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西安花鍵齒機械加工廠家

發布時間:2021-02-23 20:28:44

㈠ 西安機械加工有可以做花鍵軸的嗎

你的這個東西,東二環的 鐵路信號廠 可以做出來的

㈡ 國內數控花鍵軸磨床製造質量比較好的廠家有哪些

床的主要用途:
本機床可大批量加工花鍵軸、帶錐花鍵軸、螺旋花鍵軸類工件,也可大批量加工直齒輪、小錐度齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、蝸輪、人字齒輪,可同時加工兩種模數的齒輪以及台階齒。特別是在普通滾齒機上很難加工的質數齒輪,在本機床上可得到輕松解決。
適應於汽車、拖拉機、摩托車、工程機械、紡織機械、電梯、起重機等機械製造行業的各種花鍵、齒輪零件的大批量高效生產。
二、機床特性:
1、本系列機床為五軸/六軸四聯動,控制軸為:
X軸徑向進給
U軸切向進給
Z軸軸向進給
C軸工件軸
B軸滾刀軸
A軸調度軸(五軸為手動調整,編碼器顯示,調度精度1分)。
註:四聯動軸為X、Z、C、B。
2、機床採用卧式布局,可加工長軸類花鍵、齒輪,也可配跟刀架同時加工多個齒輪,提高了機床利用率及效率。
3、機床鑄件採用高標號樹脂砂鑄件,經高溫回火處理及振動時效處理,減
少零件變形量,保證了機床的整體精度。
4、導軌接觸面均採用高頻淬火、貼塑工藝,大大提高了機床的使用壽命。
5、潤滑機構採用全自動擺線泵組全方位潤滑,可實現免維護操作。
6、尾架採用液壓自動頂針減少勞動強度,提高工作效率。
7、電櫃採用獨立海力特空調控制其溫度,減少電器故障率,提高使用壽命。
8、配有磁性自動排屑裝置,減輕勞動強度,提高工作效率。
9、採用整體全防護,創造安全、整潔工作環境,。
10、數控系統採用傻瓜式編程,一般工人即可操作,無需專業技工,不用掛輪,減少勞動強度,可任意更換品種。
至於廠家你可以選擇鄭州華隆機械製造有限公司生產的花鍵銑床。

㈢ 高速花鍵軸滾齒機


提供更多花鍵加工技術

㈣ 花鍵加工用什麼機床,

花鍵軸加工的幾種方法及使用的機床:
①滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾版齒機上按展成法權加工,
這種方法生產率和精度均高,適用於批量生產。
②銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側,
逐齒銑好後再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低,主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。
③磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑,適用於加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。
④冷打法:在專門的機床上進行。

㈤ 西安數控磨床加工廠家哪個生產實力比較強

數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式萬能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等。
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。磨削加工,在機械加工隸屬於精加工(機械加工分粗加工,精加工,熱處理等加工方式),加工量少、精度高。在機械製造行業中應用比較廣泛,經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會直接影響零件質量。
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多餘材料的加工方法,根據工藝目的和要求不同,磨削加工工藝方法有多種形式,為了適應發展需要,磨削技術朝著精密,低粗糙度,高效,高速和自動磨削方向發展。磨削與其他切削加工方式,如車削、銑削、刨削等比較,具有以下特點:
(1)磨削速度很高,每秒可達30m~50m;磨削溫度較高,可達1000℃~1500℃;磨削過程歷時很短,只有萬分之一秒左右。
(2)磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
(3)磨削不但可以加工軟材料,如未淬火鋼、鑄鐵等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料,如瓷件、硬質合金等。
(4)磨削時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。
(5)當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對身體有害。
(6)由於砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致工人遭受嚴重的傷害。
(7)在靠近轉動的砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
(8)磨削加工時產生的噪音最高可達110dB以上,如不採取降低雜訊措施,也會影響健康。
磨削用於加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。由於磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用於加工各種材料,包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30~35米/秒,超過45米/秒時稱為高速磨削。
磨削通常用於半精加工和精加工,精度可達IT8~5甚至更高,表面粗糙度一般磨削為Ra1.25~0.16微米,精密磨削為Ra0.16~0.04微米,超精密磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡面磨削可達Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗,即切除單位體積工件材料所消耗的能量)比一般切削大,金屬切除率比一般切削小,故在磨削之前工件通常都先經過其他切削方法去除大部分加工餘量,僅留0.1~1毫米或更小的磨削餘量。隨著緩進給磨削、高速磨削等高效率磨削的發展,已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的,如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床。
(3)坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。
(4)無心磨床:工件採用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用於磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
(5)平面磨床:主要用於磨削工件平面的磨床。a、手搖磨床適用於較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b、大水磨適用於較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別。
(6)砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
(7)珩磨機:主要用於加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多台階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
(8)研磨機:用於研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床。
(9)導軌磨床:主要用於磨削機床導軌面的磨床。
(10)工具磨床:用於磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。
(12)專用磨床:從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
(13)端面磨床:用於磨削齒輪端面的磨床。
數控磨床磨削加工的主要類型:
1、外圓磨削
主要在外圓磨床上進行,用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時,工件低速旋轉,如果工件同時作縱嚮往復移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給,稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大於被磨削表面的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動,而是砂輪相對工件連續進行橫向進給,稱為切入磨削法。一般切入磨削法效率高於縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。
2、內圓磨削
主要用於在內圓磨床、萬能外圓磨床和坐標磨床上磨削工件的圓柱孔、圓錐孔和孔端面。一般採用縱向磨削法。磨削成形內表面時,可採用切入磨削法。在坐標磨床上磨削內孔時,工件固定在工作台上,砂輪除作高速旋轉外,還繞所磨孔的中心線作行星運動。內圓磨削時,由於砂輪直徑小,磨削速度常常低於30米/秒。
3、平面磨削
主要用於在平面磨床上磨削平面、溝槽等。平面磨削有兩種:用砂輪外圓表面磨削的稱為周邊磨削,一般使用卧軸平面磨床,如用成形砂輪也可加工各種成形面;用砂輪端面磨削的稱為端面磨削,一般使用立軸平面磨床。
4、無心磨削
一般在無心磨床上進行,用以磨削工件外圓。磨削時,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪與導輪之間,由其下方的托板支承,並由導輪帶動旋轉。當導輪軸線與砂輪軸線調整成斜交1°~6°時,工件能邊旋轉邊自動沿軸向作縱向進給運動,這稱為貫穿磨削。貫穿磨削只能用於磨削外圓柱面。採用切入式無心磨削時,須把導輪軸線與砂輪軸線調整成互相平行,使工件支承在托板上不作軸向移動,砂輪相對導輪連續作橫向進給。切入式無心磨削可加工成形面。無心磨削也可用於內圓磨削,加工時工件外圓支承在滾輪或支承塊上定心,並用偏心電磁吸力環帶動工件旋轉,砂輪伸入孔內進行磨削,此時外圓作為定位基準,可保證內圓與外圓同心。無心內圓磨削常用於在軸承環專用磨床上磨削軸承環內溝道。

