機械手放對

㈠ 機械手副臂夾放產品快是什麼原因

機械手副臂夾放產品快是什麼原因這個放原因應該是自動的

㈡ 做UG機械手模擬，怎麼才能將物體夾起，放下

STEP函數!機械手與物體3D接觸面 設置好摩擦力

㈢ 機械手刀庫如何系統自己把對應的刀放在對應的刀套中

這個得自己把刀號對應好 ，最好的就是用主軸來換刀，就會好點的，這個比較慢，我一直都是這樣的教操機的，這樣一般都不會錯

㈣ 機械手電筒池沒放好會不會影響精度

別取電池，很多人都以為不帶電池插適配器玩對電池好，其實這是個誤區。因專為不插電池，用屬適配器供電，因意外斷電，導致系統崩潰，甚至硬碟崩了的比比皆是，前幾天我同學就是那情況把硬碟崩了，我們宿舍11點停電，他就經常那樣，硬碟在前幾天終於崩了。他才買了不到1年。
其實你插上電池玩，現在電腦電源管理驅動已經很好了，即使充電，對電池影響不是很大，再說一個筆記本能用幾年，好點的也就3—4年吧，你還想把電池留上用一輩子？你不用電池的話，放3—4年也老化，你一直用也老化，前者並不比後者強多少。

㈤ 注塑機機械手操作步驟

橫走式伺服機抄械手臂可以襲沿XYZ（即前後、左右、上下）方向移動。

手臂的末端可以安裝取出治具，取出治具上面可以根據產品不同安裝取出產品用的吸盤或抱具，或夾取料頭用的氣動夾嘴。

當模具開模後，機械手臂下降到模具內合適的位置吸住產品、夾住料頭，並將產品和料頭從模具上取出來，然後機械手臂上升到模具上面，再移動到注塑機後面（有時移動到前面），夾嘴在料頭箱上方開放，讓料頭落下到料頭箱內。

產品隨機械手繼續移動到合適位置後手臂下降，手臂反轉90度，將產品放在傳送帶或整列機上。然後機械手臂回到模具上方等待取出下一模產品。

大概就是這么一個過程。因此需要根據產品要求先設定好機械手動作模式，並設定好機械手每一步動作需要到達的位置和速度，以及等待時間等。試運行沒有問題後才可以全自動運轉。

㈥ 機械手操作流程

機械手的操作流程：
1、先接好氣管，讓機械手氣壓表的氣壓在4kg-8kg之間。
2 、打開機械手版電源開關，並在注塑機權控制板上打開機械手功能鍵。
3 、注塑機開模完成後，先手動放下機械手臂，並調節好手臂下降的位置。在調試機械手的各行程位置時，首先模開到足夠寬的位置，再把機械手氣缸里的氣放掉，用手慢慢地托下主臂，再逐一進行調試，以免機械手下降時損壞模具及治具
4 、按「手動」鍵，即可進入手動操作畫面，依所須動作，先按「選擇」鍵，再 按「動作」鍵，依次調節好各動作的延時時間，檢查安全報警裝置，機械手取出異常時能否發生報警，開機之前必須調好檢測，以免壓模 。
5、按產品的要求設定或選擇所需要的程式合理進行取物， 然後在注塑機自動狀態下，按「全自動」鍵即可進入自動生產。
6、如要修改動作程式：按「停止」鍵和「修改」鍵，進入程式修改畫面。
7、技術人員可依據不同的模具，輸入動作程式「0-99」，確定後按「輸入」鍵 確認，再按「停止」鍵，然後按「全自動」鍵進入自動生產。
8、其它設定參照設備使用說明書。

㈦ 機械手放一段時間就不走了是什麼原因

機械手錶，需要每天上弦。（發條儲能）。

㈧ 機械手抓放工件最快一分鍾多少次

這個應該根據機械手的工作需要來定。

㈨ 注塑機機械手操作步驟是什麼

1. 確認電源及空壓源等動力源都妥善接好,檢查機械手空氣調壓閥壓力至0.4mpa-0.6mpa。

2. 打開機械手電筒源，進行機械手原點復歸動作。

3. 設定機械手的各動作模式，（按照具體產品所需選擇）。

4. 根據機械手夾具上的標貼參數，輸入機械手待機位置和夾取位置。

5. 根據標貼上參數設定注塑機開模行程。

6. 檢驗夾具螺釘是否有松動，抱夾夾片是否有損壞，氣缸伸縮是否正常，是否漏氣，吸盤是否完好，金具是否有卡死等不良現象。

7. 夾具安裝OK後，觀察夾具所有金具是否在同一個垂直面上，若不在，則調整連接快上的阻擋螺釘使夾具處於同一垂直面上。

8. 半自動微調夾取位置，調整OK後，保存參數。

9. 然後依次設定機械手的姿勢位置，途中開放位置，產品開放位置等。

10. 進入機械手定時器模塊，對各個動作時間進行初步設置。並初步設定注塑機頂針頂出延時（2s）與後退延時（5s）。

11. 進行注塑機及機械手的全自動運行操作。

12. 首次全自動狀態下，因為了使機械手與注塑機之間能有最好的配合，請仔細觀察全自動狀態下兩個設備的運行情況，然後微調機械手的各項時間與注塑機的各項時間（頂針頂出延時、頂針後退延時、中間循環時間等），以便機械手做到最迅速穩定的動作反應。

13. 調整完畢，進行全自動生產。觀察20模或半小時以上且無故障報警後方可離開。

㈩ 桁架機械手與機床連接在一起會不會影響機械手放料

桁架機械手與機床連接在一起不會影響機械手放料的