生產絲桿的機器設備

A. 請問做一般絲桿需要哪些設備，謝謝！

1.一般加工的絲桿都是用調質料加工,可以在車床上,車削;三角螺紋在車床上,用板牙加工.
2.大批量生產時用滾絲或者搓絲加工.

B. 已開發出這台小型機器設備的加工費大概要多少錢鐵板材料300左右，電機和絲桿客戶提供。

電機和絲杠客戶提供，
加工費可按材料費的1~2倍計算。
製造這樣一台設備的內總費用容，
跟一次生產的台數有關。
如果一次只生產一台，
各種費用都比較高。
如果一次生產多台，
好多費用都被攤薄了，
結合到單台成本就低。
單件生產、少量生產和大批量生產的組織形式和生產方式都不一樣，
成本不可同日而語。

C. 生產建築模板絲桿需要哪些設備

有，無卡旋切機，過膠機，熱壓機、、

D. 絲杠是怎麼加工的

絲杠加工中，中心孔是定位基準，但由於絲杠是柔性件，剛性很差，極易產生變形，出現直線度、圓柱度等加工誤差，不易達到圖樣上的形位精度和表面質量等技術要求，加工時還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸，防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時，為了確保定位基準的精度，在工藝過程中先後安排了三次研磨中心孔工序。
由於絲杠螺紋是關鍵部位，為防止因淬火應力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長上的變形而使磨削餘量不均等弊病，螺紋加工加工採用「全磨」加工方法，即在熱處理後直接採用磨削螺紋工藝，以確保螺紋加工精度。
由於該絲杠為單件生產，要求較高，故加工工藝過程嚴格按照工序劃分階段的原則，將整個工藝過程分為五個階段：准備和預先熱處理階段，粗加工階段，半精加工階段，精加工階段，終加工階段。為了消除殘余應力，整個工藝過程安排了四次消除殘余應力的熱處理，並嚴格規定機械加工和熱處理後不準冷校直，以防止產生殘余應力。為了消除加工過程中的變形，每次加工後工件應垂直吊放，並採用留加工餘量分層加工的方法，經過多道工序逐步消除加工過程中引起的變形。

E. 滾珠絲桿的生產工藝及所需設備

煲黑防銹、熱處理、打磨拋光。車床、銑床、車銑數控中心。

F. 生產建築用絲杠穿牆螺絲的利潤有多大，生產設備哪裡可以買到

建議你認真考察一下行業狀況。就我了解，這個行當按常規思維方式生產專估計賺不到錢，用廢屬舊材料生產有一定難度和風險，此外市場競爭也很激烈，如果沒有成熟的營銷方案，估計你成功的概率不高，多看看，不吃虧。至於設備，找任意一家生產這玩意的小廠看一眼，問一問就知道哪裡買了。

G. 大家好！請問裝修用的絲桿機器設備那家機器好用謝謝

台正

H. 絲杠加工工藝過程

1、零件加工：

零件為活動扳手調節開口寬度的螺輪，材料為20號圓鋼，牙側有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調整時不會靈活自如，甚至卡死，為便於大拇指握持撥動，其表面要有平行於軸心線的直紋滾花。

2、加工技巧：

絲杠加工原來採用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鑽孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由於小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備；

不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鑽孔、切斷→倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形（大徑件變形較小），但校正也容易。改進後的工藝具有如下特點：

（1）表面粗糙度值減小；

（2）由切削力引起的振動減少；

（3）小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

3、結構設計：

設備由車床改裝，工件轉動，刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自製跟刀架，將滾花刀裝於跟刀架上，跟刀架置於銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端去掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料，將銑削部分截斷後加工，可以減少端料浪費。

專門設計時，由光桿帶動絲杠在螺母中轉動，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉動進給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成（減少端料浪費）。因為中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。

(8)生產絲桿的機器設備擴展閱讀：

絲杠的特點：

1、摩擦損失小、傳動效率高：

由於滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高：

滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進給和微進給可能：

滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。

4、軸向剛度高：

滾珠絲杠副可以加與預壓，由於預壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性（滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力，在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。

I. 請問專業做絲桿要些什麼機械

如果買毛坯件（圓鋼鋼肧）後自己加工的話需要如下大致工藝和主要設備
不同絲杠類型大致兩種工藝
1，粗車外圓（車床）---粗製螺紋（車床）---淬火（感應電爐）-制螺紋（旋風銑或硬車螺紋）
2，粗車外圓（車床）---粗製螺紋（車床）---淬火（感應電爐）-車或銑螺紋--磨外圓（磨床）

絲杠投資很大，如果沒有高端的製造和檢測設備一般做不好！國內做得好的有南京和漢中兩家。
另外台灣那邊做的不錯。可去實地考察。
另想做好這一行不是光有設備就行的。