A. 水產飼料的分類什麼是膨化飼料
水產飼料種類繁多，但從形狀上來說就可分為粉狀飼料、軟顆粒飼料、硬顆粒飼料和膨化飼料。 要從用途上來說那就更多了，什麼鯉魚料、對蝦料、甲魚料等等不勝其數。要想在眾多的水產飼料中挑選出質優價廉的，還真不太容易。在購買水產飼料時要明確買那種料，「對魚下料」。如果您養的是鯽魚，就要買鯽魚料，不能用其他料代替，而且還要看清是種魚料還是成魚料，別喂錯了。確定了飼料的種類，再來看看飼料的質量。 要選擇信譽好規模大的企業所生產的飼料產品 為什麼要選擇信譽好 規模大的飼料廠生產的產品呢 因為規模大信譽好的 這些企業有比較雄厚的資金和技術力量 他們可以保證 生產的飼料的配方的營養均衡 配方科學 而且能夠有針對性 比如專門針對鯉魚設計的 專門針對草魚設計的 這樣針對性很強，再買水產飼料時可別忽視了飼料標志的左右。飼料標志一般是在飼料包裝的左上角處，分別註明了品名、營養成分、生產期、保質期等重要內容，特別是使用說明，用處可大著呢！所以您在購買時可要仔細閱讀呀！有疑問要向經銷者咨詢清楚，避免由於使用不當而造成損失。特別強調的是在購買水產飼料時，一定要看清粒徑的大小。水產飼料的粒徑從0.5-8.0毫米的都有，分別飼喂不同口裂的水產。基本上飼料的粒徑，應該是水產口裂縱向長度的三分之。就拿團頭魴來說吧！如果口裂的縱向長度是9毫米，那它就適合飼喂粒徑為6毫米的飼料，這樣既不會造成浪費，也不會影響攝食。要想判斷水產飼料的好壞，還得看看外觀這么樣。 從色澤方面鑒別一般好的飼料 應該有比較好的 亮的光澤 而且色澤是一致的 這是選擇第一個感觀指標 這個指標實際上反應了實質的內容 而且說明這個飼料粉碎的力度 是比較好 符合要求 不能選擇發生霉變或者變質的飼料 像這種飼料一般它出現了發藍 而且顏色很不均勻 不一致 這種飼料就不要選擇了 特別是保存過程中 像南方天氣比較潮濕 很容易發霉 所以這時候選擇飼料一定要小心 像這種飼料一般就不要進行選擇 除了不選擇發霉變質的飼料以外 像這種黏結在一塊兒的飼料 也不要進行選擇 因為濕度等等原因 使得飼料發生黏結 黏結以後有一些營養成份 可能就發生了一些變化，從飼料的外觀能判斷出質量的優劣，從飼料的氣味上也能識別質量的好壞。 從氣味上進行鑒別一般好的飼料， 特別是水產飼料 主要使用了一些魚粉 它一般都有很正常的魚腥味 聞起來比較愉快的這種味道 如果是比較差的飼料 因為它用了一些魚粉的替代品 這種魚腥味就比較淡 或者乾脆就沒有 。另外不好的飼料有可能出現沒味 或者出現一種我們常言說的哈拉味味 這實際上就是脂肪氧化以後 產生的味 這種飼料不應該投喂 因為這種飼料投喂以後 有可能就會引起魚的大面積死亡。 在購買水產飼料時，您不妨少拿一點，放在水裡浸泡一段時間，看看它在水中的穩定性如何，通過穩定性也能看出飼料的好壞。希望水產養殖者通過以上幾種方法，都能買到質優價廉的水產飼料。
什麼是膨化飼料？
膨化加工是一項飼料加工新技術，飼料在擠壓腔內膨化實際上是一個高溫瞬時的過程：混和物處於高溫 (110 -200 ℃ ) 、高壓 (25-lOOkg ／ cm2) 、以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的環境中，通過連續混和、調質、升溫增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓後形成一種膨鬆多孔的飼料。
根據多年的研究，膨化飼料有著許多優點，也同時帶有高溫高壓對部分營養物質的破壞等缺點，營養學家想了很多辦法來應對，但仍然有一些沒能很好解決。
1 膨化飼料的優點
