特种设备重大危险源辨识依据

A. 锅炉区的重大危险源如何辨识

重大危险源是 ：
1、高空坠落
2、物体打击
3、火灾、爆炸
4、机械伤害
5、触电 
锅炉界区重大危险源辨识及预防措施 重大危险源 预防措施
1、施工人员必须体检合格，有高空禁忌症的人员严禁登高作业；特殊工种、特种设备操作人员持证上岗，所 有施工人员必须参加技术（安全）交底，并在交底书上签字。
2、施工人员攀爬行走时正确使用攀登自锁器、防坠器；高空作业必须挂好安全带，高挂低用。高空作业使用 的工器具必须有防坠落措施。
3、钢架边缘和水平梁上要求拉设Φ 11—13.5mm 以上的安全水平绳作为钢架上行走时悬挂安全带；在灰斗上方、 炉膛内、汽包下方拉设安全网。
4、小型工具在使用时，系上安全绳，防止在使用过程中脱落，造成高空落物；每层拉设安全网尽量避免在同 一垂直面上交叉作业。
5、安装过程中，在炉的一侧的平台及楼梯应及时安装，且栏杆齐全；钢丝绳与设备悬挂点接触处，应加垫防 护铁瓦。
6、大板梁安装前，提前在立柱之间拉设安全水平绳，用来悬挂安全带，并在合适位置拉设安全网。
7、在工作区域内必须设安全警戒标识，非工作人员严禁入内；施工人员严禁酒后进入施工现场。
8、大板梁、汽包等大型物件吊装前，必须进行专项技术（安全）交底，必须由相关技术人员进行计算钢丝绳、 滑轮组等吊装用具的安全倍数，并签《吊装令》 ；且汽包吊装时锅炉上禁止其他施工。
9、所有施工用吊耳应经设计计算合格，焊接牢固，经相关技术、质检人员验收合格后方可使用。
10、起吊设备时，要由起重工指挥，信号要明确，操作工要服从指挥；起吊和拖运设备时，要对设备的关键部 位进行保护，必要时使用组合支架防止设备变形损坏设备；起吊、安装设备时施工人员要密切配合，防止挤伤； 遇有六级以上的大风或恶劣天气时，不得进行露天起吊作业。
11、氧气、乙炔要正确使用，使用时，乙炔瓶要装回火发生器；氧气、乙炔瓶要保持 5m 的安全距离，距明火 的距离不小于 10m，有防倾倒措施； 吊装时严禁吊物从气瓶上方通过；经常检查氧气、乙炔管，防止发生漏气，引起火灾；施工中动用电焊气割时， 应用铁皮或石棉板接住火花，且把下方清除干净，不得有易燃物，必要时设监护人。
12、现场使用的设备机具必须经过设备部门验收合格后方可投入使用，严禁无关人员随意操作设备。
13、严禁非电工拆接电源线，手持电动工具必须经过漏电保护器；在设备内施工必须使用安全电源照明，夜间 施工必须照明充足；电焊机二次线拖拉时不得接触正极线裸露部分，焊机二次线严禁裸露。
14、施工用电线路应经常检查，防止出现漏电；施工接线应有专业人员进行，且加设漏电保护器；所有用电设 备外壳必须可靠接地。

B. 安全生产的法律法规有哪些

主要内容包括：《安全生产法》应用、安全生产行政法规应用、安全生产部门版规章应用、《矿产资源法》和权《煤炭法》应用、《矿山安全法》应用、《劳动法》和《劳动合同法》应用、《煤矿安全监察条例》和《职业病防治法》应用、《生产安全事故报告和调查处理条例》和《工伤保险条例》应用、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》和《特种设备安全监察条例》应用。
本书将安全生产法律、法规知识和与矿山企业密切相关的安全生产法律、法规内容紧密结合，以工学深度融合、任务驱动、行动导向为工作思路，提炼出矿山企业典型的事故案例，以这些案例的分析作为工作任务和载体，并围绕这些工作任务和载体来介绍安全生产法律、法规知识及其应用，体现了基于工作过程系统化的高职教育特色，强调学与做的统一，注重实务。本书取材新颖，内容丰富全面，能够给读者的学习和工作带来真正有效的帮助。本书既是高职安全技术管理专业的骨干课程教材，也是对煤矿安全技术管理和安全生产监督管理人员等有实用价值的学习用书。

