機械加工件打中心孔的中心鑽

『壹』 【機械加工工藝】偏心軸兩端中心孔怎麼鑽

以要加工的軸徑定位,打兩端的中心孔,

『貳』 數控車床打2mm中心孔怎樣不會斷中心鑽

防止中心鑽斷的措施有：

一、中心鑽一定要對准數控車床主軸的旋轉中心。

二、主軸轉速和進給速度選擇合理，工件端面中心不能有嚴重的不平。

三、將中心鑽前端圓柱部分磨短一點。如下圖：

『叄』 工件為什麼要打中心孔中心孔的標準是什麼如何定義的

精度要求高的零件需打中心孔，中心孔為各工序加工的基準。GB/T145/2001，分為A、B、C、R四種。具體用途、尺寸可查標准。

『肆』 數控車床打中心孔如何找圓心鑽頭怎麼對刀用980怎麼編程望高手幫忙

1、首先在編程軟體中，G01單獨「Z」向吃刀，形式為水平吃刀。如圖吃外圓編程為；G01 Z-20 F50.如圖。

『伍』 什麼情況下要打中心孔，打中心孔的目的是什麼

你說的中心孔應該是頂尖孔吧。一般在軸的一端或者兩端；
目前形式有三種：錐孔&兩層錐孔，錐孔&兩層錐孔+螺紋，錐孔&兩層錐孔+螺紋孔+精度盲孔。
而且都有一定的規范尺寸和尺寸公差，在常規情況系配有同軸度，或同軸度的基準位置。

其實它是一個工藝孔，在加工的時候用的到，軸的實際裝配的時候作為檢測用，在功能上一般不用。

具體說：
在車加工的時候，一端三抓卡住，一端用車床尾座頂住，車的時候不容易跳。錐孔的角度配車床尾座的角度，一般60度的叫做A型孔，也有兩節的，一個60度，再來一個120度的，叫B型孔。顯然B型孔要兼容跟多的尾座。
在這種情況下一個錐孔或兩節錐孔就可以了。

在外圓磨得時候，兩端都用夾具夾住，都是有錐度的，而且有一個驅動裝置，驅動軸自轉的那一端，
這種情況下就需要螺紋孔+錐度孔了。這種孔叫C型孔，雖然一般只要一端有螺紋孔，但是為了在實際加工的時候方便，設計師就會把兩端的頂尖孔都設計成錐孔+螺紋孔。

在比較特別的情況下，比如：
在外圓磨比較注意精度的時候，需要特別定製頂尖夾具的情況；
在需要掉頭裝夾，或者熱處理後再次裝夾的情況下
這個時候，有一個孔或兩端的孔，在螺紋孔的裡面在「套」一個有H7/9的孔，用於檢測，或者架起來調跳動，裝配。。等不一而足的情況下。
這個比較非標，沒有官方叫法，我叫他N+B孔。
（NB孔，這個叫法純屬杜撰，事實上只有我這么叫）

到這里，就能明白頂尖孔是非常重要的，而且他必須要有尺寸的精度，要不然在加工的時候就頂不穩。
而且他是個圖紙上的基準，用來測量跳動，應該有一個形位公差的基準符號。

好了。手都打酸了。不知道講不講的明白，可能我自己也有疏漏，經驗不足，寫不出太學術的東西。

『陸』 機械工藝加工 鑽中心孔的目的

中心鑽長度短，復剛度高，加工孔制前用中心鑽引孔，可保證後續孔加工過程中鑽頭不會跑偏，提高孔位的精度。除此之外，中心鑽加工出來的中心孔是後續加工的基準，尤其是各類軸的加工，事先一般須在兩端加工中心孔作為定位基準。

『柒』 加工中心合金鑽頭打孔需要打中心孔嗎

硬質合金鑽頭的強度和紅硬性較高，但是橫刃較寬，存在著定心不精確的弊病。
對於對同軸度要求較高的孔（如定位孔），需要用較小的鑽頭（鑽頭越小、橫刃越窄）先鑽孔再擴孔，以提高孔的定位精度。用中心鑽頭打中心孔就是這個意思，若孔的定位要求不高，就沒必要了。
另外，有些軸類工件的中心孔，是作為了下一步精加工或者日後修復的定位基準而設置的。

『捌』 常用的 打中心孔 的中心鑽 是什麼材料的 回收多少錢斤

那個就是普通的鋼材！其價格就是和普通的鋼材一樣！只是經過猝火等一系列處理加工而已！加工普通的鋁材，銅材，合金，四五鋼沒有問題！如果是那種要求非常高，四五鋼猝火後不能達到其硬度要求的可以製造其特殊的轉頭！如金剛石轉頭！

『玖』 數控中的中心鑽是什麼有什麼用和什麼用

鑽中心孔，中心孔鑽好了，才能加工零件上要求的孔（簡單說是為了加工孔起的輔助作用，只有先鑽了中心眼，再用大尺寸鑽頭鑽時不會折了鑽頭，孔不會歪）。

用於孔加工的預制精確定位，引導麻花鑽進行孔加工，減少誤差。
中心鑽是用於軸類等零件端面上的中心孔加工。
中心鑽有二種型式：

A型：不帶護錐的中心鑽；
B型：帶護錐的中心鑽，加工直徑d=2~10mm的中心孔時,通常採用不帶護錐的中心鑽(A型);工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般採用帶護錐的中心鑽（B型）。

『拾』 為什麼鑽孔打中心鑽

鑽孔打中心鑽：
1、中心鑽用於孔加工的預制精確定位，引導麻花鑽進行孔加工，減少誤差，為鑽孔精確定位。
2、中心鑽用於軸類等零件端面上的中心孔加工，切削輕快、排屑好。
3、中心鑽有兩種型式：A型：不帶護錐的中心鑽；B型：帶護錐的中心鑽。加工直徑d=2-10mm的中心孔時通常採用不帶護錐的中心鑽（A型），工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般採用帶護錐的中心鑽（B型）。
4、中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切並可存儲少量潤滑油。中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔分別用相應的中心鑽在車床或專用機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鑽折斷，標准中心鑽的峰角一般為118度。
5、鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。