① 現在中國的機械製造業平均利潤率大概多少
2014年中國製造業企業500強的利潤率僅為2.7%，遠低於世界製造業的利潤率，連續第三年下滑，並創下2009年以來的最低水平。
② 普通機械製造業能有多高的利潤率
純利潤大約在百分之五到百分之二十左右。具體看行業、科技含量等相關因素。
③ 工程設計行業和機械製造行業的全員勞動生產率分別是多少萬元/人/年，急求
全員勞動生產率＝工業增加值／全部從業人員平均人數；
按照上面的概念定義來看，你需要知道兩個數據：
工業增加值，你要去問統計+局的；
全部從業人員人數，這個你就是去問這個局，人家也沒法回答你；
所以，你還是自己估算一下吧，
具體辦法就是，估計一下你所在位置附近的行業產值、從業人員，估算一下
供參考
④ 機械製造業企業發展狀況怎樣
機械製造業作為一個傳統的領域已經發展了很多年，積累了不少理論和實踐經驗，但隨著社會的發展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈。作為已經深入到各行各業並已成為基礎工業的機械製造業面臨著嚴峻的挑戰。先進製造技術這個概念的提出為機械製造業的發展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前公認的認識是：先進製造技術是傳統製造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果，並將其綜合應用於產品設計、製造、檢測、管理、銷售、使用、服務的製造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，並取得理想技術經濟效果的製造技術的總稱。它具有如下一些特點：1． 從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發展更加符合人類社會的需要。2． 從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮。3． 從金字塔的多層管理結構向扁平的網路化結構轉變，減少層次和中間環節。4． 從傳統的順序工作方式向並行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量。5． 從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。6． 機械製造技術的發展趨勢可以概括為：（1）機械製造自動化。（2）精密工程。（3）傳統加工方法的改進與非傳統加工方法的發展。下面對自動化技術給予論述和展望。機械製造自動化技術始終是機械製造中最活躍的一個研究領域。也是製造企業提高生產率和贏得市場競爭的主要手段。機械製造自動化技術自本世紀20年代出現以來，經歷了三個階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計算機輔助製造、計算集成製造等概念相聯系，它是製造技術、控制技術、現代管理技術和信息技術的綜合，旨在全面提高製造企業的勞動生產率和對市場的響應速度。 一、集成化 計算機集成製造（CIMS）被認為是21世紀製造企業的主要生產方式。CIMS作為一個由若干個相互聯系的部分（分系統）組成，通常可劃分為5部分：1． 工程技術信息分系統包括計算機輔助設計（CAD），計算機輔助工程分析（CAE），計算機輔助工藝過程設計（CAPP），計算機輔助工裝設計（CATD）數控程序編制（NCP）等。2． 管理信息分系統（MIS）包括經營管理（BM），生產管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），財務管理（FM）等。3． 製造自動化分系統（MAS）包括各種自動化設備和系統，如計算機數控（CNC），加工中心（MC），柔性製造單元（FMS），工業機器人（Robot），自動裝配（AA）等。4． 質量信息分系統包括計算機輔助檢測（CAI），計算機輔助測試（CAT），計算機輔助質量控制（CAQC），三坐標測量機（CMM）等。5． 計算機網路和資料庫分系統（Network & DB）它是一個支持系統，用於將上述幾個分系統聯系起來，以實現各分系統的集成。 