生产丝杆的机器设备

A. 请问做一般丝杆需要哪些设备，谢谢！

1.一般加工的丝杆都是用调质料加工,可以在车床上,车削;三角螺纹在车床上,用板牙加工.
2.大批量生产时用滚丝或者搓丝加工.

B. 已开发出这台小型机器设备的加工费大概要多少钱铁板材料300左右，电机和丝杆客户提供。

电机和丝杠客户提供，
加工费可按材料费的1~2倍计算。
制造这样一台设备的内总费用容，
跟一次生产的台数有关。
如果一次只生产一台，
各种费用都比较高。
如果一次生产多台，
好多费用都被摊薄了，
结合到单台成本就低。
单件生产、少量生产和大批量生产的组织形式和生产方式都不一样，
成本不可同日而语。

C. 生产建筑模板丝杆需要哪些设备

有，无卡旋切机，过胶机，热压机、、

D. 丝杠是怎么加工的

丝杠加工中，中心孔是定位基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时，为了确保定位基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。
由于丝杠螺纹是关键部位，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。
由于该丝杠为单件生产，要求较高，故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则，将整个工艺过程分为五个阶段：准备和预先热处理阶段，粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，终加工阶段。为了消除残余应力，整个工艺过程安排了四次消除残余应力的热处理，并严格规定机械加工和热处理后不准冷校直，以防止产生残余应力。为了消除加工过程中的变形，每次加工后工件应垂直吊放，并采用留加工余量分层加工的方法，经过多道工序逐步消除加工过程中引起的变形。

E. 滚珠丝杆的生产工艺及所需设备

煲黑防锈、热处理、打磨抛光。车床、铣床、车铣数控中心。

F. 生产建筑用丝杠穿墙螺丝的利润有多大，生产设备哪里可以买到

建议你认真考察一下行业状况。就我了解，这个行当按常规思维方式生产专估计赚不到钱，用废属旧材料生产有一定难度和风险，此外市场竞争也很激烈，如果没有成熟的营销方案，估计你成功的概率不高，多看看，不吃亏。至于设备，找任意一家生产这玩意的小厂看一眼，问一问就知道哪里买了。

G. 大家好！请问装修用的丝杆机器设备那家机器好用谢谢

台正

H. 丝杠加工工艺过程

1、零件加工：

零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。

2、加工技巧：

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备；

不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点：

（1）表面粗糙度值减小；

（2）由切削力引起的振动减少；

（3）小径工件螺距累积误差有一定增加。

3、结构设计：

设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料，将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。

专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成（减少端料浪费）。因为中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。

(8)生产丝杆的机器设备扩展阅读：

丝杠的特点：

1、摩擦损失小、传动效率高：

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、精度高：

滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能：

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

4、轴向刚度高：

滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。

I. 请问专业做丝杆要些什么机械

如果买毛坯件（圆钢钢肧）后自己加工的话需要如下大致工艺和主要设备
不同丝杠类型大致两种工艺
1，粗车外圆（车床）---粗制螺纹（车床）---淬火（感应电炉）-制螺纹（旋风铣或硬车螺纹）
2，粗车外圆（车床）---粗制螺纹（车床）---淬火（感应电炉）-车或铣螺纹--磨外圆（磨床）

丝杠投资很大，如果没有高端的制造和检测设备一般做不好！国内做得好的有南京和汉中两家。
另外台湾那边做的不错。可去实地考察。
另想做好这一行不是光有设备就行的。