1 ． 1 提高飼料的利用率 膨化過程中的熱、濕、壓力和各種機械作用，使澱粉分子內 1 ， 4 —糖苷鍵斷裂而生成葡萄糖、麥 芽糖、麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產物，膨 化加工可使澱粉糊化度提高，纖維結構的細胞壁 部分被破壞和軟化，釋放出部分被包圍、結合的 可消化物質，同時脂肪從顆粒內部滲透到表面， 使飼料具有特殊的香味，提高了適口性，因而攝 食率提高。另外，植物性蛋白飼料中的蛋白質，經 過適度熱處理可鈍化某些蛋白酶抑制劑如抗胰 蛋白酶、脲酶等，並使蛋白質中的氫鍵和其他次 級鍵遭到破壞，引起多肽鏈原有空間構象發生改 變，致使蛋白質變性，變性後的蛋白質分子成纖 維狀，肽鏈伸展疏鬆，分子表面積增加，流動阻 滯，增加了與動物體內酶的接觸，因而有利於水 產動物的消化吸收，可提高營養成分消化利用率 10 ％ -35 ％。
1 ． 2 降低對環境的污染 膨化浮性魚飼料在水中穩定性能好。以擠壓 膨化加工而成的飼料顆粒，是靠飼料內部的澱粉 糊化和蛋白質組織化而使產品有一定的黏結或 結合力，其穩定性一般達 12h 以上，最長可達 36h ，故可減少飼料營養成分在水中的溶解及沉 淀損失。有數據表明，一般採用膨化浮性魚飼料 比粉狀或顆粒飼料可節約 5 ％ -10 ％，並能避免飼 料在水中殘留，減少水體污染。
1 ． 3 減少病害的發生 飼料原料中常含有害微生物，如好氣性生 物、嗜中性細菌、大腸桿菌、黴菌、沙門氏菌等，動 物性飼料原料中的含量相對較多。而膨化的高 溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺 死。有資料顯示，每克原料中大腸桿菌數達 10 000 個，膨化後僅剩不到 10 個，沙門氏菌在經 85 ℃ 以上高溫膨化後，基本能被殺死，這就有助於 保持水質和減少水產養殖不利的環境因素，同時 達到 0 ． 4 ，這相當於水分含量在 8 ％ -10 ％，更好地 提高丁飼料的貯存穩定性。
1 ． 6 投飼管理方便 水產膨化飼料能較長時間懸浮於水面 ( 水 中 ) ，投飼時不需專設投飼台，只需定點投飼即 可。魚攝食時需浮十水面，能直接觀察魚的吃食 情況，及時調整投飼量，並能及時了解魚類的生 長和健康狀況。因此，採用水產膨化飼料有助於 進行科學的飼養管理，既節約大量時間，又能提 ；高勞動生產率。 1 ． 7 可以滿足不同攝食習性的動物需要 膨化飼料根據加工工藝的不同可分為漂浮 性、緩慢沉降性、迅速沉降性 3 種類型。目前，約 80 ％的魚飼料為沉降飼料，如蝦、大麻哈魚、鮭、黃 尾金槍魚都喜歡沉降飼料，而鯰魚、羅非魚、鰻、 大部分魚類的幼魚則喜歡漂浮飼料，鯰魚、羅非 魚對沉降飼料和漂浮飼料同等喜好。此外，膨化 飼料還能滿足一些特殊的要求，如低水分飼料、 高纖維飼料等。
2 膨化飼料的缺點
2 ． 1 維生素的損失 溫度、壓力、摩擦和水分都會導致維生素的 損失。美同學者報道，在膨化飼料中， VA 、 VD ，、葉 酸損失 1l ％，單硝酸硫銨素與鹽酸硫銨素的損失 率分別為 11 ％與 17 ％， VK 與 VC 的損失率為 50 ％，而同樣在硬顆粒飼料中損失則減半。冷永智 等在完全沒有天然食料的條件下，用膨化料喂養 鯉魚，魚群有少數個體出現鰓流血現象，估計 與飼料加工過程中熱敏維生素的破壞有關。
2 ． 2 酶制劑的損失 酶的最適溫度在 35 -40 ℃ ，最高不超過 50 ℃ 。 但膨化制粒過程中的溫度達到 120 -150 ℃ ，並伴 有高濕 ( 引起飼料中較高的水分活度 ) 、高壓 ( 改變 酶蛋白的空間多維結構而變性 ) ，在這樣的條件 下，大多數酶制劑的活性都將損失殆盡。據 Coman 報道，未經處理的葡聚糖酶經 70 ℃ 制粒後在飼 料中的存活率僅為 10 ％；處理後的葡聚糖酶在 料溫為 75 ℃ 時調質 30s ，其存活率為 64 ％，而再經 90 ℃ 的制粒其存活率僅為 19 ％，植酸酶經 70- 90 ℃ 制粒後活力下降也在 50 ％以上。
2 ． 3 微生物制劑的損失 目前，飼料中應用較多的微生物制劑主要有 乳酸桿菌、鏈球菌、酵母、芽孢桿菌等，這些微生 物制劑對溫度尤為敏感，當膨化制粒溫度超過 85 ℃ 時其活性將全部喪失。
