發那科機械手零點復歸操作

『壹』 fanuc機械手如何恢復出廠設置

我必須提醒你，恢復出廠設置是有風險的。
盡量資訊廠家之後再動手。
FANUC 0i TD數控內系統的參數可以恢復，前容提是以前備份過參數，而且確認參數是合理可用的才可以恢復。
如果以前沒有備份參數，只能求助機床廠家，他們應該有備份。

如果我的回答對您有幫助，請及時~~為最佳答案，謝謝！

『貳』 注塑機機械手操作步驟

橫走式伺服機抄械手臂可以襲沿XYZ（即前後、左右、上下）方向移動。

手臂的末端可以安裝取出治具，取出治具上面可以根據產品不同安裝取出產品用的吸盤或抱具，或夾取料頭用的氣動夾嘴。

當模具開模後，機械手臂下降到模具內合適的位置吸住產品、夾住料頭，並將產品和料頭從模具上取出來，然後機械手臂上升到模具上面，再移動到注塑機後面（有時移動到前面），夾嘴在料頭箱上方開放，讓料頭落下到料頭箱內。

產品隨機械手繼續移動到合適位置後手臂下降，手臂反轉90度，將產品放在傳送帶或整列機上。然後機械手臂回到模具上方等待取出下一模產品。

大概就是這么一個過程。因此需要根據產品要求先設定好機械手動作模式，並設定好機械手每一步動作需要到達的位置和速度，以及等待時間等。試運行沒有問題後才可以全自動運轉。

『叄』 發那科機器人offset condition 指令什麼意思

這個指令是在位置偏移的應用中使用的。偏移有兩種格式，一種就是之間在點位後面加附加指令offset,PR[i]。L P[1] 1000mm/s fine offset,PR[i]。該句話的意思就是在P[i]的基礎上加上偏移量PR[i]後走到的新的位置P[1]'。

ABORT指令：執行此指令後緊急停止(急停)。

DO指令：執行單步指令。

EXECUTE指令：此指令執行用戶指定的程序n次，n可以從–32 768到 32 767，當n被省略時，程序執行一次。

NEXT指令：此命令控製程序在單步方式下執行。

PROCEED指令：此指令實現在某一步暫停、急停或運行錯誤後，自下一步起繼續執行程序。

RETRY指令：指令的功能是在某一步出現運行錯誤後，仍自那一步重新運行程序。

SPEED指令：指令的功能是指定程序控制下機器人的運動速度，其值從0.01到327.67，一般正常速度為100。

(3)發那科機械手零點復歸操作擴展閱讀：

工具控制指令通常是由閉合某個開關或繼電器而開始觸發的，而繼電器又可能把電源接通或斷開。直接控制是最簡單的方法，而且對控制系統的要求也較少。可以用感測器來感受工具運動及其功能的執行情況。

當採用工具功能控制器(tool function controller)時，機器人控制器對機械手進行定位，並與工具功能控制器實行通信。工具功能由感測器觸發時，控制信號送至某個內部子程序或外部控制器，工具功能就由工具功能控制系統來執行。

當工具功能完成時，控制返回至機器人控制器。如果各個操作之問不發生沖突，而且控制交互沖突又被補償，那麼，採用單獨控制系統能夠使工具功能控制與機器人控制協調一致地工作。這種控制方法已被成功地用於飛機機架的鑽孔和銑削加工。

『肆』 發那科系統每次開機零點復歸後，工件坐標系。刀補偏差值1mm以上，這個怎麼解決啊

查一下是不是回零開關松動了或是接觸不好。這種情況大多是回零開關引起來的

『伍』 FANUC 0i-MD系統機械手刀庫如何調試

1 刀庫回零情況是否正常
K0.7=1
①用到的信號（X9.5刀庫零位信號，X9.4刀庫確認，X0.1回刀磁開關信號，Y3.1刀庫正轉輸出）。
②在手動方式按面板上的換刀鍵，刀庫開始正向轉動，直到刀庫當前刀號為1號刀時停止。同時系統中D27變為1，R66也變為1。
③只有X0.1信號有效時，刀庫才可以轉動。
④注意檢查刀套的1號刀位置是否正位。

2 主軸准停調試
① M代碼指令：M19。
②在自動或錄入方式輸入M19,主軸定向輸出，系統接收到主軸定向完成信號後運行結束。
③可以用M03,M04或是復位鍵取消准停輸出。

3 倒刀回刀調試
①用到的M代碼：M81:倒刀
M82:回刀
②用到的信號（X0.0倒刀磁開關信號， X0.1回刀磁開關信號，X8.7手臂原點信號，Y3.0倒刀輸出）。
③倒刀輸出：在自動方式（需X0.1有效和刀號一致性R60.1=1）或錄入方式，當Z軸回到第二參考點時且無扣刀確認信號（X8.6=1），輸入M81,倒刀輸出，接受到倒刀磁開關信號X0.0後結束。
④回刀輸出：在自動方式（自動方式需X0.0有效）或錄入方式，當機械手臂在原點位置（X8.7=0）時，輸入M82,回刀輸出，接受到回刀磁開關信號X0.1後結束。

