⑴ 機械製造定義和工藝方法
機械製造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械版、紡織機械、機床、工具權、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。
加工工藝主要內容包括鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎知識、車削、刨削、插削和拉削、銑削和鏜削、磨削、齒面加工、精密加工和特種加工簡介、鉗加工與裝配、機械加工工藝過程、典型零件的加工等內容。
⑵ 企業對從事機械設計與製造加工工藝規程的編制與實施工作的人員有什麼要求
主要有以下幾點要求：1、吃苦耐勞，愛崗敬業；2、團隊意識強，積極完成工作任務；3、專業技術能力過硬。
⑶ 機械製造工藝過程應包括哪些內容什麼叫工序為什麼要劃分工序
在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或專半屬成品的過程稱為工藝過程。其他過程則稱為輔助過程。
工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。。「機械製造技術基礎」課只研究機械加工工藝過程和裝配工藝過程。
工序是指一個（或一組）工人在一個工作地（如一台機床）對一個（或若干個）勞動對象連續完成的各項生產活動的總和。它是組成生產過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。
劃分工序：是為了控制好質量，提高工作效率，降低成本。
⑷ 機械製造工藝學有哪些內容
第1次課（緒論 、第一章 加工精度分析 1.1、加工精度概述 ）一、教學目的和要求1、 掌握機械製造的基本理論和工藝規程的編制，對工藝問題能進行分析和提出改進措施。2、掌握零件加工和機器裝配結構工藝性的原則，設計的產品具有良好的結構工藝性。3、掌握保證機器裝配精度的方法。4、掌握機床夾具的設計原理和方法，具有設計機床夾具的初步能力。5、具有綜合分析和解決實際工藝問題的能力，提出保證質量，提高勞動效率，降低成本的工藝途徑。二、教學內容綱要1.緒論（機械製造工藝的概念、學習的目的、特點、內容、發展方向）2、加工精度包括尺寸精度、形狀精度、相互位置精度，各種精度的獲得方法三、重點、難點各種加工精度的獲得方法四、教學方法，實施步驟根據本章課的內容特點，運用啟發式、案例分析式教學方法講授本緒論課程內容。五、時間分配（2學時）本次課共兩學時，其中緒論佔一學時六、布置思考題1.了解製造業在國民經濟中的地位2.針對我國的機械製造業現狀，指出我國機械製造業與世界發達國家的差距3.你認為應該採取哪些具體的措施和方略來改變這種現狀，使我國的機械製造行業處於世界的前列？4.尺寸精度、形狀精度、相互位置精度相比較，那種要求更高些？ 第二次課（第一章、加工精度1.2、幾何及原理誤差、1.3受力變形）一、教學目的和要求 使學生能夠更清晰地明白在機械製造當中存在的構件受力變形的實際問題，在以後的機械製造分析中能夠從力學受力變形的角度來思考問題。二、教學內容綱要1、工藝系統幾何誤差及原理誤差2.工藝系統的剛度3.受力變形對加工精度的影響4.機床剛度的測定，接觸剛度，5.減少受力變形的措施；三、重點、難點1.工藝系統幾何誤差及原理誤差2.工藝系統受力變形對加工精度的影響，四、教學方法，實施步驟根據本章課的內容特點，運用講解式、問題探究式教學方法講授本課程內容。五、時間分配（3學時）1.工藝系統幾何誤差及原理誤差（25分）2.工藝系統的剛度及測定（45分）3.受力變形對加工精度的影響（35分）4.接觸剛度，減少受力變形的措施；（30分）六、布置思考題1.查閱相關的資料，思考和比較普通機床和數控機床在工作的時候，哪個系統受力的影響更大些？2.幾何誤差與原理誤差的區別？以車床為例說明機床的幾何誤差對零件的加工精度有何影響? 第3次課（第一章、加工精度 1.4受熱變形1.5內應力變形）一、教學目的和要求能夠系統地掌握工藝系統的熱變形的相關知識和內容,同時能夠熟練的掌握誤差測量及起計算.二、教學內容綱要1、.工藝系統的熱變形：(1)工藝系統的熱源，(2)工藝系統的溫升及其計算公式，(3)機床的熱變形對工件的影響，(4)工件遇刀具的熱變形，(5)工藝系統熱變形的對策；2、.殘余應力引起的變形；三、重點、難點.