產品, 也可用於製作糕點和湯羹的原料。
(4) 烘乾制干 在夏季高溫潮濕的產區, 成熟果制干, 常用此法。其方法是, 將八至九成的無花果採下後, 按以下的流程進行烘乾制干: 洗果→ 蒸汽去皮(熱燙) →上盤→ 烘乾→ 整形→ 包裝→ 保存→ 產品。烘乾果乾可用做果脯、飲料、糕點的原料, 也可直接使用。

果醬
一般八至九成的無花果果實皆可作為原料。如加工出口標準的果醬, 則必須選擇品種一致, 成熟度較高的優質果製造; 如作為家庭自用, 則清潔衛生的殘次果, 也可利用。主要的加工技術要點如下:
(1) 原料配比 果實和蔗糖的重量比為1: 0.5～0.6, 加檸檬酸0.4%左右, 另在預煮時, 加少量的水。
(2) 工藝流程 原料果→ 挑選→ 清洗→ 清理 →破碎→ 打漿→ 預煮→ 加糖濃縮(3次) → 裝罐→ 封口→ 滅菌→ 冷卻→ 貼標簽。
(3) 技術要求 蒸制器皿以不銹鋼的夾層鍋為好; 蒸制的溫度在100～120℃; 蒸制過程中, 要不斷攪拌; 裝罐溫度在70℃左右; 滅菌溫度在100℃左右。
(4) 質量指標 果醬固形物含量70%左右; 產品為琥珀色或黃褐色, 半透明狀; 果醬液中含有少量白色破碎種皮。

果脯
原料一般以成熟度八至十成熟, 果形大小要一致(約40～50g) , 果皮為黃色或黃綠色的果實為宜。如果實太大, 則須破開; 要求果面無病班和傷痕。主要技術要點如下:
(1) 原料配比 果實和蔗糖的重量比為: 1: 0.2～0.3, 加檸檬酸0.3%～0.5%和適量水。
(2) 工藝流程 原料果 分選→ 清洗→ 清理→ 去皮→ (或不去皮) → 熱燙→ 硫處理→ 糖煮和浸糖→ 烘乾→ 整形→ 分級→ 包裝。
(3) 技術要求 如加工高檔果脯, 原料果應去皮; 去皮技術一般採用鹼液法, 但採用真空浸糖效果好, 而且節省時間。果脯烘製溫度以60℃為好。

飲料
飲料是無花果加工利用的一種主要的產品形式。它既可用成熟鮮果, 又可用乾果作為原料; 飲料製品, 既可是液體的形式, 又可是固體的飲料。
第一, 液體飲料的製作方法是:
(1) 原料配比 鮮果(切片) 與提取水的重量比為1: 1, 乾果(切片) 與提水重量比為1: 5.
(2) 制液工藝 將原料和水混合放在不銹鋼容器(如夾層鍋) 內, 加熱至90℃左右, 約30分鍾後, 停止加熱, 靜置12～24小時, 對果渣及汁液進行壓榨, 製取粗濾果汁。將果汁進行精濾、澄清後, 冷凍保存備用。
(3) 澄清技術 一是明膠單寧澄清法, 即配置1%明膠和單寧溶液, 加入原汁中, 不斷攪拌; 原汁在8～12℃室溫下, 靜置6～12小時可達到澄清的目的。明膠、單寧與果汁重量比為1: 4000～5000.二是加酶澄清法, 即將無花果原汁加熱到 82℃時, 進行殺菌, 待汁液冷卻到50～55℃時, 加入果膠酶制劑, 用量為0.2%～0.4%, 攪拌均勻。靜置逐漸澄清。
(4) 濃縮技術 將壓榨的鮮果汁和浸提乾果汁濃縮到原汁的1～6倍, 經調配後, 裝灌後配用。一般常用濃縮法, 即將濃縮果汁配比為: 原汁(28%可容性固形物) 與糖液(75%含糖量) 重量比4: 1, 加檸檬酸適量, 混合均勻加熱至75℃以上。
(5) 飲料配製 以無花果原汁、白砂糖、水和檸檬酸等為原料配置, 原果汁含量10%～40%, 總含糖量15%左右, 總含酸量0.5%以下的果汁飲料, 經調配、加熱、裝灌、封口而成商品。如用濃縮汁, 則亦按果汁含量55～20%的含量, 進行調配果汁飲料。
第二, 固體飲料加工方法:
(1) 果粉加工 以無花果濃縮汁為原料, 採用高壓噴霧乾燥設備進行噴霧乾燥, 製造原粉。
(2) 固體飲料 以無花果濃縮汁、蔗糖粉、糊精粉和檸檬酸配為原料, 加適量水, 經攪拌機混合, 均勻地拌成半散松狀, 再經造粒機成型、烘乾, 包裝後即為成品。

