『壹』 設備操作規程怎麼寫
方法分享：作業指導書編制要點
文 ▎蔣良君 成都華標企管 首席顧問
作業指導書，通常具有行業特點，不同的行業都有不同的作業指導書，但也有其共同點。筆者現分享編製作業指導書的要點，僅供參考。
一、文件管理信息方面。
包括：作業指導書文件名稱、單位、使用崗位、編制審核審批、發布日期、文件版本、通用作業指導書用圖例等信息。
二、作業指導書版面方面。
（1）版面大小。可橫向、縱向。通常用A4、A3紙彩色列印塑封，也可寫真。
（2）圖文清晰，文字大小以操作者看時易於閱讀為准。
三、作業指導書內容方面
（1）操作步驟一目瞭然。對操作前的准備工作、安全提示、材料、工器具及設備等提示。
（2）明確操作方法、要點、要求。如：具體方法、關鍵要點、作業是需使用的零部件、設備、工具、工裝夾具，以及記錄要求等。
注意：盡量使用圖片輔助說明，使用序號對應或使用連線標示。作業指導書缺圖片，這是很多企業編作業指導書的不足之處。
（3）明確關鍵特性。如：產品的主要特性和接收要求，工藝參數和要求，監控的方法及頻次和數量等，根據需要盡量量化。
（4）對容易出錯項目提出注意。
（5）明確異常判斷及處理的方法，以及應急處理方法。
例如：XX設備操作規程
一、安全注意事項
二、開機前准備
三、開機操作
四、運轉中檢查
五、停機操作
六、異常情況處理
四、除以上，還需評估以下：
（1）員工是否真正掌握?
（2）員工實際操作與作業指導書規定的是否一致性？若不一致，應分析是標準的問題，還是人員問題？培訓不到位的問題？
（3）放置作業指導書的位置，是否便於員工日常使用？
（4）作業指導書是否有效?如：文檔管控的有效性（版本有效、有審批）。
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『貳』 請問誰知道注塑機的操作規程和保養規程
注塑機操作及維護保養規程生產管理
1、目的
明確機器操作規范及其維護保養，以延長其使用壽命，提高生產效率，特製定本規程。
2、適用范圍
適用於各類型注塑機。
3、操作說明
3.1 開機前的准備
3.1.1 檢查總電源開關是否已開啟；
3.1.2 檢查冷卻水是否堵塞或滴漏；
3.1.3 開啟機筒預熱電源開關，並依材料設定溫度（PS150－200℃，ABS185－220℃）；
3.1.4 檢查模具緊固螺栓和各行程開關，機械安全桿有無調到位，安全門是否靈活、可靠；
3.1.5 加料前檢查原料中有無異物及雜質；
3.2 開機
3.2.1 機筒溫度達到工藝要求後，要垣溫10－20分鍾左右再開機；
3.2.2 按電機啟動按鈕，啟動馬達，待其空轉2－5分鍾無異常聲響才能進行以下工作程序；
3.2.3 合上安全門，用手動程序按動合模開關，觀察液壓表中體現合模時的最高壓力應為70KG為宜，並開啟料闡；
3.2.4 手動射膠，將機筒前段料排出，再熔膠、射膠，反復3－4次；
3.2.5 手動台前移，將射咀緊貼模具澆口，並將前後移之行程開關限位塊壓位開關並鎖定；
3.2.6 依工藝卡要求對各品種之工藝參數進行設定，按動半自動鍵，即進入半自動生產狀態；
3.2.7 根據工藝參數之設定，冷卻時間到模具開啟並將製品頂出，打開安全門，取出製品，再合上安全門，進入下一次循環；
3.3 工作時（安全規范）
3.3.1操作必須使用安全門，如安全門行程開關或機械安全桿失靈，應立即停機，嚴禁不 使用安全門操作；
3.3.2 非當班操作者，未經任何人許可不得按動任何開關；
3.3.3 合模過程中發現異常應立即停機並向領班匯報；
3.3.4 機器修理較長時間或清理模具時，必須切斷電源清理，模具中殘料（潛伏口等）必須用銅棒或鋼針燒出；
3.3.5 維修人員修機時操作者不準脫崗；
3.3.6 避免在模具打開時，用射台撞擊定模，以免定模脫落；
3.3.7 射咀堵塞時，嚴禁用調高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出，應及時拆出清理；
3.3.8 需將手伸至模具范圍內工作時，務必先將油泵馬達停止後方可進行；
3.3.9 不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護設施；
3.3.10 當機器正常運行時不得隨意接觸活動部位；
3.3.11 嚴禁在打開安全門及其它護蓋的情況下操作機械；
3.3.12 除拉開安全門取產品或噴脫模劑外，嚴禁從任何方向將手伸入機內；
3.3.13 嚴禁在機械罩前動板上放任何雜物；
3.3.14 除裝置模具外，嚴禁兩人同時操作一台機器；
4、設備保養計劃
4.1設備保養日計劃（由領班完成）
4.1.1每天一次檢查油溫，及時排隊冷水道故障；