工藝系統的熱變形：四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法。五、時間分配（2學時）1、.工藝系統的熱變形：（45）2、.殘余應力引起的變形；（45）六、布置思考題1. 自己將誤差的內型總結和歸納.2.試舉例說明在加工過程中，工藝系統受熱變形會對零件的加工精度產生怎樣的影響？應採取什麼措施來克服這些影響？ 第4次課（第一章、加工精度 1.6測量誤差1.7誤差分析 1.8提高措施）一、教學目的和要求二、教學內容綱要1、.測量誤差；2.加工誤差的統計分析法：(1)加工誤差的性質，(2)分布曲線分析法，(3)點圖分析法；3.提高加工精度的措施.三、重點、難點1、.測量誤差；2、提高加工精度的措施.四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法。五、時間分配（3學時）1、.測量誤差；（45）2.加工誤差的統計分析法：（60）(1)加工誤差的性質，(2)分布曲線分析法，(3)點圖分析法；3.提高加工精度的措施.（30）六、布置課後思考:1. 本章重點講述了加工精度影響的原理和具體計算方法以及保證高的加工精度和質量的具體方法，應重點掌握此方法，並提前預習下章「表面質量」. 第5次課（第二章表面質量2.1表面質量含義）一、教學目的和要求1.解掌握各原理的基本模式概念和特徵，能舉例說明各原理；2.通過實際問題的講解，使學生形成對機械製造表棉質量和粗糙度的個體認識，培養學生獨立思考，歸納的學習習慣；二、教學內容綱要1.表面質量的含義以及對零件使用的影響：；三、重點、難點1.刀具切削後的表面粗糙度，2.磨削後的表面粗糙度；四、教學方法，實施步驟根據本章課的內容特點，運用啟發式原則、講解式、案例分析式等教學方法講授本課程內容。五、時間分配（2學時）表面質量的含義以及對零件使用的影響；六、布置思考題1.查找相關的資料並思考高精表面質量在現在的高科技行業當中有哪些具體的應用呢?2.機器零件的表面質量包括哪幾個方面內容？為什麼說零件的表面質量與加工精度對保證機器的工作性能來說具有同等重要的意義？ 第6次課（第二章表面質量2.2粗糙度影響因素2.3物理機械性能）一、教學目的和要求引導學生能夠對機械的相關性能有更深的了解和掌握.二、教學內容綱要1.表面粗糙度的形成及影響因素：(1)刀具切削後的表面粗糙度，(2)磨削後的表面粗糙度；2.表面加工硬化：三、重點、難點表面粗糙度的形成及影響因素：(1)刀具切削後的表面粗糙度，(2)磨削後的表面粗糙度；四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法。五、時間分配（3學時）1.表面粗糙度的形成及影響因素：(1)刀具切削後的表面粗糙度，（50）(2)磨削後的表面粗糙度；（50）2.表面加工硬化：（35）六、布置思考題1. 課後復習這一堂課的重點內容,下堂課提問.2.影響切削表面粗糙度的因素有哪些？ 第7次課（第二章表面質量2.4機械加工振動2.5提高表面質量）一、教學目的和要求1.解掌握機械加工振動的具體概念和分類；2.熟練掌握提高表面質量的具體的方法. 二、教學內容綱要1.受迫振動，2.自激振動；3.提高表面質量的方法三、重點、難點1.提高表面質量的方法2.自激振動四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法。五、時間分配（2學時）1.受迫振動，（30）2.自激振動；（30）3.提高表面質量的方法（30）六、布置思考題1.預習第三章:工藝規程制定.2.何為強迫振動？它與自由振動有何區別？減少強迫振動的基本途徑喲哪些？3.何謂自激振動？它與強迫振動有何區別？目前關於自激振動的學說有哪些？其要點是什麼？通過哪些措施可以抑制自激振動？ 第8次課（第三章、工藝規程制定3.1 基本概念 3.2制訂步驟）一、教學目的和要求1.熟練掌握工藝規程的概念；2.使學生在設計中能應用工藝規程的步驟和方法；二、教學內容綱要1、工藝規程的基本概念2、工藝規程的制定步驟三、重點、難點1、工藝規程的基本概念2、工藝規程的制定步驟四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法五、時間分配（3學時）1、工藝規程的基本概念（45）2、工藝規程的制定步驟（90）六、布置思考題1.什麼是機械加工的工藝過程，工藝規程？工藝規程在生產中起什麼作用？2. .熟練掌握工藝規程的概念和步驟,為機械工藝規程的設計作準備3.