2 ． 4 蛋白質和氨基酸的損失 膨化過程中的高溫使原料中的一部分還原 糖與游離的氨基酸發生美拉德反應，降低了部分 蛋白質的利用率。另外，蛋白質在鹼性條件下經 過高溫可形成賴氨基丙氨酸，加熱過度，特別是 在 pH 值較高的情況下，可使部分氨基酸消旋而 產生 D —型氨基酸，這都使蛋白質的消化率大幅 度降低。加熱最易受損失的是賴氨酸，其次是精 氨酸和組氨酸。採用離體研究方法，王琳等測定 了草魚、羅莉測定了異育銀鯽腸道對 7 種飼料原 料膨化前後的酶解動力學，證明膨化對飼料原料 的蛋白質酶解速度有影響，豆粕、魚粉、肉骨粉膨 化後酶解速度下降；菜粕、次粉、玉米膨化後酶解 速度上升，特別是玉米尤為明顯；棉粕膨化前後 酶解速度變化不顯著。周興華等採用相似研究方 法研究了齊口裂腹魚對膨化和非膨化飼料原料 粗蛋白質的離體消化率，發現膨化對蛋白質含量 低而澱粉含量高的飼料原料起到了積極的作用， 而對蛋白質含量高的產生了不利影響 ( 羽毛粉除 外 ) 。因此，在魚的配合飼料中不宜將豆粕、魚粉、 肉骨粉膨化後使用。 塗應川系統，它能夠同時在加工過的飼料上噴塗多達 4 種的液體或膠體添加物，噴塗的劑量為 0 ． 1 -5kg ／ t 飼料。然而後添加組分集中於顆粒表面 容易受外界因素，如包裝、運輸、溫度、光、氧氣及 濕度等影響，從而導致在貯藏過程中這些組分的 損失比普通料中的損失更快。因此，後添加採用 的液體至關重要。液體的選擇除了考慮後添加組 分能夠均勻穩定地分散在其中外，還需考慮其同 飼料顆粒的黏結能力及受環境因子的影響大小。 另外，亦有採用包埋、衍生化、載體吸附等手段對 熱敏性物質進行前處理，以提高這些物質的熱穩 定性，如果將葯物等改為後添加還可以減少葯物 的交叉污染，提高產品的質量，英國的 Tmuw 有限 公司將粉料通過一種糖漿包裹到顆粒飼料上，不 但降低顆粒飼料的粉塵污染，還因糖漿掩蓋葯物 的味道而改善了飼料的適口性。
3 ． 3 採用油脂後添加技術 生產高脂肪的膨化飼料，可採用膨化後產品 脂肪噴塗法或選擇雙螺桿擠壓機作為加工設備。 油脂噴塗要求物料溫度在 30 -38 ℃ ，這可使油脂 均勻分散在飼料中，提高飼料能量，顆粒表面也 比較光滑、勻稱，外觀大為改善。油脂的來源對膨 化度的影響也不一樣，飼料原料中自身含有的油 脂對膨化度的影響要小於外加的純油脂，因此， 選擇含油脂高的原料以提高飼料的油脂水平更 有利於膨化飼料的生產。
4 膨化飼料的改進設想 針對膨化飼料目前存在的問題，有人提出 通過改變飼料加工工藝來提高飼料的品質，但 這種方法機械磨損大、操作不穩定、產量低、成 本高。通過上述分析可以看出，膨化技術對含淀 粉較高的飼料原料如次粉、玉米等能顯著提高 其可消化利用性，而對豆粕、魚粉等總體上降低 了其可消化利用性。其破壞抗營養因子等積極 作用通過硬顆粒飼料加工技術也能解決。因此， 完全可以設想將膨化技術和硬顆粒飼料加工技 術進行嫁接，只對次粉、玉米等適合膨化的原料 進行膨化，也可以通過購買得到，然後和不適合 膨化的原料混合，用硬顆粒飼料加工機組加工， 這樣，就可以盡可能地揚長避短，充分發揮飼料 效率，同時也能大大降低飼料加工成本。這種方 法值得研究。
B. 誰了解魚料膨化機的價格是多少
小中大型魚飼料膨化機 水產飼料膨化機 值得信賴，價格85000元／台
用途 : 水產飼料，魚飼料
主機功率 : 30kw
等級 : 優級品
適用動物類型 : 魚，蝦，
飼料類型 : 玉米面 豆粕等
產地 : 山東
C. 怎麼使魚飼料膨化
膨化魚飼料是經飼料膨化機高溫高壓後驟然降壓後得到的膨化多孔狀飼料。
市場上常見的魚顆粒飼料一般是經制粒機的壓模壓輥擠壓出的顆粒狀飼料，一般為圓柱體形狀。膨化飼料和顆粒飼料都可作為魚類的飼料，膨化飼料因適口性好、消化率高等原因使用效果要好些，但價格貴得多。一般的淡水魚類用顆粒飼料即可，特種高檔魚才用膨化飼料。
D. 膨化機生產沉性飼料和浮性飼料的區別 膨脹系數
1飼料的沉浮性
水產飼料產品根據其功能特性可分為快沉飼料、慢沉飼料、懸浮飼料、漂浮飼料。常溫20℃時，其在海水和淡水中的密度如表1所示。
表1不同浮性飼料在海、淡水中密度kg/m3
沉浮性海水(鹽分3%)淡水
快沉>640>600
慢沉580～600540～560
