帶鋼加工角鐵機械

Ⅰ 冷軋帶鋼是機械行業,還是冶金行業

一般說是冶金行業，雖然機械行業的概念更大。

Ⅱ 帶鋼的生產流程是怎樣的呢

卸卷由卸卷小車完成。帶卷收集裝置為一斜坡道或卸料步進梁。熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯。熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度，然後經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理後，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制後，進入卷取機成為鋼卷最後打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

Ⅲ 帶鋼的規格表

帶鋼的規格表：

帶鋼的分類：

1、熱軋普通碳素結構帶鋼（GB3524-83）

熱軋普碳帶鋼採用普通碳素結構鋼作材質，經熱軋製成厚度1.80-6.00mm，寬度50-1200mm的帶鋼。主要用作冷軋坯料、冷彎型鋼的坯料、焊接鋼管坯和自行車、小五金製品的製造。

2、自行車用熱軋寬頻鋼（GB3645-89）

自行車用熱軋寬頻鋼以碳素鋼和低合金鋼作材質，經熱軋製成厚度1.8-8.0mm帶鋼，帶鋼寬度可達1300mm。帶鋼厚度1.8-6.0mm，鋼板厚度7.0、8.0mm。

3、自行車用熱軋帶鋼（GB3647-89）

自行車用熱軋帶鋼專用於製造自行車管及鏈條等，也可作冷軋坯料及焊管坯料。自行車用熱軋帶鋼一般帶鋼厚度1.8-8.0mm，寬度60-250mm。

4、壓力容器用熱軋帶鋼(GB5681-85）

用於製造低壓力容器。帶鋼規格尺寸與生產單位：壓力容器用熱軋帶鋼一般帶鋼厚度4mm，寬度為80mm的倍尺，長度不小於70m（卷）。

冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯

熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度，然後經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理後，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制後，進入卷取機成為鋼卷最後打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

Ⅳ 軋鋼廠需要什麼機械設備

步進式加熱爐、自動出鋼機、20MPa水除磷裝置、、定寬壓力機、帶AWC四棍粗軋機、熱卷箱、飛箭、全液壓帶AGC精軋機精軋機，高精度測寬儀、板型儀、層流冷卻裝置、全液壓地下三輥卷取機（帶AJC功能）、自動打包機 描號機、鋼卷運輸系統、矯直機、開平板設備等等。
軋鋼廠根據軋制工藝和產品可分為兩大類。一類是將鋼錠或鋼坯軋製成供後續軋鋼廠使用的鋼坯的軋鋼廠，如初軋廠；另一類是將鋼坯進一步軋製成各種鋼材的軋鋼廠，如型鋼廠、鋼板廠、線材廠、鋼管廠、車輪和輪箍廠等。
設備種類
軋鋼廠內的軋鋼機械有主要設備和輔助設備兩大類。主要設備就是使軋件塑性變形形成產品的軋鋼機。產品不同，軋鋼機的類型各異，如水平地平行裝配2個或3個帶孔型的圓柱軋輥的型鋼軋機；水平地平行裝配2個、3個或4個光面圓柱軋輥的板坯、中厚板和薄板軋機；水平地平行裝配20個光面圓柱軋輥的森吉米爾薄板軋機；垂直地平行裝配2個短圓柱軋輥的板坯破鱗機；垂直地平行裝配2個短圓柱軋輥並水平地平行裝配2個或4個光面圓柱軋輥的萬能軋機；交叉裝配3個或平行組裝2個凹曲面圓柱軋輥構成圓孔孔型的鋼管軋機等。輔助設備根據用途可分為運輸翻轉機械，如加熱爐前後的推鋼機和出料機，運輸軋件的輥道和拖運機，引導軋件對正孔型的推床，使軋件升降的升降台，冷卻並橫向運送軋件的冷床，使軋件翻轉或調頭的翻鋼機和回轉台等；軋件剪切機械，如鋼坯剪斷機、切頭飛剪、鋼板橫切飛剪、縱切機和圓盤剪邊機等；精整軋件的機械，如矯正機、平整機等；收集軋件的機械，如卷取機、垛板機、打捆機等；軋輥修磨機械，如軋輥車床、軋輥磨床等；用於加熱鋼坯的加熱爐爐身是由鋼結構作為骨架的耐火材料砌體，其中也有機械裝置，可視為特殊的輔助設備。此外，在成卷生產鋼帶的冷軋廠，還有由許多單體設備組成的各種機組，如帶鋼酸洗、退火、鍍鋅或鍍錫、塗塑機組等。

Ⅳ 冷軋帶鋼加工成本計算方式是怎麼樣的

熱軋帶鋼的成本+酸洗的成本+軋制和退火成本+損耗+包裝+管理費用和財務費用。（加工成本）

冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋製成材。

冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋製成材。冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點，產品大多成卷，並且有很大一部分經加工成塗層鋼板出廠。成卷冷軋薄板生產效率高，使用方便,有利於後續加工。因此應用廣泛,已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。只有少量的特殊用途的冷軋合金鋼板採取單片軋制。冷軋帶鋼和薄板的產量在工業發達國家已佔鋼材總產量的30%左右。鋼種除普通碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結構鋼等。

Ⅵ 冷軋和熱軋帶鋼能加工什麼

熱連軋
鋼板
、帶產品，具有
強度
高，
韌性
好，易於加工成型及良好的可
焊接性
等優良性能，且
鋼種
規格
品種繁多，用途廣泛。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、建築、橋梁、耐腐蝕
結構
用鋼、焊接
氣瓶
及
壓力容器
、
機械
、汽車、
船舶
製造行業等。隨著熱軋
尺寸精度
、
板形
、
表面
質量等控制新技術的日益成熟以及
新產品
的不斷問世，得到了越來越廣泛的應用並在
市場
上具有越來越強的競爭力。
和
熱軋板
帶比較，
冷軋板
帶平直度高，
厚度
更薄、
精度
更高，而且表面清潔光亮、易於進行塗鍍加工、同時還具有
沖壓性能
高和不時效、
屈服點
低的特點，特別是加工性能方面。
品種
多，用途廣，主要應用於
汽車製造
、航空、精密
儀表
、
電氣
產品、印製鐵桶、建築、
建材
、機車車輛、自行車、食品罐頭等行業，同時還是生產
有機塗層鋼板
的最佳
選材
。

Ⅶ 熱軋帶鋼加工過程中開裂的原因小於90度折彎，邊緣發白，脫絲。

一般情況下，熱軋帶鋼小於90度折彎出現開裂現象，可能是帶鋼的C或Mn含量太高導致帶鋼偏硬偏脆，專業點的術語就是帶鋼延伸率不足。不知您用的是什麼材質、哪個產地的熱軋帶鋼？折彎工藝之前是否進行過其他加工，比如酸洗等？

Ⅷ 用帶鋼冷壓成角鐵，和熱軋角鐵有什麼區別，冷壓角鐵達標嗎

冷彎角鐵和熱軋角鐵，只要是按照國家冷彎或者熱軋角鐵的對應生產標准組織生產，那麼就是達標的產品。冷彎角鐵的標准與熱軋角鐵的標准不會完全一致，但主要功能指標應該沒有多大的區別。