二、智能化 智能製造系統可被理解為由智能機械和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，該系統在製造過程中能進行智能活動，如分析、推理、判斷、構思、決策等。在智能系統中，「智能」主要體現在系統具有極好的「軟」特性（適應性和友好性）。在設計和製造過程中，採用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對於人，智能製造強調安全性和友好性；對於環境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對於社會，提倡合理協作與競爭。 三、敏捷化 敏捷製造是以競爭力和信譽度為基礎，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應，以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力，虛擬企業的建立是關鍵技術，其核心是虛擬製造技術，即敏捷製造是以虛擬製造技術為基礎的。敏捷製造是現代集成製造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路，它的發展水平代表了現代集成製造系統的發展水平，是現代集成製造系統的發展方向。實現敏捷製造的技術基礎包括：1． 大范圍的通訊基礎結構，要求在全國范圍內建立工廠信息網路和准時信息系統（Just-In-Time-Information）。2． 柔性化、模塊化的產品設計方法。3． 高柔性、模塊化、可伸縮的製造系統。4． 為定單而設計、製造的生產方式。5． 基於任務的組織與管理。6． 基於信任的僱傭關系。 四、虛擬化 「虛擬製造」的概念於20世紀90年代初期提出。虛擬製造以系統建模和計算機模擬技術為基礎，集現代製造工藝、計算機圖形學、信息技術、並行工程、人工智慧、多媒體技術等高新技術為一體，是一項由多學科知識形成的綜合系統技術。虛擬製造利用信息技術、模擬計算機技術對現實製造活動中的人、物、信息及製造過程進行全面的模擬，以發現製造中可能出現的問題，在產品實際生產前就採取預防的措施，從而達到產品一次性製造成功，來達到降低成本、縮短產品開發周期，增強產品競爭力的目的。 五、清潔化 清潔生產是指：將綜合預防的環境戰略，持續應用於生產過程和產品中，以便減少對人類和環境的風險。清潔生產的兩個基本目標是資源的綜合利用和環境保護。對生產過程而言，清潔生產要求滲透到從原材料投入到產出成品的全過程，包括節約原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺資源，二次能源和再生資源的利用，改進工藝及設備，並將一切排放物的數量與毒性削減在離開生產過程之前。對於產品而言，清潔生產覆蓋構成產品整個生命周期的各個階段，即從原材料的提取到產品的最終處理，包括產品的設計、生產、包裝、運輸、流通、銷售及報廢等，合理利用資源，並最大限度地減少對人類和環境的不利影響。綜上所述，機械製造業的發展方向是將傳統的製造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行，在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化達到產品上市快、服務好、質量優成本低的目的，進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性，是企業在激烈的市場競爭中立於不敗之地。
⑤ 如何進行勞動生產率分析
近年來,我國經濟始終保持「高增長、低通脹」的運行態勢，尤其是加入世貿組織以來，對外貿易持續保持順差，比較優勢明顯，其中一個重要原因是勞動生產率的提高。在勞動生產率不斷提高，增強企業財富創造能力和抑制通貨膨脹的同時，也對就業產生了「擠出效應」。正確認識勞動生產率變化形勢及其對經濟產生的影響，對把握當前宏觀經濟運行規律、制定正確政策具有十分重要的意義。
本報告選取人民銀行調查的5000戶企業1995～2005年的主要經營數據，作為研究和分析勞動生產率的背景材料。選擇5000戶企業為對象研究中國勞動生產率變化，有三個方面原因：第一，考慮中國正處在快速工業化、城鎮化進程中，第二產業貢獻度較大，工業企業勞動生產率變化對全社會勞動生產率變化起到廣泛支撐和擴散作用；第二，人民銀行5000戶企業調查制度經過10多年運行，已趨於穩定，其數據也能夠較准確揭示出與各種經濟變數的關系，反映當前經濟運行中的突出問題；第三，從總體上看，人民銀行5000戶企業對中國工業企業貢獻度較大，2005年末5000戶企業(除一小部分企業集團外，絕大部分是工業企業)資產總計76914億元，產品銷售收入
