❶ 做不銹鋼精加工，什麼折彎機好
一 工件
第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一台能夠完成加工任務而工作台最短、噸數最小的機器。
仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺的低碳鋼，那麼自由彎曲力不必大於50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一台150噸位的機床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。
二 撓變
您還要考慮這台機器可能發生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作台和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了准備時間。
材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那裡得到機器的噸數表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。
三 零件的彎曲半徑
接著，須著眼於零件的彎曲半徑。
採用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小於材料厚度，須採用前端圓角半徑小於材料厚度的凸模，並求助於壓印彎曲法。這樣，就需要10倍於自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小於85°加工（小點兒為好）。採用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等於凹模開口距的0.156 倍。
對於有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大於材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小於材料厚度。由於施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。
為了選擇最低的噸數規格，最好為大於材料厚度的彎曲半徑作打算，並盡可能地採用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今後的使用。
四 彎曲精度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一台CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼於CNC機。
CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須採用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在採用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好准備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
五 模具
即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合於新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至台肩的長度和凹模台肩之間的長度。
對於常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大於±0.005英寸。至於精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大於±0.002 英寸。最好把精磨模具用於CNC 折彎機，常規模具用於手動折彎機。 確實，我們常常犯了只買新的折彎機而不買與之配套的合適模具的錯誤。
六 彎曲件邊長
人們經常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。
假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好准備。製造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一台起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多麼費勁。
❷ 機械制圖中，對於鈑金件該怎樣畫，以及對於鈑金件中的折彎等工藝該如何標注..
鈑金件的厚度太薄只要畫平面圖，並在圖中標「δ」後靣加板厚，如：δ 0,5
圖上空白處用文字註明技術要求。
加工工藝是另一回事，不用標注在圖上。
❸ 機械加工工藝，怎麼做啊，就是折彎板給你尺寸，自己說一個尺寸吧！！解釋一下謝謝大家
折彎板是屬於「板金工藝」而非「機械加工工藝」。
比如：1，要將5mm的內鋼板折成兩容邊都是角尖到邊為100mm的90度角鐵狀，你下料只需195mm
再從中間折彎就是了。
2，要將5mm板捲成外徑為1005mm的園筒，展開下料尺寸為3141mm
計祘式：《外徑—板厚》x3,1416=展開料長mm 3,1416是園周率
❹ 折彎機加工什麼產品
主要加工鈑金件，如箱體、門、折彎型材等等
❺ 什麼是精密鈑金機箱加工，鈑金精密加工，鈑金精密折彎
你得先知道啥是鈑金。鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪版、沖/切/復合、折、焊權接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。
鈑金精密加工，要求就更高了。安徽有一家做精密鈑金的，叫做安徽人和精密鈑金有限公司。首家在省內建造一家從事數控技術，激光切割技術，後期表面處理，精密組裝一條龍服務，在蘇州擁有一家上萬平方的成熟生產基地，人和鈑金的發展歷程堪稱業界的傳奇，被業界冠之以「鈑金加工，行業標桿」。
❻ 折彎機加工有幾種方法
小型折彎機：腳踏、手動
液壓折彎機
加裝數控系統就是數控折彎機
還有高端的電液伺服折彎機
❼ 機械加工-折彎工藝
第一，材料沒復註明，如制果材質是SPCC 那一類的，厚度是5mm，常用槽寬是25V；
第二，折彎的R角是由折彎下模（也就是V槽）決定的，屬於自然R角，會小於板厚，用大V槽折，R角會加大，反之亦小，要美觀的話當然R角越小越好，但是有個問題，該用小V槽的話必須考慮折彎機的壓力、太小的V槽是折不起來90度的，而且壓痕也深；
第三，選用V槽不一樣，展開尺寸也是不一樣的，如果是選用常用槽寬（25V），內系數是1.6，展開尺寸為L=141.6mm
第四，如果折彎機噸位有限制而導致角度壓不到位，可以先用你們現有的大V槽先把角度帶起來，再用小V槽把R角處壓實就可以了，也就是分多次壓。
字字珠璣，希望你能完全理解，以後在這一行越做越出色！
❽ 鈑金加工中折彎和成型有什麼區別
金屬通過折彎機械改變形狀的過程叫折彎。通過一次或多次折彎取得特定的產品形狀的過程叫成型。
❾ 鈑金和機加工兩種加工方法的不同
這個問題有點大了
一般說的鈑金都是針對板型材料，比如鋼板，鍍鋅板等把他們弄內彎，或是搞成容指定的形狀，煙筒啊，水筒啊之類的，一般用到剪板機，和折彎機．
機加相對復雜了，主要是加工零件，材料一般是塊狀或是整體，但也有板材．但不是弄彎或變形什麼的，是要進行切削加工啊，一般現在用的都是車床，銑床，磨床，線切割，CNC，火花機等等加工設備了
不知道我說的你明白不
鈑金一般是剪切或折彎什麼的
機加是對金屬進行切削