曲面加工機械

A. 上下方口，扭曲的曲面怎麼加工

對於這種異形件一般都是加工中心製作！

B. 異形曲面零件的磨削加工有什麼特點

砂帶磨削加工異型曲面零件是一種高效、高精度的加工方法。異型曲面零件一般磨削難度較大，而砂帶的柔軟性恰好能適應這類零件的特點。砂帶磨削的接觸輪、壓磨板(塊)和接觸襯帶均可按零件的曲面形狀隨意改變，在磨削過程中能很好地與曲面吻合，以獲得較好的成型效果。砂帶磨削加工溫度低、粗糙度值低，可使被加工零件獲得良好的表面質量，克服磨削燒傷現象。

磨削加工，在機械加工隸屬於精加工(機械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式)，加工量少、精度高。在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質量。磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。
原理
利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用於加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。磨削由於磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用於加工各種材料，包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30~35米/秒,超過45米/秒時稱為高速磨削。磨削通常用於半精加工和精加工,精度可達IT8~5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為Ra1.25~0.16微米，精密磨削為Ra0.16~0.04微米，超精密磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡面磨削可達Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗，即切除單位體積工件材料所消耗的能量)比一般切削大，金屬切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先經過其他切削方法去除大部分加工餘量，僅留0.1~1毫米或更小的磨削餘量。隨著緩進給磨削、高速磨削等高效率磨削的發展，已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的，如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。

加工特點
磨削與其他切削加工方式，如車削、銑削、刨削等比較，具有以下特點:
(1)磨削速度很高，每秒可達 30m~50m;磨削溫度較高，可達1000℃~1500℃;磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。
(2)磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
(3)磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料，如瓷件、硬質合金等。
(4)磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。
(5)當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對身體有害。
(6)由於砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致工人遭受嚴重的傷害。
(7)在靠近轉動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
(8)磨削加工時產生的噪音最高可達 110dB以上，如不採取降低雜訊措施，也會影響健康。

C. 工業機器人為什麼能夠容易實現復雜曲面的加工

對於家居直線、面的拋光是可以用簡單的機械來實現， 不過由於材料的特殊性以及加工回後的零答部件形狀和造型等方面差異，曲面拋光需要更高級的拋光打磨機器人設備來進行。像佛山利迅達的拋光打磨機器人能把大量數據運用到數學建模中，通過模擬模擬判定工件運動軌跡及方案，打磨拋光各種復雜不規則、任意形狀的自由曲面，而且效率一般都比人工高10倍以上。

D. 農業機械設備中有沒有比較難加工的曲面類零件

你好，
溢，提高熱效率；
8、溫度控制系統：保證室內各段溫度達到工藝要求的裝置。
輸送設備
設備分類
機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。
空中輸送有：普通懸掛輸送機、雙鏈式懸
機械設備
掛輸送機、輕型懸掛輸送

E. 立體曲面類零件有哪些加工方法

數控銑床的加工工藝范圍：銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鑽、擴、鉸、鏜、鍃加工及螺紋加工等。數控銑削主要適合於下列幾類零件的加工。平面類零件：平面類零件是指加工面平行或垂直於水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。曲線輪廓面a垂直於水平面，可採用圓柱立銑刀加工。凸台側面b與水平面成一定角度，這類加工面可以採用專用的角度成型銑刀來加工。對於斜面c，當工件尺寸不大時，可用斜板墊平後加工；當工件尺寸很大，斜面坡度又較小時，也常用行切加工法加工，這時會在加工面上留下進刀時的刀鋒殘留痕跡，要用鉗修方法加以清除。直紋曲面類零件：直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動所產生的曲面類零件。零件的加工面就是一種直紋曲面，當直紋曲面從截面(1)至截面(2)變化時，其與水平面間的夾角從3°10'均勻變化為2°32'，從截面(2)到截面(3)時，又均勻變化為1°20'，最後到截面(4)，斜角均勻變化為0°。直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面。當採用四坐標或五坐標數控銑床加工直紋曲面類零件時，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標數控銑床上採用行切加工法實現近似加工。立體曲面類零件：加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若採用其它刀具加工，易於產生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標數控銑床，採用以下兩種加工方法。

F. 為什麼機械加工曲面不好加工

怎麼不好加工了？ 不是都好加工的嘛！ 樓主追問吧！

G. 機械制圖裡面曲面如何畫法

如果你是在校生可以去圖書館找早期版本的機械制圖書有介紹，最好找機械類的或畫法內幾何書容，比如大連理工大版，中國紡大版（現在叫東華大學）等。現在要求降低了，曲面講的少了。
也可以找建築制圖或畫法幾何書，曲面介紹多點
以上有各種曲面的表示方法
另：現在3d-CAD普及了，如果要求不高直接用CAD轉的二維圖粗略表示下也行，反正曲面是數控加工的，表達不清楚也沒關系，關鍵在模型

H. 機械制圖中的曲面應怎樣標注

上面兩位說的都對.但是你畫的時候一定要用圓弧,不能用樣條曲線畫.樣條曲線是不能標注的.而圓弧是可以標注的.

I. 加工中心加工的復雜曲面類零件有哪些

加工中心加工的復雜曲面類零件有哪些
復雜曲面類型零件主要是指由復雜曲線、曲面組成，其形狀復雜、要求精度極高的零件，這類零件一般都是出現在軍事、航空、航天、科研、精密機械等行業上，比如飛機渦輪發動機葉片、船用螺旋槳、大型柴油機曲軸、導風輪、凸輪等這些都是復雜曲面類零件。以下的圖片都是復雜曲面類型的零件。

J. 曲面加工精雕機設備哪裡有我司需要采購幾台來做曲面加工的.

沒區別....是實體就用實體加工...一般都是轉出曲面來加工的..這樣方便好多了啊