61995億元，分別佔全國規模以上工業企業(26.6萬戶)的25.35%和31.95%，具有較強的代表性。 勞動生產率總體狀況及變動特點
勞動生產率整體水平保持快速增長態勢，與經濟運行周期比較吻合
1995～2005年，5000戶企業勞動生產率總體水平以年均20.07%的增長速度快速提高，從1995年的5.74萬元/人增加到2005
年的35.7萬元/人。但其間經歷了一個「平穩增長—較快增長—微幅回落—加速增長—
小幅回落」的走勢，與各個時期經濟改革和政策變化相吻合。如1997年開始的國有企業改革，2004年以來的加強和改善宏觀調控，都對勞動生產率的變動產生了影響(見圖1)。
規模經濟效應在勞動生產率變化中得到充分體現，大中小型企業呈階梯型分布
5000戶企業數據顯示，大型企業的勞動生產率年均增速高達21.35%，分別比中型和小型企業高出3.63和13.19個百分點。從勞動生產率水平變動趨勢分析，1995～2001
年不同規模企業差別不大，2002年以後逐漸分化，大型企業提升速度迅速加快，這與近年來大型企業資本投入增大密切相關。
城市化、工業化加快趨勢導致重工業勞動生產率增速快於輕工業
5000戶企業數據顯示，1995～2005年，重工業勞動生產率年均增速為19.1%，比輕工業高出2.9個百分點。從勞動生產率增長率趨勢分析看，10年中有9年重工業顯著高於輕工業。從勞動生產率水平指標來看，1995年以來重工業基本上高於輕工業，
2005年兩者的差距達到15萬元/人。重工業勞動生產率較高，是由其資本密集型性質決定的。
競爭壓力下，機械、電子製造等下游企業依靠技術進步提高勞動生產率的意願強烈
5000戶企業數據顯示，1995～2005年，機械、電子製造等下遊行業勞動生產率水平一直高於採掘、能源開采等上遊行業，兩者平均差距保持在10萬元/人水平。下遊行業勞動生產率年均增速為18.04%，比上遊行業高出0.8個百分點。1995～2002年，下遊行業的勞動生產率增長率高於上遊行業，但2002年以後，隨著新一輪投資高速增長和工業化進程加快，上遊行業在投資需求的帶動下，規模迅速擴大，勞動生產率增長速度也逐步超越下遊行業。
勞動生產率區域差別較大，中部地區產業承接轉移能力較弱
東部地區開放式經濟發展帶來了較強的先發優勢，西部在大開發政策環境下帶動了西部經濟發展，但是中部地區勞動生產率增長緩慢，形成了「兩頭高中間低」的發展形勢，「中部崛起」任重道遠。5000戶企業數據顯示，1995～2005年，東部地區企業勞動生產率年均增速高達20.13%，分別比中部和西部地區的年均增速高出4.7和4.13個百分點。
不同所有制企業勞動生產率水平差異顯著
5000戶企業數據反映，1995～2005年，合資、外資企業勞動生產率水平最高。由於承擔社會安定的責任，國有企業在裁減員工方面比較慎重，其勞動生產率水平最低(見圖2)。
外貿企業的勞動生產率顯著高於非外貿企業，且差距不斷擴大
5000戶企業調查數據顯示，1995年以來，外貿企業和非外貿企業的勞動生產率水平均顯著上升，分別由1995年的7.46萬元/人和5.86萬元/人提高到2005年的44.13萬元/人和
25.4萬元/人。其間，外貿企業的勞動生產率水平一直高於非外貿企業，而且，兩者差距不斷擴大，從1995年的1.6萬元/人擴大到2005年的18.73萬元/人；勞動生產率增速也顯示，外貿企業的勞動生產率年均增速為19.45%，比非外貿企業高出
3.66個百分點，差距非常明顯。在1995～2005年的大部分年份里，外貿企業勞動生產率增長率高於非外貿企業，其主要原因有兩個：一是國際貿易領域競爭異常激烈，外貿企業必須千方百計提高勞動生產率，保持比較優勢；二是外貿企業在參與國際競爭的同時，可以直接獲得外方的技術和人員支持，迅速提高技術水平，提升自身的勞動生產率。
我國工業企業勞動生產率明顯低於發達國家 根據世界銀行的統計數據，2003年美國的工業勞動生產率水平是83986美元/