C. 危险源辨别的内容

危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。

重大危险源分为生产场所和贮存区两种重大危险源。

生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。

(3)特种设备重大危险源辨识依据扩展阅读：

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：

（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；

（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；

（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；

（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；

（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；

（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；

（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。

例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。

如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。

D. 危险源辨识的主要内容有哪些

危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。

重大危险源分为生产场所和贮存区两种重大危险源。

生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。

(4)特种设备重大危险源辨识依据扩展阅读：

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：

（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；

（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；

（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；

（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；

（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；

（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；

（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。

例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。

如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。

E. 职业健康安全管理体系中重要危险源怎么确定

辨别职业健康安全管理体系的重要危险源和风险：
1.危险源：危险源是指可能引发事故产生的根源、状态或活动或他们的组合，是构成风险的原因。凡存在能量、有害物质或能量、有害物质时空，都可能导致事故的发生，都是产生风险的根源即危险源。
所谓“能量”包括电能、机械能、声能、辐射能。所谓“有害无源”是指诸如风尘、有害气体、被污染的空气、水体等。
能量即有毒有害物质，如果进行有效的控制，也不会发生事故，但是，由于设备故障、人员造作失误、管理缺陷或环境因素都可能导致能量及有害物质失控，就可引发事故的发生。
2.危险源识别：危险源辨别就是对组织的活动、人员、设备、设施的运行状况进行识别，判定其可能引发事故的类别、特性的过程。在识别危险源时要考虑三种状态、三种时态、七种类型。只有识别出危险源的存在和产生危害的根源，才能控制危险的发生。
3.风险：有危险源存在就可能导致潜在事故，产生伤害或疾病。风险是对可预见的事故发生的可能性及后果的严重性这两项指标的综合描述“可能性”是指事故发生的难易程度，通常用概率来描述、“严重性”是指事故一旦发生，人员伤害和财产损失的大小。两个特性中任意一个过程都会使风险变大，如果其中一个特性不存在，则风险也不存在。
4.风险评价：风险来自危险源。在危险源辨识的基础上，采用科学的方法，评估危险源可能产生的风险大小和现有风险控制的充足性。风险大小应根据潜在事故的可能性和严重性进行分析评估，对风险进行分级。另一方面是依据法规要求、相关方投诉、抱怨和组织的情况判定风险是否可接受，可将风险划分为“可接受风险”和“不可接受风险”（重大风险）两类。
5.可接受风险：是指经过组织的努力将原来的危害程度较大的风险变成危害程度较小的风险，符合法定义务，可以由组织接受。
6.疾病：它包含人的身体和精神两方面。

F. 与安全生产有关的法律法规、条例有哪些

与安全生产有关的法律法规、条例有以下8部：

1、《中华人民共和国矿山安全法》

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《中华人民共和国矿产资源法》

4、《国务院令第296号 煤矿安全监察条例》

5、《国务院令第302号 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》

6、《国务院令第344号 危化品安全管理条例》

7、《国务院令第397号安全生产许可证条例》

8、《国务院令第493号生产安全事故报告和调查处理条例》

(6)特种设备重大危险源辨识依据扩展阅读

安全法制要求：

1、应加强国家立法标准和政策，变成强制性法规；

2、加强与国际接轨的认证标准，规范行业标准。要建立企业安全生产长效机制，必须坚持“以法治安”，用法律法规来规范企业领导和员工的安全行为，使安全生产工作有法可依、有章可循，建立安全生产法制秩序。

3、坚持“以法治安”，必须“立法”、“懂法”、“守法”、“执法”：

（1）“立法”，一方面要组织员工学习国家有关安全生产的法律、法规、条例；另一方面，要建立、修订、完善企业安全管理相关的规定、办法、细则等，为强化安全管理提供法律依据。

（2）“懂法”，要实现安全生产法制化，“立法”是前提，“懂法”是基础。只有使全体干部、员工学法、懂法、知法，才能为“以法治安”打好基础。

（3）“守法”，要把以法治安落实到安全管理全过程，必须把各项安全规章制度落实到生产管理全过程。全体干部、员工都必须自觉守法，以消除人的不安全行为为目标，才能避免和减少事故发生。