懸浮520～540480～500
漂浮<480<440
大麻哈魚、鮭魚、鱈魚和鯡魚採食較慢，養殖時採用慢沉性飼料可以提高飼料的利用率。慢沉性飼料脂肪含量高(一般>12%)，澱粉含量低(5%～10%)，顆粒大小范圍較大(粒徑為1～16mm)。快沉性水產飼料主要應用於蝦的養殖。蝦喜歡在水底覓食，要求顆粒在水中保持一定的時間不潰散。快沉性飼料和慢沉性飼料特性基本一致，但是其顆粒更小，密度更高。養殖戶為了觀察到蝦的採食狀況，把顆粒置於盤中，讓顆粒和盤一起沉入水底，採食後再拿出盤，觀看盤中顆粒數量，所以要求顆粒能迅速穿透水面，沉入水底。
浮性水產飼料通常應用於鯰魚、羅非魚、鯉魚的養殖，其脂肪含量一般<12%，澱粉含量>20%。
2沉浮性的控制
目前，很多飼料廠家採用更換螺桿的配置控制產品的沉浮性。這種方法在飼料產品品種變換時使用，更換時間過長，增加了操作成本。在擠壓時可通過控制擠壓機的壓力和溫度而不改變螺桿的配置來有效控制飼料的沉浮性，其方法有以下幾種:
(1)機內增設排汽抽真空裝置在膨化腔體合適的部位開泄壓孔。在生產浮性飼料時把該泄壓孔堵上，使之滿足加工浮性飼料高溫高壓的需要;在生產沉性飼料時則將泄壓孔打開，使物料到達泄壓孔處套筒內，壓力得到部分釋放，同時一些水蒸汽也從泄壓孔排出，這些物料被擠壓至膨化腔體末端，物料被壓實，可獲得容重高的沉性飼料。另外，可在泄壓孔處安裝抽真空裝置。還可在泄壓孔上安裝強制設備，並連接
一定負壓的管路。該強制設備類似一種喂料絞龍，當物料從泄壓孔擠出時，該設備將物料強制擠回膨化腔體，而在此過程中，從泄壓孔溢出的水蒸汽可通過負壓管路帶走。
(2)機內增設調壓裝置
擠壓機調壓是在擠壓腔和出料模板之間裝置截流閥，調節擠壓腔內與擠壓腔外的壓力差，以此調節膨化飼料的密度。
(3)機外增設壓力室
在出料模板後增設壓力腔，並在其下方接一關風器，物料從出料模板擠出後，在壓力腔中切割成形，關風器的作用是在排出物料的同時保持壓力腔內存在一定值的正壓。壓力腔內的正壓是通過不斷向壓力腔中通壓縮空氣所形成，通過控制機內和機外的壓差來控制顆粒飼料的密度，從而控制產品的沉浮性。
(4)採用2台擠壓機
將2台擠壓機組合在一起加工水產飼料。採用2段加工系統，先將物料由膨化設備蒸煮熟化，再進入擠壓設備成型以控制產品的密度。由於產品的最終密度不再取決於膨化設備，故膨化設備本身的工藝參數可按浮性飼料的要求配置。生產沉性飼料時，通過輸送設備將高熟化的物料送入擠壓設備，並在輸送過程中進行一系列的降溫、排濕操作，最後進入專門設計的擠壓設備中擠壓成形。(5)改變出料模板的開孔面積改變出料模板的面積，可以改變模前壓力，從而控制產品的沉浮性。對沉性飼料，其模板開孔面積為550～600mm2/(t·h)，即每小時加工1t沉性飼料的開孔面積為550～600mm2;而對於浮性飼料，模板開孔面積要求相對低一點，一般為200～250mm2/(t·h)。另外，沉性飼料出料模板與浮性飼料出料模板在孔型上也有區別，對於沉性飼料的模板，其有效擠壓孔的長度更大一些，這和沉性飼料要求的顆粒密實程度更大有一定關系。
(6)調整配方中澱粉和脂肪的配比浮性膨化料澱粉含量>20%，沉性膨化料澱粉含量≥10%。當油脂添加量在12%～22%時，伴隨油脂添加量的提高，膨化顆粒料密度將相應地按一定比例增加。
(7)適度降低螺桿轉速，以提高顆粒密度。
E. 哪種飼料膨化機比較好
高端的魚飼料和蝦蟹料才會用到膨化飼料。膨化機好的有江蘇正昌，江蘇牧羊這兩個是目前國內做飼料機械最大的公司了。
F. 膨化蝦料你用過嗎料比真的很高！
算了一下成活率59%，請問碧海膨化料是多少蛋白的？植物蛋白為主嗎？價格是多少？是不是比平常的蝦料要便宜？很想了解這方面的情況，謝謝！
G. 魚飼料加工設備哪家好
我來給大家推薦一家主營魚飼料加工設備的廠家，濟南盛潤機械有限公，成立於2009年，有一支專業的團隊，對飼料配方及工藝了解深入，多種型號可供選擇：小型100-150KG/H 200-300KG/H 中型 300-500KG/H 600-800KG/H 大型1-1.3T/h 2-5t/h均可，根據個人實際需求自由搭配。