人，日本是70234美元/人，韓國是34651美元/人，而我國5000戶企業2003年的勞動生產率水平是26992美元/人，我國的工業勞動生產率水平與發達國家和新興市場國家相比差距明顯。在目前我國人口眾多、就業壓力大的大環境下，這種差距還要維持一段時間。
重要的是，1995年以來，我國5000戶企業勞動生產率增速明顯高於發達國家和新興市場國家，1995～2005年的年均增速為20%，遠遠高於美國1995～2004年年均
5.8%的水平，並且繼續保持著這種發展勢頭。 勞動生產率快速提高的因素分析 技術進步是企業勞動生產率快速提高的重要因素
根據生產函數理論，1995～2005年，5000戶企業技術進步年均增速為10.07%，增長很快。從技術進步對勞動生產率的貢獻率來看，企業勞動生產率水平提高中50.2%
是由技術進步帶來的。調查表明，這些年我國企業技術進步的主要原因為：建立現代企業制度；企業管理體制改革，許多企業結合自己特點，實行獨特的組織管理體系；裁減冗員，減員增效；加強信息化建設，建立信息管理系統；建立現代的物流管理和配送制度；加強培訓，提高勞動者的知識水平和素質等。
裁減冗員、減員增效對勞動生產率提高產生直接影響
勞動生產率形成關系中，職工人數與勞動生產率成反比例關系，在其他因素不變的情況下，職工人數越少，勞動生產率越高，經過計算得出，二者的相關系數為-0.82。
1999～2003年間，隨著國有企業改革和減員增效改革不斷深入，下崗職工人數大幅增加，企業職工平均人數呈直線下降趨勢，而同時勞動生產率增長速度大幅提高。2004～
2005年隨著職工人數的穩定，勞動生產率增長速度也趨於穩定。 企業設備利用水平提高帶動了勞動生產率增長
在固定資產投資總量保持不變的情況下，企業設備利用水平的提高也會帶來勞動生產率的增長。設備利用水平提高，會降低單位產品成本，提高產量，帶動勞動生產率的明顯上升。相關分析顯示，5000戶企業勞動生產率水平和其設備能力利用指數的相關系數為
0.9，兩者高度正相關。 勞動生產率提高對經濟運行的影響 勞動生產率提高對經濟增長的貢獻度不斷增強
經計算得出，我國5000戶企業勞動生產率年度水平與GDP年度增速之間的相關系數為0.58，存在一定相關性；勞動生產率季度增長率與GDP季度增長率之間的相關系數為
0.6，相關性進一步增強，說明我國經濟高速增長，勞動生產率發揮了重要作用。 上下游勞動生產率的差異，抑制了物價從上游向下游的擴散
在其他條件不變的前提下，勞動生產率的提高，會導致產品中人力成本的下降，產品成本降低，從而促使價格水平下降或抑制價格上漲。5000戶企業調查季度數據顯示，
1998年以來，每當勞動生產率增速發生明顯變動時，居民消費價格指數CPI都會呈反向變化(見圖3)。這表明，勞動生產率增速的變動，是影響近10年來我國CPI變動的一個重要因素。
另外，通過對數據觀察發現，上下游勞動生產率的差異阻礙了價格的傳導。5000
戶上下游企業勞動生產率存在較大差異。下游與上游企業勞動生產率差距從1995年的
1.7萬元/人，擴大到2005年的10.7萬元/人，下游企業勞動生產率水平明顯高於上游企業。盡管從2003年起，上游企業勞動生產率增長速度開始快於下游企業，兩者差距有縮小跡象，但仍然保持一定的區間。從2003年起，由於上游的資源、能源價格上漲較快，導致產品出廠價格同步上升，但是，價格上漲並沒有快速從上游向下游傳導開，居民消費價格基本保持穩定。2003～2005
年，工業品出廠價格年均高於居民消費價格2.1個百分點，其中的重要原因，是下游企業勞動生產率高於上游企業變化，它們之間的差距發揮著抑制價格上漲擴散的作用。
提高了中國商品出口競爭力，推動貿易順差的不斷擴大
勞動生產率的快速增長，以及大量低廉成本勞動力的使用，迅速提高了中國商品的出口競爭力，尤其是價格競爭優勢。中國在1995～2004年的勞動生產率增長率與美國、日本、德國和韓國比較，平均是它們的4.03倍、3.86倍、6.19倍和2.72倍，而工人的工資水平則相對較低，產品的價格競爭優勢突出,
導致出口規模不斷擴大。 比較優勢是國際貿易的基礎。加入世貿組織後，我國出口的年均增長速度為
30.18%，比進口平均增速快1.53個百分點。尤其是加入世貿組織前大家擔心的汽車等弱勢產業，也由於勞動生產率大幅度提高得以快速發展。中國的商品出口占其他國家及地區進口的比重，已經從1978年的不到1%增長到2005年的7.3%，2005年出口在GDP
