Ⅰ 特種設備檢驗周期
鍋爐
1、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第202條;在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。 ;
當內部檢驗和外部檢驗同在一年進行時，應首先進行內部檢驗，然後再進行外部檢驗。 ; 電力系統的發電用鍋爐內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。 ; 對於不能進行內部檢驗的鍋爐，應每三年的進行一次水壓試驗。
2、《熱水鍋爐安全技術監察規程》第150條在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態下一次運行狀態外部檢驗，一般每兩年按《在用鍋爐定期檢驗規則》進行一次停爐內外部檢驗，一般每六年進行一次水壓試驗。 除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內外部檢驗： （1）移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時；（2）受壓元件經重大修理或改造後（還應進行水壓試驗）（3）發生重大事故後； （4）根據鍋爐運行情況，對設備狀態有懷疑，必須進行檢驗時。
電梯
3、《電梯使用管理與維護保養規則》第十二條 在用電梯每年進行一次定期檢驗。使用單位應當按照安全技術規范的要求，在《安全檢驗合格》標志規定的檢驗有效期屆滿前1個月，向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。
起重機械
4、《起重機械定期檢驗規則》第五條 在用起重機械定期檢驗周期如下：
(一)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次；
(二)輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次,其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。
性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進行；額定載荷試驗項目，以後每間隔1個檢驗周期進行1次。
檢驗過程中，對確實存在重大隱患的起重機械（如作業環境特殊、事故頻發等），檢驗機構報經省級質量技術監督部門同意，可以適當縮短定期檢驗周期，但是最短周期不低於6個月。
（第1號修改單）1. 第五條第一款第(一)項修改為：「塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次；」
第二款修改為：「性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢時必須進行。」
第三款修改為：「檢驗過程中，對作業環境特殊的起重機械，檢驗機構報經省級質量技術監督部門同意，可以適當縮短定期檢驗周期，但是最短周期不低於6個月。」
第三款最後增加：「注1：定期檢驗日期以安裝改造重大維修監檢、首檢、停用後重新檢驗的檢驗合格日期為基準計算，以此類推（下次定檢日期不因本周期內的復檢、不合格整改或者逾期檢驗而變動）。」
壓力容器
5、《壓力容器定期檢驗規則》第五條壓力容器一般應當於投用後3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
(一)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；
(二)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；
(三)安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年，在監控使用期間，使用單位應當制定有效的監控措施；
四)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用；
(五)壓力容器安全狀況等級的評定按照本規則第四章進行，符合規定條件的，可以適當縮短或者延長檢驗周期；
(六)應用基於風險的檢驗（RBI）技術的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》7.8.3的要求確定檢驗周期。
第六條 有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗周期可以適當縮短：
(一)介質對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質對材料的腐蝕情況異常的；
(二)材料表面質量差或者內部有缺陷的；
(三)使用條件惡劣或者使用中發現應力腐蝕現象的；
(四)改變使用介質並且可能造成腐蝕現象惡化的；
(五)介質為液化石油氣並且有應力腐蝕現象的；
(六)使用單位沒有按規定進行年度檢查的；
(七)檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。
真空絕熱壓力容器的定期檢驗周期也可以適當縮短。
採用「亞銨法」造紙工藝，且無防腐措施的蒸球根據需要每年至少進行一次定期檢驗。
使用標准抗拉強度下限值大於或者等於540MPa低合金鋼製造的球形儲罐，投用一年後應當開罐檢驗。
第七條 安全狀況等級為1、2級的壓力容器，符合以下條件之一的，定期檢驗周期可以適當延長：
(一)聚四氟乙烯襯里層完好，其檢驗周期最長可以延長至9年；
(二)介質對材料腐蝕速率每年低於0.1mm(實測數據)、有可靠的耐腐蝕金屬襯里(復合鋼板)或者熱噴塗金屬(鋁粉或者不銹鋼粉)塗層，通過1～2次定期檢驗確認腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗周期最長可以延長至12年。
裝有觸媒的反應容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據設計文件和實際使用情況由使用單位、設計單位和檢驗機構協商確定，報辦理《使用登記證》的質量技術監督部門（以下簡稱使用登記機關）備案。
氣瓶
6、《氣瓶安全監察規程》第69條各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規定：
1、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次。
2、盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。
3、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。
4、液化石油氣鋼瓶，按國家標准GB 8334的規定。
5、低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。