制訂工藝規程時，為什麼要劃分加工階段？什麼情況下可以不劃分或不嚴格劃分加工階段？ 第9次課（第三章、工藝規程制定3.3 毛坯選擇3.4基準選擇）一、教學目的和要求1.掌握各種新機械名詞的概念；2能熟練掌握基準的選擇和路線的擬定二、教學內容綱要1、毛坯選擇2、基準選擇三、重點、難點1、基準選擇四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法五、時間分配（2學時）1、毛坯選擇（30）2、基準選擇（60）六、布置思考題1.熟悉課堂所講的內容，選擇一個具體的實物分析和研究。2.什麼是工序、工步、安裝、工位？ 第10次課（第三章、工藝規程制定3.5路線擬定3.6工序內容3.7經濟分析）一、教學目的和要求能熟悉工序的具體內容,能進行具體的經濟分析二、教學內容綱要1、路線擬定2.工序內容3.經濟分析三、重點、難點1、路線擬定2.工序內容四、教學方法，實施步驟本此課可以採用黑板教學的方法和多媒體的教學方法兩種手段，根據具體內容採用啟發式和講解式、引導式和提問式教學方法五、時間分配（3學時）1、路線擬定（60）2.工序內容（50）3.經濟分析（25）六、布置思考題1.查找圖書館關於經濟分析的具體書籍,擴展經濟分析的能力和認識. 2.什麼是勞動生產率？提高勞動生產率的工藝措施有哪些？3.什麼是時間定額、單件時間？
⑸ 如何做好機械製造工藝員
不知道你這里說的是生產現場工藝員還是生產工藝編制人員；
要做好生專產現場工藝員需要幾個屬要素：1、要熟悉所有產品（你負責）的製作工藝、流程；2、保持足夠的現場跟蹤時間、對生產現場的人員、材料鈞窯熟悉；3、將產品的重要環節流程重點跟蹤、掌控；4、在各部門、環節之間有良好的溝通協調能力（重點是技術設計人員、生產製作人員、現場管理人員）；5、對產品的工藝實施情況做詳細的記錄、整理、匯報；6、當然最好是有自行編制產品工藝的能力。。。。。。
生產工藝編制人員就相對簡單一些：1、編制能力是基本的，編制要做到規范、詳細、實用；2、對產品的性能、功能要了解；3、不能脫離實際，必須和工廠的現場情況、施工能力相符合；4、良好的溝通協調能力。
⑹ 機械製造工藝與設備和機械設計及製造有什麼區別
二者都是普通高等教育全日制專科（大專）專業名稱，屬於機械類的不同培養方向。
機械製造工藝與設備專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。知識技能：1． 具有較扎實的自然科學基礎、較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；3．具有本專業必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；4．具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；5．具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；6．具有較強的自學能力和創新意識。
機械設計及製造專業培養目標：
本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。專業核心能力：機械設計與製造，高精密機械設備的操作、調試、維護和管理。
⑺ 機械製造工藝及設備這個專業方向好嗎
數控技術應用方向比較注重動手能力，女生我還是建議你別學這個了。因為這個東西的內理論雖然不容是很難，但是幹活比較復雜，而且很多東西作為女生可能都拿不動就算將來你不幹活，想完全弄明白或者學的很好耶比較困難。而第三個製造工藝和設備，主要是講加工時候的工藝，再一個設備方面就是機械設計，好一些。
⑻ 機械製造工藝及技術要求怎麼編寫
工藝就是指導生產用的具體的文件，你怎麼寫別人就要怎麼做，你覺得一個零件要專如何做就如何寫，不屬能寫的別人無法生產；
技術要求一般是寫在圖紙上的東西，是在圖紙的標注里無法完全表達清楚這個零件的特性時才用技術要求的方法進行補充，並不是所有的圖紙都需要的技術要求的。
⑼ 機械製造工藝該怎麼做
機械零配件及鋼復結構製作制。主要設備有龍門刨床、龍門銑床、立式車床、坐標鏜床、數控銑床、氬弧焊機、CO2保護焊機、等離子切割機、卷板機、剪板機、自動切割機共計155台，主要加工製作機械零配件，柔性防水套管，板式換熱器、篩選機、旋風分離器、烘乾車、各類銅鋁不銹鋼、鋼結構焊接等各類產品。