智能柔性组装设备

❶ 组装的柔性组装

柔性（Flexibility），是指制造系统对系统内部及外部环境的一种适应能力，也是指制造系统能够适应产品变化的能力。
组装（Assembly）也可称装配，是整个机械制造过程中的最后一个阶段。是按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程。
柔性组装是一种能适应快速研制和生产及低成本制造要求、模块化可重组的先进装配方式，它具有自动化、数字化、集成化的特点。
传统组装（刚性组装）是刚性、固定、基于手工化的，而柔性组装则向自动化、可移动、数字化的方向转变。 科学技术的迅猛发展推动了自动化程度和制造水平的提高，而柔性组装技术与数字化技术、信息技术相结合，技术范畴日益广泛，主要涵盖了以下几个领域：
柔性装配工装柔性制孔装配系统装配（含装配工艺）设计虚拟装备装配集成管理数字化检测技术面向柔性装配的设计 运输
1、柔性制造单元（FMC）
通常由1-2台加工中心构成，并具有不同形式的刀具交换和工件的装卸、输送及储存功能。除了机床的数控装置外，还有一个单元计算机来进行程序的管理和外围设备的管理。FMS适合于小批量生产，加工形状比较复杂，工序不多而加工时间较长的零件。
2、柔性制造系统（FMS）
由2台以上的加工中心，以及清洗、检测设备组成，具有较完善的刀具和工件的输送和储存系统，除调度管理计算机外，还配有过程控制计算机和分布式数控终端等，形成多级控制系统组成的局部网络。FMS适合于加工形状复杂、加工工序繁多、并有一定批量的多种零件。
3、独立制造岛（AMI）
独立制造岛是以成组技术为基础，由若干台数控机床和普通机床组成的制造系统，其特点是将工艺技术装备、生产组织管理和制造过程结合在一起，借助计算机进行工艺设计、数控程序管理、作业计划编制和实时生产调度等。AMI其使用范围广，投资相对较少，各方面柔性较高。
按单制造
按单制造（MTO II）是一种针对非批量、非定型产品所形成的生产组织模式，它以客户订单为驱动，根据订单要求进行产品的设计、采购、生产、装配，并依照客户对交货期和质量的要求来安排生产。
由于绝大多数按单制造的产品尺寸大、结构复杂、零件及连接件数量多，其装配工作量非常大，部分产品的装配时间甚至占整个制造时间的40%以上。为降低制造成本，缩短装配时间，装配过程管理与技术的改进成为按单制造企业的重点方向。
以典型的按单制造——飞机制造为例，柔性组装已经在国外一些大型航空航天公司广泛运用。波音、空客、庞巴迪宇航等公司均投入巨资进行研发，并柔性组装运用到军民用飞机的装配和生产中。例如，移动装配生产线技术在波音公司的运用：波音公司将飞机放在由传送链移动的轮车生产线上，使飞机沿生产线移动装配。通过射频信号实时传送来实现对移动装配生产线的远程控制，并监控飞机移动的情况。飞机在2个装配台的移动只需lh，可同时移动7架飞机，并能保证飞机之间的等距及等高。同时因传送链在地板上，地下总线能够保证恒电流供应及防火等监控管理。目前，波音公司已经在移动装配生产线上连续建造了波音717、737、757等单通道飞机。该技术大大缩短了民用飞机交付时间。
柔性组装在我国按单制造企业的运用还处于学习引进阶段。企业在引进柔性组装技术之前，首先应对自身信息化处理水平、人员规划情况、资源利用现状进行考量，如果盲目地花钱引进技术，必然会引发企业本身的不适症状。延展信息技术有限公司多年来潜心研究按单制造企业的管理与信息化整合，愿与更多勇往直前的企业共同面对装配技术改进及管理提升方面的挑战。

❷ 自动化设备装配、调试工作主要做些什么要用到哪些专业知识

柔性制造技术、计算机集成制造技术和信息技术。

柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。

CIMS是英语Computer Integrated Manufacturing System的缩写，意思是计算机集成制造系统。它是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

信息技术（Information Technology，缩写IT），是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称。它主要是应用计算机科学和通信技术来设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件。它也常被称为信息和通信技术（Information and Communications Technology, ICT）。主要包括传感技术、计算机与智能技术、通信技术和控制技术。