6、車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。 汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。
氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。
庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
發生交通事故後，應對車用氣瓶、瓶閥及其他附件進行檢驗，檢驗合格後方可重新使用。
Ⅱ 需年檢的儲氣罐到了設計年限檢驗需要多少錢，多久檢驗一次
幾百塊到幾千塊不止，根據儲氣罐的容積和壓力來的。檢測的項目一般版都包含的比較多。
如果權是簡單壓力容器， 有效使用年限內是不需要檢驗的。如果是固定式壓力容器，一般2年左右的時間需要檢驗了。根據當地的特檢所要求來的。
Ⅲ 空壓機儲氣罐幾年檢驗一次
簡單壓力容器一般是不用年檢的
非簡單壓力容器需要在有效使用年限以內根據當地規定和儲氣罐本身的使用情況來決定的。並沒有說的很死的檢測規定。
Ⅳ 公司使用的儲氣罐每年都要年檢嗎如果找不到說明書上附帶的壓力容器製造許可證,怎麼辦
儲氣罐分簡單壓力容器（免檢儲氣罐）和固定式壓力容器。
簡單壓力容器是不需內要每年容或者定期檢測的，在使用年限以內都是可以正常使用的。以前的儲氣罐是7年的有效期，現在的儲氣罐一般都是10年有效期。
固定式壓力容器則需要根據當地的情況進行檢測，有些是1年，2年，或者3年
不管是簡單壓力容器還是固定式壓力容器，儲氣罐附帶的合格證書是一定要保存好的，否則要用到時候拿不出來就麻煩了。過了使用年限，廠家可能都不會給補辦。
Ⅳ 特種設備壓力容器、壓力閥幾年檢驗一次
鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗周期
一、鍋爐
（一） 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每 2 年進行一次內部檢驗，每 6 年進行一次水壓試驗；
（二） 鍋爐停止運行 1 年以上需要恢復運行前，受壓元件經重大修理或改造後重新運行 1 年後，應進行內部檢驗；
（三） 新裝鍋爐首次檢驗應為內部檢驗；
（四） 對於不能進行內部檢驗的鍋爐，應每 3 年進行一次水壓試驗；
（五） 固定式小型鍋爐每 2 年進行一次水壓試驗，在水壓試驗前，應當進行必要的內外部檢查；
（六） 安全閥每年至少校驗一次；壓力表、測溫儀表按計量部門的規定進行校驗。 二、壓力容器
（一） 壓力容器外部檢查，每年至少一次；
（二） 內外部檢驗，安全狀況等級為 1 、2 級的，每 6 年至少一次；安全狀況等級為 3 級的，每 3 年至少一次；
（三） 對固定式壓力容器每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每 6 年至少進行一次耐壓試驗；
（四） 投用後首次內外部檢驗周期一般為 3 年； （五） 安全閥、壓力表每年至少校驗一次；測溫儀表 、液面計按計量部門的規定進行校驗；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換，一般爆破片裝置應在 2 至 3 年內更換。 三、壓力管道
（一） 在運行條件下進行在役檢驗，每年一次 ( 可由使用單位取得檢驗資格的人員或由有壓力管道檢驗資格的單位進行)；
（二） 在停產條件下進行全面檢驗，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗 周期一般不超過 6 年（液化石油氣充裝站管道與儲罐定期檢驗同時進行）；安全狀況等級為 3 級的，其檢驗周期一般不超過 3 年；
（三） 經全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗；
（四） 經重大改造、使用條件變更、停用 2 年以上需重新投用的管道應進行壓力試驗； 安全閥、壓力表一般每年校驗一次；爆破片按有關規定定期更換。
Ⅵ 空壓機的儲氣罐需要年檢嗎
螺桿式空氣壓縮機，有兩個部分需要年檢：
1，油氣分離器罐上的安全閥，
2，（如果版您的螺桿式空氣壓縮機有權壓力表）壓力表需要年檢。
空壓機屬於重負荷,一般都需要很大的啟動力矩的,單相如果要帶動它的話,應該需要更大功率的電機.如果是開啟式的空壓機,可以更換更大功率的電機來帶動它(啟動力矩必須大於空壓機的啟動力矩的電機).如果是封閉式的空壓機,建議你還是別改了.
二、儲氣罐的年檢主要看儲氣罐使用的年限，5年以內的則每年只要把安全閥，壓力表做年檢，如果5年以上的還要整個罐體打水壓來檢測的。
Ⅶ 壓力容器安裝質量監督檢驗多少年檢驗一次
你好，壓力容器安裝質量監督檢驗，目前國家還沒有進行安裝監督檢驗。
誰在搞這個是亂收費，違反條例的。
質檢特函[2004]28號
關於壓力容器安裝許可工作的有關意見
各省、自治區、直轄市質量技術監督局：
根據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）第十四條有關規定，壓力容器安裝單位應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的活動。由於《條例》公布以前，對壓力容器安裝單位資格許可活動無相應的法律、法規予以規定，因此許可工作未曾開展。目前總局特種設備安全監察局依據《條例》規定，正組織有關單位，就壓力容器安裝許可范圍、許可條件等，制訂相應的安全技術規范。鑒此，在總局關於壓力容器安裝單位許可規定未公布前，對壓力容器安裝許可問題提出以下處理意見：
1．壓力容器安裝許可范圍暫按《壓力容器安全技術監察規程》第114條規定執行。
需在現場完成最後環焊縫焊接工作的壓力容器和需在現場分片組焊的壓力容器，不屬於壓力容器安裝許可范圍，應當由該設備的製造單位或者具備A3級壓力容器製造許可證單位承擔。
2．具備壓力容器製造資格的單位，可以安裝其製造許可范圍內的壓力容器。
3．具備A3級壓力容器製造許可證的單位，可以安裝所有的壓力容器。
4．承擔壓力容器安裝的單位，應當對壓力容器安裝質量負責，並按《條例》規定書面告知當地特種設備安全監督管理部門。
5．對於壓力容器安裝監督檢驗，待總局相應的安全技術規范公布後再予實施。
請各地將此函轉發本地各級質量技術監督部門和相應的特種設備檢驗機構，並遵照執行。
國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察局
二OO四年七月二十八日
Ⅷ 空壓機氣儲罐多長時間需要檢測一次三年五年
一般情況下是一年檢測一次。而且都是由專門的檢測機構來操作的。
Ⅸ 空氣壓縮機的罐體檢驗周期
罐體一年一次,壓力表半年一次.
對的,罐體是針對罐體本身,作為特種設備,必須一年一次.
Ⅹ 儲氣罐每年都要倒質監部門年檢嗎
如果是簡單壓力容器，在使用年限以內是不用年檢的。
如果不是簡單壓力容器，每一年或者兩年都是需要進行年檢的。
除了年檢，另外安全閥，壓力表，每年或者半年都是需要進行特定部門進行校驗的。