4 主軸松拉刀控制
①用到的M代碼：M83, 松刀
M84: 緊刀
②用到的信號（X8.2刀具放鬆到位， X8.1刀具夾緊到位，X8.6扣刀確認信號，X8.0松拉刀開關信號，Y0.7刀具放鬆）。
③松拉刀條件 ：主軸在停止狀態
松刀（自動方式）要求機械手在扣刀位置,有緊刀到位信號X8.1。
緊刀（自動方式）有松刀到位信號X8.2。
④手動方式，按住松拉刀開關X8.0，刀具放鬆輸出Y0.7,松開開關，放鬆輸出關閉，緊刀Y0.7關閉。
⑤自動或錄入方式，
輸入M83指令，刀具放鬆Y0.7輸出，接受到X8.2信號後運行結束.
輸入M84指令，刀具夾緊Y0.7關閉，接受到X8.1信號後運行結束。

5 機械手動作調試
①手輪方式 打開 K2.6=1 K6.6=1 K2.1=1點動循環啟動 機械手手臂動作。
②用到的信號（X8.5馬達停止信號， X8.7手臂原點確認信號，X8.6扣刀確認信號， Y3.3機械手動作）。
③自動方式機械手的三次動作
機械手第一次動作（抓刀）
在倒刀磁開關信號X0.0;拉刀極限開關信號X8.1;主軸定向完成信號都有效時，機械手Y3.3輸出開始扣刀，X8.5馬達停止信號有效後結束。
機械手第二次動作（換刀）
在松刀極限開關信號X8.2，，機械手Y3.3輸出開始扣刀，X8.5馬達停止信號有效後結束
機械手第三次動作（返回）
在拉刀極限開關信號X8.1有效，機械手Y3.3輸出開始扣刀，馬達停止信號有效後及機械手原點信號有效後結束。

6 選刀
①用到的信號（X0.1回刀信號， X8.1緊刀到位， Y3.1刀庫反轉Y3.2刀庫反轉）。
②轉動條件 ：X0.1 X8.1有效。
③選刀過程：直接輸入要換的刀號，如T10,系統就可以根據要換的刀號，找到此刀放在刀盤里的刀套號，通過最近路徑直接轉到此刀號上。

7 刀套內刀具號輸入
診斷頁面中刀庫TL，可以輸入相應的刀套號中存放的刀具號。
TLXXX:表示刀套號，後面的數值是此刀套中存放的刀具號數。
D000:存放的是主軸當前刀號。
D001－D024：表示是相應的刀套中存放的刀具號數。

『陸』 發那科機器人走直線會偏移該怎麼做

檢查下干涉碰撞區的設置，並且手動情況下測試設置的直線路徑行走過程中的位置姿態是否適當，必要時進行調整。希望有所啟發，多多關注採納，一起交流。謝謝

『柒』 發那科系統加工中心機械手單步超時報警怎麼處理

發那科系統的加工中心機械手在單步運行時超時報警的處理方法是先把模式調節到手動模式然後按下復位鍵進行復位操作，最後進行回原點操作就可以解決超時報警。

『捌』 fanuc機器人零點怎麼校準

第一種零點歸附的方式。

零點核對方式（ZERO POSITION MASTER）

1：進入 MASTER/CALL 界面

2：示教各個軸到 0 度位置（每一個運動軸的連接處有兩個標簽，只要刻線重合 就是此軸的0 度）

3：選擇 2: ZERO POSITION MASTER 然後 ENTER 然後右小角 YES 即可

4：然後務必選擇 6 CALIBRATE(校準)YES

第二種方法：單軸核對方式

1：進入 MASTER/CALL 界面

2：選擇 4 單軸校隊方式。

3：將報警軸 SEL 改為 1然後示教報警軸至 0 點 （標記位置）

4：將報警軸 MSTR POS 輸入零

5：然後點擊 F5 執行SET 狀態 由 1 自動變為 0ST 狀態由 0 變為 2

6：回到 MASERCALL 界面 選擇 6 CALIBRATE (校準)回車然後 YES

第三種方法快速核對方式

此方法只適用於意外由於電氣或者軟體故障丟失零點。機械拆卸不適於此方法，首先要設置快速核對方式參考點。

1：進入 MASTER/cal 界面將機器人移動到 MASTER REF（核對參考點）位置

2：選擇 5QUICK MATER REF按 ENTERYES 確認此時機器人已經記住了一個快速核對的相對點。

還原的方法，前提是已經做過了 SETTING MASTERING DATA 快速核對方式設定參考點。

進入 MATER/CALL 界面選擇 3 QUICK MASTER然後 ENTERYES 即可。

然後務必勿忘記選擇 6CALIBRTE校準坐標。

每一種零點校對的方式，最後校準（選擇 6）不要忘記，否則所做的修改無效。建議零點校準使用第一種或者第二種。

『玖』 fanuc 機械手換完刀時刀庫在轉按了復位鍵刀杯被卡了怎麼辦，請求各位老師指教

1-先去搖動電機，把換刀臂搖到原點。再把倒刀電池閥按一下，讓刀套倒回原點！