⑴ 玩具轴是用什么机器生产出来的
这种你去1688一搜一大堆
这种玩具轴可以定制，也可以购买现有的
机器不贵
⑵ 生产玩具注塑机多少钱一台
具体看玩具多大，大套模具还是小模具。
一般做大模具的注塑机几十万起步
做杯子之类的小模具机器，几万块到十万也有。
⑶ 橡胶玩具 生产设备
这个可以用橡胶注塑机，非常方便的，要是更多的了解，可以网络搜索：韧客！
⑷ 如果想生产木制玩具（如积木），都需要什么样的机械设备
你的这个问题比较笼统，实在是不好把握好回答的范围，你在网络搜机械设备，哪里有木工所有用的设备，同时也有报价。
⑸ 玩具加工设备都有那些，是毛绒玩具加工设备
毛绒玩具加工设备可以说是种类繁多，但是想找到合适自己工厂使用的还是要认真考虑。从加工流程方面来说分成：订料，裁剪，缝纫，充棉，检验等环节。
1、首先是订料：订料也就是当你接到一个单，所需的用料，这个就涉及到算料的问题了，以前都是人工算料，一些经验比较老道的员工或者是算料师通过以往的经验来大概核算所需用料，现在较多的都是在用算料排版软件，建议去买一个算料排版软件，因为软件是不会出错的，人来算的话，多少都会浪费，这样一来成本也就高出许多了，一分钱一分货，算料排版软件建议买好一点的，首先是速度快，一套版十几分钟便可以算料排版一步搞定，好的算料排版软件精确度也会比较高。
2、裁剪环节一般是用；激光切割机，自动电烫机，电烫裁床，冲床，电剪。
3、激光切割机主要优势是无需制版，而且切割间距是0所以也很省料，但是激光切割机的速度很慢，一天最多只能做四五十打货，所以只适用于小量生产的货，而且维护费用也比较高，主要是激光管需要经常更换，大概4个月左右就要更换一次。一根管要两千块左右（好的再贵点，差的就再便宜点）一般一次要更换两根激光管。
4、自动电烫机和电烫裁床主要是能够代替人工电烫，操作简单，速度也很快，一天能够做几百打货，相对来说还是一款比较适合大量生产的机器，不足的地方就是还是需要做版。如果工厂有用人工电烫，那么就可以考虑买一台自动电烫机或者电烫裁床，现在人工越来越难找，人工成本越来越大，而且人员没有机器稳定，电烫工艺的技术要求也比较高，如果电烫工做的不好就会造成大量的耗料，从而造成损失，机器就不会出现这些问题。
5、冲床现在用的相对是比较普遍的，速度快，每天也能够做个几百打货，但是耗料也比较多，因为冲床的间距是要5-6个毫。关键还是危险性太强，以前就经常有些工厂的工人为此付出惨痛的代价，我一个朋友就是因为工厂工人被冲床把手给压废了，而赔了不少钱。以后估计用的会比较少了，冲床是可以用其他机器代替的，比如电烫机。
6、电剪就是比较适合一些大而规则的布料裁剪，其速度也比较快，只是局限性强，对于一些不规则或者小一点的裁片就不好弄。
7、缝纫的话就用缝纫机，最好的选择！
8、充棉机和缝纫机一样，也是必需品。普通充棉机现在几千元钱就能买到比较好的，也有那种能智能控制每次出棉量的充棉机，不过目前我还没见过，所以没什么可评价的。
9、打眼机也是可以考虑的设备，行业里面现在用的比较多的就是那种气动式打眼机，一两千也不贵。
10、检验环节的主要就是检针机了，这个必须得买。
个人浅见~敬请参考！
⑹ 生产足球需要哪些设备
最佳答案
1、 帆布材质的剪裁
将新型、强韧的高科技布料裁成片状
2、 片状帆布的剪裁
将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。
3、 球皮的缝纫
12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础
4、 球皮翻转
将缝合的球皮内里翻转到外。此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程
5、 插入球胆
将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。
6、 向内胆充气
内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。
7、 加热成型
为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。这个程序是为了保证每个球的统一圆周。
8、 内胆的检查
待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。至此，基本球体就完成了。
9、 外层的剪裁
外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。
10、 设计印刷
将抗磨性高的聚亚安酯黑色及金色墨水用于外层的印刷：从这，比赛用球的设计依稀可见。第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。
11、外层的筛选
外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。
12、制作衬垫物
为了将橡胶处理的复合泡沫塑料粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。在干燥了以后，将被制成新成型的外层。
13、外层的集合和组成
将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。
14、最终外层的检视
每个单独的外层将被仔细的检查和称重。
15、外层的粘和
一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出色的防水质量。
16、外层和内胆的结合
在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。
17、球的制成机器
这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。
18、最后的粘合过程
这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。热将引起聚亚安酯的化学反应。所有元素被牢固的结合到一起。
19、调整气压
在调整气压后，一个新球的制作即将完成。现在需要将新球输送到阿迪达斯非常严苛的质量控制中心。
20、金属检测
每个+团队之星将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。
21、球的清洁和称重
称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。
22、24小时的空气检查
球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素
23、最终检查
在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
24、圆周的测量
阿迪达斯采用专门研发的电子圆周测量机器将用来测量球体圆周。目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球都可被认可。重量：265g
25、团队之星的包装
将“＋团队之星”包装完整，并运送至零售商以及世界各地。
26、装箱
所有的球被装箱运往世界各地。请采纳
⑺ 生产塑料玩具需要什么机器
要根据玩具的的样子来确定使用什么样的塑料成型设备，一般是吹塑和注塑两种。
⑻ 玩具厂一般有哪些机器设备
看你的规模了，一般注塑车间有注塑机，打料机，混料机，焗炉。 夹具车间有车床，铣床，锯床，磨床。生产车间有封口机，封箱机。电子车间有SMT，绑定等。看你具体规模，有些小厂就是几台注塑机加工人就搞掂。
⑼ 制造这样的玩具，需要什么设备
如果是打样的就3D打印，如果是批量生产需要模具和注塑机。以你这个产品模内具的费用容大概1W多点，最低5安4机可以打，要稳定的话7安机可以打（几安机代表注塑机大小）。如果有其它问题欢迎问我，我从事玩具注塑生产十五年了，你这个东西说难不难