機械加工如何修中心孔

① 車床怎麼修正中心孔！

磨車尖頭勾刀把跳動的原中心孔修車正後，再用中心鑽重新打孔。

② 修研中心孔都有哪些方法

中心孔與頂尖的接觸面積要求為：精磨時，75%，光整加工時，80%以上。修研中心孔的方法有：
（1）採用鑄鐵或環氧樹脂頂尖為研具，加適量研磨劑，在車床上進行研磨。這種方法精度高，但效率低。
（2）採用油石或橡膠砂輪，加少量柴油或輕機油，在車床上進行研磨。這種方法的效率比以前者高。
（3）採用硬質合金頂尖刮削中心孔。常見的有六棱硬質合金頂尖，它的刃帶有微量切削作用和擠光作用，能糾正中新空的幾何形狀誤差，效率高，使用壽命長，表面粗糙度可達Ra0.8μm。
（4）採用專用中心孔磨床修磨中心孔。這種方法精度高，生產效率也高，表面粗糙度可達Ra0.2μm，適宜於成批生產。

③ 機械加工中，中心孔的標准，越詳細越好

具體什麼樣的標准，是下面這圖片里的嗎

④ 機械加工中修整定位用的中心孔的作用是什麼可採取哪些修整方法

修整定位用的中心孔 是為了保證零件的徑向跳動,保證零件磨削精度

⑤ 45號鋼機械加工、熱處理加工順序問題

加工工藝如下:兩端鑽中心孔---粗車，兩端軸承位和八邊形應該有台階隔開的，版各階段留餘量權2mm---銑削八邊形留餘量2mm---調質處理（如果硬度過高，可進行退火或正火處理）----校直變形----時效處理---修正中心孔---精車---精銑---修毛刺。如果表面粗糙度要求過高，可再精車精銑時留磨餘量，最後磨銷加工。加工完成後工件最好垂直存放以避免變形。

⑥ 工廠機械加工鑽頭的問題（無中心孔的）！

改善材料缺陷、鑽孔時澆注冷卻液、可採用硬質合金鑽頭.

⑦ 在車床加工軸,經常要修中心孔,說明修中心孔德目的是什麼修中心孔要求是什麼

二樓說的很對，中心孔修的好，加工的圓度就好

⑧ 修研軸中心孔的方法是什麼

一般情況下，軸類零件上的外圓表面的設計基準是軸心線，為了保證加工精度，遵循基準重合原則和基準統一的原則，選擇工件上的定位基準為軸
類零件的軸心線，一般以中心孔作為磨削各外圓的定位表面，通過頂尖裝夾工件，中心孔和頂尖的接觸質量對工件的加工精度有直接的影響，因此，磨削過程中經常
需要對中心孔進行修研。常用的中心孔修研方法有以下幾種。
①用油石或橡膠砂輪等進行修研。先將圓柱形油石或橡膠
砂輪裝夾在車床卡盤上，用裝在刀架上的金剛石筆將其前端修成60。頂角，然後將工件頂在油石和車床尾座頂尖之問，開動車床進行研磨，如圖l一ll所示。修
研時，在油石上加入少量潤滑油(輕機油)，用手把持工件，移動車床尾座頂尖，並給予一定壓力，這種方法修研的中心質量較高，一般生產中常用此法。
②用鑄鐵頂尖修研。此法與上一種方法基本相同，用鑄鐵頂尖代替油石或橡膠砂輪頂尖。將鑄鐵頂尖裝在磨床的頭架主軸孔內，與尾座頂尖均磨成60。頂角，然後加入研磨劑進行修，則修磨後中心孔的接觸面與磨床頂尖的接觸會更好，此法在生產中應用較少。
③用成形圓錐砂輪修磨中心孔。這種方法主要適用於長度尺寸較短和淬火變形較大的中心孔。修磨時，將工件裝夾在內圓磨床卡盤上，校正工件外圓後，用圓錐砂輪修磨中心，此法在生產中應用也較少。
④用硬質合金頂尖刮研中心孔。刮研用的硬質合金頂尖上有4條60。的圓錐棱帶，如圖1-12(a)所示，相當於一把四刃刮刀，刮研在如圖l-12(b)所示的立式中心孔研磨機上進行。刮研前，在中心孔內加入少量全損耗系統用油調和好的氧化鉻研磨劑。
⑤用中心孔磨床修研。修研使用專門的中心孔磨床。
修磨時砂輪作行星磨削運動，並沿30。方向作進給運動。中心孔磨床及其運動方式如圖1-13所示。適宜修磨淬硬的精密工件的中心孔，能達到圓度公差為00008mm，軸類專業生產廠家常用此法。

⑨ 怎樣用車床加工中心孔 ,鑽孔

工件爪盤夾住，在尾座上裝上中心鑽或鑽頭，開車床打孔便是，一個徒工都應知的常識。

⑩ 數控車床加工較長的軸大家是如何打中心孔的

我的意思是想問怎麼有效夾持那長軸，因為軸比較長後，在主軸孔內懸空的部分就比較長，打中心孔又需要比較高的轉速，所以機床晃動的厲害呀，大家是怎麼解決晃動問題的呢？