4.1.2各活動佔一天至少加四次以上潤滑油；
4.1.3檢查各行程關掣螺絲有無松脫；
4.1.4各油管接頭有無漏油；
4.1.5清潔機身各部位；
4.2設備保養月計劃（由設備課完成）
4.2.1檢查各電路接點有無松脫；
4.2.2壓力油是否清潔，檢查油墨；
4.2.3濾油器是否堵塞，及時清潔；
4.2.4各潤滑點是否有缺油現象；
4.2.5檢查油箱散熱情況，及時清理抽氣扇、隔塵網上的塵埃；
4.3設備保養年計劃
4.3.1更換壓力油(原則上二年需更換壓力油，但必須根據油的粘度、雜質含量等因素目測
決定)；
4.3.2清理熱電偶接觸點；
4.3.3檢查電箱內所有電線接駁點，檢查各電線外皮是否硬化，以防漏電；
4.3.4檢查並清潔馬達外殼塵垢；
5、應用表單
5.1《注塑機加潤滑油記錄》
5.2《定期保養實施記錄表》
5.3《設備維護保養計劃表》
5.4《設備維護及構件製作聯系單》
6、文件變更記載
6.1 第一次變更：全面換版。
『叄』 求製鞋廠的機械設備操作規程！ 回答後有重賞！！！！！！
所謂操作規程
涉及 機器的操作 注意事項 安全 保養等
我們公司的機械設備操作規程都是根據設備本身的說明書已經實際生產要求制定的
你翻一下說明書，再根據實際生產的要求就可以編制操作規程了
『肆』 冬季設備維護與保養
在冬季所有的電子設備維護保養時，只要注意環境溫度的配置。
以及注意一些灰塵的及時清理，這樣就可以保證設備安全。
『伍』 誰知機器設備使用安全流程
一般機械設備應具有：1、生產工藝技術規程；2、設備使用維護規程；3、安全技術操作規程；4、交接班制度（多人倒班使用一台設備作業時）。
範本：普通車床安全技術操作規程
1、禁止戴圍巾、手套。高速切削時要帶好防護眼鏡。
2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板；不準開車裝卸卡盤。裝卸工件後應立即取下扳手。禁止用手剎車。
3、床頭、小到家、床面不得放置工、量具或其他東西。
4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。
5、加工細長工件要用頂尖和刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍；車頭後面伸出超過300mm時，必須加托架，必要時裝設防護欄桿。
6、用銼刀光件時，應右手在前，左手在後，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應依照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7、車內孔時不準用銼刀倒角；用砂布光內孔時，不準用手指或手臂伸進去打磨。
8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，並要堅固牢靠，剎車不要過猛。
9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。
10、切大料時應留有足夠餘量，然後卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。
總之，科學的安全技術操作規程，是人們長期實踐經驗的總結，是千百次血的教訓換來的。它既反應著人和設備的安全關系，指導人們的安全行為，也體現著人與人之間的關系。隨著現代科技的發展和應用，安全技術操作規程也應該不斷完善；要結合本單位實際，制定出符合實際的安全技術操作規程，絕不能照搬照抄。只有這樣，才能最大程度的減少生產安全事故，保護作業人員的安全和健康。
關於安全生產工作方案：
建立健全完善各項規章制度後，就要對安全工作開展全方位的管理。
1、運用安全生產保證體系，對生產的全過程、全方位、全員的落實責任和安全目標等事實具體管理。
1）安全生產組織保證體系A組織的構成及職責；B安全專職機構及職責。
2）安全生產責任保證體系A分四個層次：即公司領導、基層車間領導、班組長和崗位個人；B應履行的安全生產責任。
3）安全生產資金保證體系 主要就是經費的提取、使用、保證等。
2、怎樣開展安全宣傳教育和培訓工作。提高全員安全意識和履行安全職責的自覺性。
3、運用科學管理方法（如PDCA循環管理法等）加強監督檢查及考核工作。
4、安全工作總結獎懲等。汲取經驗教訓，獎罰嚴明，不斷促進安全生產管理向前發展。確保公司生產經營工作有序進行。
『陸』 油加熱器安全操作規程應包括哪些基本內容
格尉斯廠家很高興為你解答
一、油加熱器操作規程
1、范圍 、 本規程規定了油加熱器操作前的檢查與准備、控制原理、操作 步驟、溫度控制器的基本操作方法、注意事項。