（4）“执法”，要坚持“以法治安”，离不开监督检查和严格执法。为此，要依法进行安全检查、安全监督，维护安全法规的权威性。

参考资料来源：网络—安全生产

G. 安全标准化里的法律法规有哪些

企业适用的安全生产法律法规及其他要求清单
登记日期：2011年6月30日
序号 法律法规及其他要求名称 实施日期或标准号
1 中华人民共和国安全生产法 2002年11月1日
2 中华人民共和国消防法 2009年5月1日
3 中华人民共和国环境保护法 1989年12月16日
4 中华人民共和国劳动法 1995年1月1日
5 中华人民共和国职业病防治法 2002年5月1日
6 中华人民共和国道路交通安全法 2004年5月1日
7 中华人民共和国刑法 1997年10月1日
8 中华人民共和国工会法 2001年10月27日
9 中华人民共和国劳动合同法 2008年1月1日
10 中华人民共和国行政处罚法 1996年10月1日
11 中华人民共和国防洪法 1998年1月1日
12 安全生产许可证条例 2004年1月13日
13 工伤保险条例 2004年1月1日
14 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 2001年4月21日
15 特种设备安全监察条例 2009年5月1日
16 易制毒化学品管理条例 2005年11月1日
17 危险化学品安全管理条例 2002年3月15日
18 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 2002年5月12日
19 建设工程安全生产管理条例 2004年2月1日
20 中华人民共和国道路交通安全法实施条例 2004年5月1日
21 生产安全事故应急预案管理办法 2009年5月1日
22 作业场所职业健康监督管理暂行规定 2009年9月1日
23 生产安全事故报告和调查处理条例 2007年6月1日
24 河北省安全生产条例 2005年9月1日
25 劳动防护用品监督管理规定 2005年9月1日
26 生产经营单位安全培训规定 2006年3月1日
27 危险化学品建设项目安全许可实施办法 2006年10月1日
28 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 2004年5月17日
29 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 2008年2月1日
30 危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） 2004年4月8日
31 仓库防火安全管理规则 1990年4月10日
32 特种设备质量监督与安全监察规定 2000年10月1日
33 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 2006年12月8日
34 建筑设计防火规范 2006年12月1日
35 危险化学品名录 2002年版
36 剧毒化学品目录 2002年版
37 气瓶安全监察规定 2003年6月1日
38 劳动防护用品配备标准(试行) 2000年3月6日
39 危险化学品登记管理办法 2002年11月15日
40 职业病危害项目申报管理办法 2002年5月1日
41 落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定 2006年8月30日
42 河北省工伤保险实施办法 2005.01.01
43 河北省重大安全事故行政责任追究暂行规定 2001.08.31
44 建筑物灭火器配置设计规范 GB50140-2005
45 化学品分类和危险性公示通则 GB13690-2009
46 安全帽 GB 2811-2007
47 安全色 GB 2893—2008
48 安全标志及其使用导则 GB 2894—2008
49 固定式钢梯及平台安全要求-工业防护栏杆及钢平台 GB 4053.3—2009
50 固定式钢梯及平台安全要求-钢斜梯 GB 4053.2—2009
51 固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯 GB 4053.1—2009
52 生产设备安全卫生设计总则（1999年版） GB5083-1999
53 安全带 GB 6095－2009
54 企业职工伤亡事故分类 GB 6441-86
55 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7231-2003
56 防止静电事故通用导则 GB 12158-2006
57 生产过程安全卫生要求总则 GB 12801-2008
58 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861-2009
59 用电安全导则 GB 13869-2008
60 化学品安全标签编写规定 GB15258-2009
61 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17914-1999
62 腐蚀性商品储藏养护技术条件 GB 17915-1999
63 毒害性商品储藏养护技术条件 GB 17916-1999
64 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218-2009
65 供配电系统设计规范 GB 50052-2009
66 10kV及以下变电所设计规范 GB50053－94
67 低压配电设计规范 GB50054-95
68 建筑物防雷设计规范 GB 50057-94(2000年版)
69 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058—92
70 工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素 GBZ2.1-2007
71 工作场所有害因素职业接触限值-物理因素 GBZ2.2-2007
72 工作场所职业病危害警示标识 GBZ158-2003
73 化学品安全技术说明书编写规定 GB16483-2000
74 危险货物品名表 GB 12268-2005