(2)智能柔性组装设备扩展阅读：

自动化设备装配的设备：

1．自动装配机

配合部分机械化的流水线和辅助设备实现了局部自动化装配和全自动化装配，在自动化装配机上必须装备相应的带工具和夹具的夹持装置，以保证所组装的零件相互位置的必要精度，实现单元组装和钳工操作的可能性，如装上、取下、拧出一拧入、压紧一松开、压入、铆接、磨光及其他必要的动作。自动装配机因工件输送方式不同可分为回转型和直进型两类，根据工序繁简不同，又可分为单工位、多工位结构。回转型自动装配机常用于装配零件数量少、外形尺寸小、装配节拍短或装配作业要求高的装配场合。至于基准零件尺寸较大，装配工位较多，尤其是装配过程中检测工序多或手工装配和自动装配混合操作的多工序装配，则以选择直进型自动装配机为宜。

2．装配机器人

在仪器仪表、汽车、手表、电焊机、电子元件等生产批量大、装配精度要求高的产品装配中，不仅要求装配机更加准确和精密，而且应具有视觉和某些触觉传感机构，反应更灵敏，对物体的位置和形状具有一定的识别能力。这些功能一般自动装配机很难具备，而20世纪90年代发展起来的装配机器人则完全具备这些功能。

装配机器人(Assembly Robot)是指为完成装配作业而设计的工业机器人。常用的装配机器人主要有可编程通用装配操作手(即PUMA机器人)和平面双关节型机器人(即SCARA机器人)两种类型。与一般工业机器人相比，装配机器人具有精度高、柔性好、工作范围小、能与其他系统配套使用等特点。

❸ 柔性生产线全是自动化设备吗

柔性生产线实质上是自动化的流水线，所以全部机器必须以相同的顺序加工所有回的零件。如果把数答控机床和能够使不同工件以不同顺序到大机器的物料搬运系统结合起来，就产生了柔性制造系统（FMS），所以FMS有时也表示一个柔性的加工系统，基本上就是一个自动化的生产车间。
而自动化设备是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，在制造业中像柔性生产很难达到这种经济要求的，生产过程可以自动化，但主要还要靠人工操作控制的。更多关于柔性生产资料请网络深圳赛铃！

❹ 柔性可穿戴与可穿戴的区别（柔性智能可穿戴设备与一般的可穿戴设备有什么区别）

它们之间的主要区别就是说有一些可穿戴的设备，有的不是柔性材料，所以内的话，你在穿容戴的过程中，可能你就会感受到压迫感或者是个应该这样的话长期使用会对你的。皮肤或者是你的身心都会造成一些不良的适应习惯，所以的话，就研发出了柔性材料可穿戴设备。这种材料在穿戴的过程中与你的皮肤贴合感以及柔软程度是非常好的，所以的话你在使用的过程中你感受不到。过多的这个装备给你带来的不适感，这样的话就能够尽量的去发挥它对你的作用。但是最基本的情况是因人而异吧，你感觉你喜欢哪一种设备，那你就去买那种。这个每个人都会有不同的喜好的，所以的话根据自己的情况去买就可以了。

❺ 智能制造设备需要什么

智能来制造设备需要借助自MES、IDM等，作用很大。对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。

目前智能工厂的智能制造离不开MES，MES系统能够提供决策支持的功能，而且这种决策支持，要通过大数据和物联网的方式，实时连接到生产现场，获取实时的数据，通过大数据和智能算法，给出实时的决策支持。

(5)智能柔性组装设备扩展阅读：

MES系统，在智能制造和工业4.0的情境下，被称为制造的软核心，也就是制造的大脑和神经系统。我们可以通过类比人的大脑和神经系统，来理解在智能制造背景下，MES系统所处的位置以及应该如何做MES。

需要互联网式的数据采集。要求MES系统能够集成多种方式的数据采集，全面、实时而准确的采集生产过程的数据。采集后的数据，要做初步的数据处理，并给出初步的统计分析，这就是现场管理的可视化等，以便于现场的管理的参考使用。

❻ 柔性设备是否一定比刚性设备好为什么

不一定，刚性设备价格低，调整加工对象困难。柔性设备价格高，适合加工零件品种多的。

❼ 什么是柔性制造，有何优缺点

柔性柔性可以表述为两个方面：

1、是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量。

2、是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。