二、控制原理：
2.1 油加熱器由一塊溫控表實現主控功能，主控表Temp.Controller採集電加熱器出口溫度信號，經PID計算輸出4-20mA信號到可控硅，控制油加熱器的輸出功率，可以實現輸出功率的0-100%的平滑調節;
2.2 主控表Temp.Controller設有低溫報警功能，當介質溫度低於低溫報警設定值後，控制櫃會有低溫報警指示;
2.3St2用作油加熱器內部超溫報警關斷控制儀表。報警後只有當溫度下降，並經人工復位後，切除報警狀態，油加熱器才能重新啟動;
2.4油加熱器設有液位狀態監控，當出現低液位時，控制櫃報警指示，當出現低低液位時，關斷整個電加熱器，並報警提示用戶進行補加油;
2.5油加熱器狀態及報警信息已接入 PIC系統，操作人員在PLC中就可以簡單方便的獲知油加熱器各種狀態。
三、油加熱器操作前的檢查與准備
1 在配電室內檢查電加熱器控制櫃主開關、電壓轉換開關、溫度控制儀表、超溫報警儀表是否正常;
2 在油加熱器第一次投入運行時，應有專業技術人員在場;
3 使用時，檢查油加熱器內無介質流動，防止燒壞電加熱器;
4 檢查站場內電加熱器導熱油液位計，並做好記錄;
5 檢查油加熱器防爆接線箱是否可靠接地。
6 檢查油加熱器控制櫃內各儀表參數是否按工藝參數設置完成。
四、油加熱器操作步驟：
1 在配電室打開油加熱器控制櫃電源總開關並合上油加熱器斷路器 QF，給系統得電處於可運行狀態;
2 控制迴路得電，溫控儀開始顯示溫度，主控表設定油加熱器的控制溫度。報警表設定油加熱器內部超溫報警溫度。然後觀察控制儀表、超溫報警器觀察正常後按工藝參數調節所需的溫度;
3 控制櫃面板控制：按一下油加熱器的啟動按鈕，油加熱器啟動，若要停止加熱器，按一下停止按鈕，則油加熱器停止工作;
4 當油加熱器發生超溫報警自動的關斷後，需等到油加熱器內部溫度下降後(不得低於 3 分鍾)，按一下復位鍵後，才能再次啟動油加熱器;
5 油加熱器使用完畢後，斷開所有斷路器QF。
五、模溫機溫度控制器的基本操作方法：
1 模溫機顯示切換：「設置」按鍵可以切換不同的顯示狀態。AI-518P可在①、②、③等4種狀態下切換，AI-518隻有顯示狀態①，無需切換;
2 模溫機修改數據：如果參數鎖沒有鎖上,儀表下顯示窗顯示的數值除AI-518P顯示的已運行時間和給定值不可直接修改外，其餘數據均可通過按、↓或↑鍵來修改下顯示窗口顯示的數值。例如：模溫機需要設置給定值時(AI-518 型)，可將儀表切換到顯示狀態①，即可通過按 ←、↓或↑鍵來修改給定值。按↓鍵按↑鍵增加數據，可修改數值位的小數點同時閃動(如同游標)。按鍵並保持不放，可以快速地增加/減少數值，並且速度會隨小數點會右移自動加快(3 級速度)。也可按←鍵來直接移動修改數據的位置(游標)，操作更方便;
3 模溫機設置參數：在基本顯示狀態(狀態①或②)下按「設置」鍵並保持約2秒鍾，即進入參數設置狀態(狀態④)。在數設置狀態下按「設置」鍵可顯示下一參數;按←、↓或↑等鍵可修改參數值;按 ←鍵並保持不放 2 秒以上，可返回顯示上一參數;先按←鍵不放接著 再按「設置」鍵可直接退出參數設置狀態。如果模溫機沒有按鍵操作，約25秒鍾後也會自動退出設置參數狀態。注意：當參數被鎖上時(參見後文關於Loc參數的介紹)只能顯示被EP參數定義的現場參數(可由，用戶定義的，工作現場經常需要使用的參數及程序)及Loc參數，而無法看到其它的參數。
六、油加熱器注意事項：
1 在接線時，請將油加熱器及防爆接線箱可靠接地;
2 使用時，如果油加熱器內無介質流動，油加熱器嚴禁投入運行，防止燒壞油加熱器;
3 在油加熱器第一次投入運行時，應有專業技術人員在場;
4 油加熱器長期停用時，請斷開所有斷路器;
5 溫控表的各項參數如需更改必須經生產部同意後由專業技術人員操作，未經調度允許不得擅自改動工藝參數;
6 油加熱器停止工作後，必須進行 3-5 分鍾降溫，以免余溫過高。
七、油加熱器維護維修：
油加熱器儀表維護：儀表維護儀表每年應進行一次計量檢定，如果儀表誤差超出范圍，通常都是由於潮濕、灰塵或腐蝕氣體所導致，可對儀表內部進行清潔及乾燥處理，通常這樣都能解決問題。盡量不要採用修改油加熱器Sc參數的方法來進行修正儀表誤差。油加熱器系列儀表是一種技術先進的免維護儀表，AI不提供用戶重新校正儀表的操作，它採用自動調零技術可長期使用不會產生任何零漂，採用數字校正技術則消除了穩定性誤差的可調電阻，所以儀表本身不會因使用時間增加而產生誤差，一般的誤差可能來自潮 濕和腐蝕造成，應通過乾燥和清潔來恢復精度而非重新校正。如果乾燥和清潔無法恢復精度，應將次儀表視同故障儀表送回廠方檢修。