機械加工夾具支撐釘

⑴ 機械夾具中支承板的作用是什麼

機械夾具中支承板的作用是：

1、穩定保證加工質量
採用夾具後，工件各加工表面間的相互位置精度是由夾具保證的，而不是依靠工人的水平與熟練程度，所以產品質量容易保證。
2、提高勞動生產率
使用夾具使工件裝夾迅速、方便、從而大大縮短了輔助時間，提高了生產率。特別是對於加工時間短，輔助時間長的中小，零件，效果更為顯著。
3、減輕工人的勞動強度。保證安全生產
有些工件，特別是比較大的工件，調整和夾緊很費力氣，而且注意力要高度集中，很容易疲勞；如果使用夾具，採用氣動或液壓自動化夾緊裝置，既可減輕工人的勞動強度，又能保證生產安全。
4、擴大機床的使用范圍
實現一機多用，一機多能，如在銑床上安裝一個回轉台或分度裝置，可以加工有等分要求的零件；在車床上安裝鏜模，可以加工箱體零件上的同軸孔系。

⑵ 支撐釘有什麼作用

就是起固定和限制物體不位移的作用。
按照工件外形、重量分類：
1、重型零件，若被測零件足夠重，以至於不需任何夾持裝置就可以穩定的放在機器檯面上；用戶應當知道測量時零件處於自由狀態，亦就是不需用任何安全裝置，工件不會產生位移，但是操作者要知道重型零件必然會引起機器變形。
2、對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以後從機器和零件上清除所有的痕跡。在某些情況下要用機械的方 法把零件固定在三坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔軟的墊子。磁力的及真空卡盤亦可以作 為另一種夾持方法。
按照固定方式分類：
1、夾具
工件夾持系統向用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件，使零件便於定位。夾持系統不會使工件變形，在使用時應確保所有被測特徵均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現在已經在廣泛應用。

⑶ 請問機械加工工裝夾具設計的三要素是什麼

請問機械加工工裝夾具設計的三要素是：工裝夾具應具備足夠的強度和剛度、夾緊的可靠性、良好的工藝性。

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據配合公差進行組合，可以使定位精度達到實際需求。

此外，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那麼這樣裝拆工件就會變得比較方便，很少會出現工件與銷子卡死的情況。

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基本要求

1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在於正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

2、提高生產效率專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量採用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

3、工藝性能好專用夾具的結構應力求簡單、合理，便於製造、裝配、調整、檢驗、維修等。

4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能採用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。

5、經濟性好專用夾具應盡可能採用標准元件和標准結構，力求結構簡單、製造容易，以降低夾具的製造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

⑷ 我們是學機械的 請問加工中心加工時 設計夾具時需要鑽套嗎 還有輔助支撐啥時用 圖紙有嗎

至於加工中心用不用鑽套這個問題就不必了，輔助支撐什麼的得看看你的圖紙，輔助支撐專是為了保證你屬的零件在裝夾的過程中穩定性，給加工找個不動的基準平面，如果你確定夾具裝夾之後工件不會發生擺動就不用輔助支撐了。

⑸ 機械類「六個支撐釘可以使工件完全定位」這句話是否正確

正確。6個自由度用6個支撐釘可以限制，這里說了「可以」，沒說「一定」，這句話是正確的。

⑹ 工件在夾具中常用的定位有哪幾種

來源：大家好，這是我的好朋友@定位

一、常用的定位方式和定位元件

1.工件以平面為定位基準的定位方法及定位元件

（1）支承支承板，如圖1、圖2所示

圖2 固定支承板

固定支承板多用於工件上已加工表面的定位，有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。圖2中左圖A型結構簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用於工件側面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點，主要用於工件的底面定位。

⑺ 支撐釘怎麼起固定工件

簡單的支撐釘是沒有固定工件的作用的。它只是限定了工件的自由度。可以用壓板壓工件。並且是支哪壓哪。

⑻ 設計夾具時如何選擇支撐釘

按工件定位部分的加工精度來定