中的比重高達34%。 對企業的就業產生一定擠出效應，這與世界各國就業格局變化趨勢基本一致
5000戶企業數據顯示，企業就業人數隨著勞動生產率的提高而不斷下降。在監測企業數量和行業分布保持基本穩定的前提下，職工人數從1995年末的1833萬人下降到2005年底的1455萬人，下降幅度高達20.6%。在調查的27個行業中，有18個行業的從業人數呈下降趨勢。
雖然勞動生產率提高對就業產生一定擠出效應，但從全球范圍看，我國勞動生產率變化對就業的影響，與世界各國就業格局變動趨勢是一致的。從世界三次產業發展規律看，就業從工業向服務業轉移是發展方向。1990～2003年期間，美國等幾個發達國家的工業就業人數都呈不同程度的下降，而服務業就業人數卻呈反向變動。其中，美國2003
年的工業職工人數較1990年下降了近332萬人，下降17.3%，而同期服務業從業職工人數增加了2197萬人，增長22.5%。不過，我國服務業發展一直比較滯後，2004年第一次全國經濟普查後，我國第三產業的比重雖然上升至40.7%，但仍低於中低收入國家的平均水平。據世界銀行統計，2004年中低收入國家第三產業的比重為55%，而美國高達
75.3%，日本達到68.1%，韓國達到55.1%。 企業勞動生產率提高所帶來的大部分收益轉移給了資本和外國消費者，企業工人受益不大
企業勞動生產率提高所帶來的收益要在資本、勞動者、國外消費者之間進行分配。從我國情況看，一方面，勞動生產率提高明顯增強了商品價格競爭力，導致出口商品價格普遍偏低，國外消費者因此受益；另一方面，資本在勞動生產率明顯提高的同時壓低工人工資水平來獲取高額利潤。企業工人也由於工資水平沒有相應增長而無法分享到勞動生產率提高所帶來的收益。總體上看，隨著勞動生產率的提高，職工工資水平(即勞動力價格)也隨之上漲。不過，由於目前我國勞動力供給充足，勞動力呈現買方市場，勞動力價格水平增長速度明顯落後於勞動生產率增速。勞動生產率的收益在勞動者中分配可以分兩個階段，1996～1998年期間，工資上升幅度與勞動生產率水平的提高差距不大；1999～2005
年期間，工資水平的增速較大幅度落後於勞動生產率增速，兩者年均差距10.7個百分點。
⑥ 機械製造業是不是很不景氣啊
機械製造業是工業的基礎，所有生產實體企業都離不開機械設備。目前全世界都版在進行權工業升級換代的革命，如世界各國的工業4.0，工業5.0計劃。在升級換代的工業革命中，淘汰落後的設備，落後的生產工藝成為一種大趨勢，不能順應社會發展，研發新產品的企業，必定要淘汰，而機械製造行業永遠不會被淘汰，建議去應聘與時俱進，充滿活力的公司。
⑦ 機械加工企業如何提高勞動生產率
這個問題太大了，有點宏觀。下面我來簡單的談談我的想法：
1.解決問題的方法，如同一位偉人所說，要抓主要矛盾，要解決主要矛盾的主要方面。
2.例如，一條生產流水線，由10台設備組成。固定製造某種零件，10分鍾能出一個產品。
要想提高勞動生產率，就要分析每一設備的生產節拍能提高多少，需要時間最長的那台設備就是主要矛盾。
再把這台設備所耗時間進行細化分析，找出影響最大的因素，這就是矛盾的主要方面。
通過優化、調整、增加設備等措施，使整線產能提高。
3.又例如，某設備出活較慢，效率低。
我們就可把這台設備的日常情況進行統計分析，一天有多少時間在運作，有多少時間在輔助工作。
一般來說，要提高生產率，主要是提高機床的運作時間，減少輔助時間。例如裝卸工件、找正、換刀、對刀、測量...等。
針對每一項影響機床運作的輔助工作，找出應對措施，例如專業化分工、強化工藝准備等。
4.以上只是一部分的想法，僅供參考。
⑧ 機械製造業平均利潤是多少
10~15%
⑨ 製造業勞動生產率哪裡找
原因有三個人認為，一個成本因素，兩個交易因素，3，價格因素。
成本因素：勞專動生產率屬很高，但沒有這么便宜的中國和巴西;
貿易的因素：我們都知道，中國的紡織工業而聞名，按照邏輯可以知道很多的支持，保持其相關產業的穩定發展，這是一個產業鏈。一些進口面料和進口貿易一批衣服可憐的沒有太多的差距，當然，客觀的說，價格也是有差別的，但服裝的進口面料後處理在此期間，生產成本遠高於直接進口更大衣服的成本。
價格因素：中國和巴西作為一個生產者必須有競爭力的方面，漠不關心，這其中就包括價格競爭，任何人都願意福音的事業，所以這個問題會導致堅韌和理解。