㈥ 西安花鍵軸加工廠家哪個實力比較強

花鍵軸是機械傳動一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉。在旋轉的同時,有的還可以在軸上作縱向滑動,如變速箱換檔齒輪等。
花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用於載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的連接。矩形花鍵軸通常應用於飛機、汽車、拖拉機、機床製造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由於矩形花鍵軸多齒工作,所以承載能力高,對中性、導向性不錯,而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。
另外花鍵軸的軸與轂強度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用於載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的連接。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性。
花鍵加工方法:花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是採用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可採用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。
1、滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工,這種方法生產率和精度均高,適用於批量生產。
2、銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側,逐齒銑好後再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低,主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑,適用於加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。
4、冷打法:在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭,隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恆定速比的高速旋轉,工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下,工件表面產生塑性變形而成花鍵。
冷打的精度介於銑削和磨削之間,效率比銑削約高5倍左右,冷打還可提高材料利用率。以上就是介紹是對於花鍵軸加工方法的一個細致的講解。
軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼,一般應進行正火或調質處理,以改善其力學性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學性能和熱處理性能,但對應力集中的敏感性強,價格較貴,因此多用於高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由於在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小,因此,用合金鋼代替碳素鋼並不能明顯提高軸的剛度。
對於承受較大載荷、要求強度高、結構緊湊或耐磨性較好的軸,可採用合金鋼。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。應當指出:當尺寸相同時,採用合金鋼不能提高軸的剛度,因為在一般情況下各種鋼的彈性模量相差不多;合金鋼對應力集中的敏感性較高,因此軸的結構設計更要注意減少應力集中的影響;採用合金鋼時必須進行相應的熱處理,以便更好地發揮材料的性能。
軸的毛坯一般採用熱軋圓鋼或鍛件。對於形狀復雜的軸(如曲軸和凸輪軸等)也可採用鑄鋼或球墨鑄鐵,後者具有吸振性好,對應力集中敏感性低和價格低廉等優點。

㈦ 西安市戶縣齒輪有限公司怎麼樣

簡介:西安市戶縣齒輪有限公司,位於中國著名的農民畫之鄉——古鎮秦渡,南依秦嶺,東傍灃水,自古人傑地靈;西戶路、西漢高速貫穿而過交通十分發達。本公司是一個專業齒輪生產廠家,集開發、配套、製造、銷售和服務為一體,具備花鍵、滾齒、插齒、剃齒、刨齒和高效的蝸桿磨齒加工能力及精密的檢測設備,包括YK7236A兩台,YE7232A兩台,加工的齒輪精度可達5級~6級,本公司生產加工的齒輪已通過ISO9001質量體系認證。本公司佔地面積13000平方米,廠房8000平發米,擁有高級工程師2人,工程師6人,專業技術人員20人。擁有齒輪加工所必備的所有精良設備共60多台,生產的「戶齒」牌主要有機床齒輪(主要配套:西安煤礦機械廠、星火機床廠、大河機床廠、蘭州機床廠等廠家)、汽車齒輪、紡織、軍工、礦山等系列。本公司多年本著「質量第一,信譽至上」的宗旨,熱忱的服務於全國二十多個省市自治區,產品深受廣大客戶的好評和信賴。我們將一如既往,以一流的產品、一流的信譽、一流的品格,歡迎各界同行及新老用戶光臨指導、洽談合作。
法定代表人:李應民
成立時間:1996-10-09
注冊資本:52萬人民幣
工商注冊號:610125100005319
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:戶縣秦渡開發區

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