一、魚飼料生產線工藝流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，澱粉，魚粉等）配製→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→乾燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
二、膨化魚、蝦飼料加工設備配置:粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘乾設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機
魚蝦飼料模具尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。
三、漂浮魚飼料生產線工藝組成：
1混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。
3雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的澱粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機採用先進的變頻調速技術，更節能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。
4輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘乾設備裡面。
5多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在常溫-120度之間通過控制櫃自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘乾飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
6噴塗調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。
7冷卻輸送機：降低烘乾飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便於包裝。
8震動篩：篩去多餘的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。
9包裝機：可採用手動封口機和自動化包裝機。
H. 哪裡可以買到魚飼料膨化設備
淡水魚在養殖中，魚飼料的投放和魚飼料生產配方決定了魚類生產的速版度和捕撈時間。淡水權魚飼料設備，淡水魚飼料機，小型飼料膨化機，淡水魚飼料加工設備，淡水魚膨化飼料設備，淡水魚膨化飼料加工設備，淡水魚膨化飼料機在生產魚飼料是應根據不同的生長階段、不同的季節制定不同的日投餌率（投餌量占魚總體重的百分率），同時在飼料中適量添加有助於病原體的驅除、增強機體體質、促進機體功能保持的添加劑，以增強機體的體質，進而增強機體對各種病原體的抵抗力。如長時間不投餌、用葯過度造成機體體質下降等，勢必使機體對病原體和對環境變化的抵抗力下降，導致病害的發生
I. 魚料膨化機平模選擇有無講究開孔率，時產率
本人根據為多家膨化機廠和飼料廠做平模的經驗推測如下：
正常情況如果做3噸料，浮料為200-250/噸，那麼就應該在700上下，而實際竟然1200以上，強烈懷疑
樓主的平模4#5#是沉性料模板，6#、7#才是浮性料模板。
如果機型是160kw左右的單螺桿165的話，那麼4#、5#做3噸沉料是比較正常且相當不錯的，如果樓主160kw做的是浮料3噸，那就肯定有問題了。一般160kw應該做到4.5噸浮料左右
生產6#、7#時廠家可能是怕壓力不足，難以膨化所以減少總開孔面積，但是如果按照4#、5#來說，如果是沉料，那麼6#、7#差不多，如果是4#、5#浮料的話，那6#、7#減孔有點太多了。