果酒
(1) 浸泡酒 選用優質酒基, 將七至八成成熟的無花果經清洗後浸泡在酒基中, 經一定時間後, 取出浸泡酒基, 經陳釀、調配, 即成浸泡酒, 酒度可調成32%～46%。
(2) 發酵酒 有2種方法: 第一, 純無花果發酵酒。選用充分成熟和含糖量高的果實, 經破碎、壓榨成汁, 再經殺菌後接種酵母, 進行發酵。15～20天左右, 當甜度降到1%以下時, 即可分離酒液, 並反復2次; 除去沉澱物後, 調整酒度為10%～20%, 經陳釀後, 調配即成。第二, 無花果、蜜蜂混合發酵。選用充分成熟和含糖量較高的果實, 經破碎、壓榨取汁, 並將果汁與蜂蜜一起把糖度調整為220 Bx,再經殺菌後, 接種發酵和澄清過濾, 即成酒度為11%、糖度為4.2g/100ml的蜜酒, 色澤琥珀透明, 蜜香濃郁, 果香優雅, 醇和爽口。

6. 無花果如何製成乾果

為了取得色澤淺黃無褐變的成品其加工工藝如下：
1、原料及成熟度：採用個大，肉厚，剛熟而不過熟的無花果。這樣製得的成品質量較好而得率也較高。
2、預處理（脫皮）：用鹼液脫皮，配製4%的氫氧化鈉溶液加熱到90℃，用不銹鋼鍋（避免用鐵、鋁鍋）把無花果沒入其中並在90℃下保持1分鍾，撈起後在水槽中用大量清水並使其不斷搡搓滾動，並加入稀酸中和。操作過程中要帶上手套，避免鹼液對皮膚的腐蝕。脫了皮的無花果瀝干水待用。
3、護色：脫皮後無花果用0.1%亞硫酸氫鈉浸果6－8小時。
4、烘製：不宜用自然乾燥法，初期可用較高溫度如75－80℃讓其短期內大量蒸發水分，接近中後期溫度要降低到60－65℃，在16－18小時內烘製到合適的含水量14－15%。
5、回軟：在室溫下1－2天加以覆蓋。
6、包裝：採用塑料袋密封包裝。
簡介：無花果乾，市面上能買到的無花果乾是淡黃色的，用來作煲湯料有清熱解毒，化痰去濕的功效。把新鮮無花果加工成干製品，要依據其結構特點和化學成份特點來考慮。採收時充分成熟的無花果呈黃色，果肉柔軟，內部多籽呈小粒狀，果肉含多酚類物質，加工過程易於生成褐色。

7. 以前有一種無花果乾是曬乾的，口感和甜度都很好曬制很費工費時,有什麼設備可以加工出這種效果的無花果乾

烘乾機，小型的一次能加工不到一百斤，三萬元左右一台，凡是有關無花果方面的問題你都可網路無花果苗進貼吧，可以發帖與吧友們共同討論相互學習

8. 無花果乾的加工工藝是什麼

無花果乾的加工工藝流程：原料選擇—清洗—去蒂—分切—攤鋪—乾燥—回軟—專分級包裝屬—果乾。

1、原料及成熟度：採用個大，肉厚，剛熟而不過熟的無花果。

2、預處理（脫皮）：用鹼液脫皮，配製4%的氫氧化鈉溶液加熱到90℃，用不銹鋼鍋把無花果沒入其中並在90℃下保持1分鍾，撈起後在水槽中用大量清水並使其不斷搡搓滾動，並加入稀酸中和。脫了皮的無花果瀝干水待用。

3、護色：脫皮後無花果用0.1%亞硫酸氫鈉浸果6－8小時。

4、烘製：不宜用自然乾燥法，初期可用較高溫度如75－80℃讓其短期內大量蒸發水分，接近中後期溫度要降低到60－65℃，在16－18小時內烘製到合適的含水量14－15%。

5、回軟：在室溫下1－2天加以覆蓋。

6、包裝：採用塑料袋密封包裝。

9. 怎樣將鮮無花果加工成干品

一般大量加工是採用烘乾爐等設備使無花果脫水而成干品，如果家庭少量加工，可在瓷容器中放生石灰，上面隔放幾層紙，把果放在紙上，把容器密封，12小時後就可以成干品了。