『壹』 请问织布时布料出现了这种规律性的质量问题,是原材料的问题还是我们机器设备哪里出了问题,十分感谢
应该是设备出了问题,停机查找吧。
『贰』 从原材料到设备制造完成过程中,材料成型在其中起到怎样的作用
工业会计的原材料及辅料分类是按生产经营过程中不同作用进行分类。
制造业的原材料按其在生产经营过程中不同作用,一般可分为:
1.原料及主要材料。
原料及主要材料是指经过加工后能够构成产品主要实体的各种原料和主要材料。原料是指没有经过加工的材料。如纺纱用的原棉,制糖用的甘蔗,冶炼用的铁矿石等。主要材料是指经过加工过的材料。如织布用的棉纱,机器制造用的钢材等。
2.外购半成品(外购件或外协件)。
外购半成品是指从外部购入,需经本企业进一步加工或装配的已加工过的原材料。如织布厂外购的棉纱;汽车制造厂外购的轮胎等。外购半成品也可归入原料及主要材料,而不单设一类。
3.辅助材料。
辅助材料是指直接用于生产,在生产中起辅助作用,不构成产品主要产体的各种材料。按其在生产中所起作用的不同,又可分为:
(1)加入产品实体与主要材料相结合,或使主要材料发生变化,或给予产品某种性能,如染料、油漆、催化剂等;
(2)被劳动工具所消耗,如维护机器设备用的润滑油和防锈剂等;
(3)为创造正常劳动条件而消耗的,如清洁工作地点的各种用具等。
4.燃料。
燃料是指工艺技术过程或非工艺技术过程用来燃烧取得热能的各种材料。包括固体燃料、液体燃料和气体燃料。
5.修理用备件(备品备件)。
修理用备件是指为修理本企业机器设备和运输工具所专用的各种备品备件。如轴承、齿轮等。一般修理用零件可归入辅助材料。
6.包装材料。
一般用包装材料,如纸张、麻绳、铁皮等,也可归人辅助材料类。
『叁』 影响产品质量的六大因素是什么
影响产品质量的六大因素是:人、机、料、法、环、测。
1、由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,因此,组织应不断地调整对质量的要求。
2、质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程和体系所做的分类或分级。
3、组织的顾客和其它相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求,也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求,需求不同,质量要求也不同,只有满足需求的产品,才会被认为是质量好的产品。
(3)机器设备原材料缺陷最易暴露出来扩展阅读:
1、质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求。
2、进入90年代以来,质量控制学说已发生了较大的变化,现代质量工程技术把质量控制划分为若干阶段,在产品开发设计阶段的质量控制叫做质量设计。
3、过程质量控制不合理。对于生产的产品质量控制由生产部门自行把握,极易出现质量失控状态,并且未做好相应的监督、检查工作。
4、质量要求是指对产品需要的表述或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求,以使其实现并进行考核。
『肆』 怎样判断零件表面缺陷是机械加工的开口缺陷还是热处理缺陷
开口来缺陷:表面和基体完整性的破源损造成具有尖锐底部的条状缺陷;具有一定长度的、底部圆弧形的或平的凹缺陷;形状不规则和没有确定方向的凹缺陷;条状凹缺陷,呈尖角形,有很浅的不规则开口。
裂纹:材料局部分离所形成的缺陷;表面上呈破裂的缺陷。
“判断零件表面缺陷是机械加工的开口缺陷还是热处理缺陷?”属于失效分析研究范畴:材料分析、冷加工、热加工、探伤。。。:shutup:
『伍』 指出图中所示机械加工零件结构有何缺点如有缺点,请画出正确的零件结构。
a,孔的位置在斜面上无法加工,应向右移孔的位置
b,键槽的位置不在同一平面上,会出现剪应力,应画在同一平面上
『陆』 原材料中的哪些缺陷在热处理中难以消除
分为可以通过热处理改善和不能通过热处理改善两类: 1、带状组织、粗大晶粒、轻微魏氏组织、过热等组织,一般都可以通过热处理改善甚至达到技术要求。 2、过烧、有害夹杂物、孔洞、裂纹、氧化皮、折叠、翻皮、严重金属偏析、严重魏氏组织等,一般不可以通过热处理来消除而最终达到技术要求。
『柒』 成型过程中易出现的质量缺陷并对质量缺陷原因进行分析
常见的工程质量问题发生的原因主要有哪些方面:
(1)违背建设程序;
(2)违反法规行为;
(3)地质勘察失真;
(4)设计差错;
(5)施工与管理不到位;
(6)使用不合格的原材料、制品及设备;
(7)自然环境因素;
(8)使用不当。
『捌』 原材料的什么缺陷能引起裂纹
裂纹产生的一般原因有以下这些:冶金缺陷,如夹杂和疏松;锻造时产生的裂纹;淬火裂纹;机加工裂纹
『玖』 传统机械制造技术的缺点以及其与现代机械制造的不适应有哪些
传统机械制造,主要依据个人的能力。现代机械制造更多的依据信息化、只能化。从人回员技能、设备设施、管答理理念等都会发生根本的变化。其实现途径的平台也有根本的变化。
现将自己找到的更系统的问题,汇总如下:
1、机械制造的特点:劳动密集型、设备密集型生产方式、信息密集型生产方式、知识密集型生产方式、智能密集型生产方式这几个主要从现代和传统生产方式的沿革来描述生产方式的变化过程。
2、计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造是从操作平台、操作系统层面的描述。
3、全球化、虚拟化、绿色化是从生产制造的环境因素和发展方向环节考虑。
4、精密成形技术、无切削液加工、 快速成形技术是从工艺手段手段方面描述。
『拾』 什么是机械设备缺陷造成机械设备缺陷的原因有哪些
答:机械设备缺陷是指机械设备本身所具有的不安全因素。这些缺陷是一种潜在版危险。其产生的原因主要权是: ⑴设计不合理,特别是那些只满足使用功能要求,而忽视职业安全卫生、人机工程等方面要求的带有“先天不足”的机械设备尤为严重。 ⑵加工制造、装配等质量低劣而又未按国家有关技术法规、标准进行严格检验、论证。 ⑶维护保养不当或设备陈旧、“超期服役”以及存在故障而未即时修理等。