安全生产提升设备本质安全

㈠ 如何推行安全生产标准化提高企业本质安全

1、成立安全质量标准化专门机构，2、严格按照国家煤矿安全监察局制定的“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法”逐条逐项进行完善，对于不符合要求的进行整改，要加大资金投入力度进行改造。3、制定切实可行的管理制度，用激励和约束机制从严从细进行考核，推动标准化上台阶。4、树立没有标准化安全就没有保障、安全没有保障就无法进行安全生产的意识，领导高度重视，员工按章作业，上标准岗位，干标准活，就一定能实现本质安全型矿井。

㈡ 如何构建本质安全型企业

本质安全要从源头抓起，只有从影响安全的源头抓起。抓源头安全，就是抓系统各方面、各环节的安全。对企业来说，涉及员工、装置设备、原材料、规章制度、环境等方面，任何一个环节都不能忽视。实践证明，只有用科学的态度对待安全；用科学的管理指导安全；用科学手段强化安全，完善安全管理的长效机制。作为一项系统工程，不可能一蹴而就，必须做到常抓不懈。通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的和谐统一，确保思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无阻塞，实现质量零缺陷、安全、环境零事故。使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型安全目标。

事故致因理论表明，只有建立科学的、系统的、主动的、超前的、全面的事故预防体系，确保人、设备、环境质量才是实现安全本质化的关键。

一是强化设备本质安全。设备本质安全是指设备本身所具备的安全指数。设备是安全生产的基础，企业的本质安全主要起始于设备的安全系数，即利用设备本身构造的安全性和运行的适应性，防止事故的发生。设备本质安全必须从设备的设计抓起，要通过不断改进，杜绝因设备本身故障可能导致的事故，保护作业人员不受伤害。同时，必须不断改进防护器具、安全报警装置等防护装置。因此，企业要想实现设备本质安全化，必须从设备的购置及管理上充分考虑到使用设备应具有较完善的防护功能，以保证设备和系统能够在规定的运转周期内安全、稳定、正常地运行，并且自始至终都处于受控状态。

二是实现人员本质安全。人员本质安全是实现企业本质安全的核心，相对于物、系统、制度等方面而言，具有先决性、引导性、基础性地位。本质安全型企业要求员工能够达到想安全，会安全，能安全。具备自主安全理念、足够的安全技能，在可靠的安全环境系统保障下，能够熟练地控制各种环节安全运行，正确处理系统内各种故障及意外情况；通过安全教育，实现员工由“要我安全”到“我要安全”的转变，同时提高职工的政策法制观念、安全技术素质和应变能力，塑造本质安全型员工。“本质型的安全员工”不是一个静态目标，而是一个不断趋近的动态目标，现实中没有绝对的安全员工。没有制度的约束，驾驶员就不会自觉地两小时一休息，操作员工就不会按章操作，塑造一个“本质型的安全员工”不是可以立竿见影的，而是一个随着企业生产发展不断深化的长期过程。以驾驶员为例，如果没有交警及厂属管理部门及时严肃的处罚，在车速问题上他就会继续违章行驶，从而造成隐患。安全教育不只是单纯的理论宣传，而应从理念、制度、技术手段、物质投入、现场管理等多方面进行立体性的培育，否则，这种文化就不能转化为现实的安全生产力。试想，如果没有先进的汽车行驶自动记录系统，我们就不能及时发现驾驶员的车速超限问题。培育企业安全文化是手段，“塑造本质型安全员工”才是其目的。手段要为目的服务，一切培育工作都要为实现这个目的服务，这实际上也就是“以人为本思想”在企业安全文化建设中的运用与体现。

本质安全人员管理的核心还在管理层，首先必须对管理者加强培训。生产中的管理者如同国家的执法者，要做到规范、公平、公正管理，安全生产才有可能成为现实。所以，在安全问题上要做到与各级管理者四个联系，即，责任上联系，分配上联系，教培上联系，考核上联系。我们所说的塑造，首先要塑造的就是管理者，对管理者的塑造是全部塑造工作的关键环节，管理者是塑造的决定性因素，其次才是对员工的塑造。“本质型的安全员工”既包括操作者，也包括管理者；既包括普通员工，也包括各级领导，我们所应塑造的应是完全意义上的企业人。试想，如果一个企业的管理层都缺乏安全意识，违章指挥事件层出不群，何以要员工成为“本质安全型的员工”？安全工作是全员行为，而非个人行为。孔子曰：先之劳之，无倦。各级领导干部、管理人员要重视安全工作并带头抓好，永不懈怠。只有每位员工全身心投入，企业才会形成全员抓安全的良好氛围。

三是确保环境本质安全。这里所说的环境包括空间环境、时间环境、物理化学环境、自然环境和作业现场环境。环境要符合各种规章制度和标准。实现空间环境的本质安全，应保证企业的生产空间、平面布置和各种安全卫生设施、道路等都符合国家有关法规和标准；实现时间环境的本质安全，必须做到按照设备使用说明和设备定期试验报告，来决定设备的修理和更新。同时必须遵守劳动法，使人员在体力能承受的法定工作时间内从事工作；实现物理化学环境本质安全，就要以国家标准作为管理依据，对采光、通风、温湿度、噪声、粉尘及有毒有害物质采取有效措施，加以控制，以保护劳动者的健康和安全；实现自然环境本质安全，就是要提高装置的抗灾防灾能力，搞好事故灾害的应急预防对策的组织落实。

四是实现管理本质安全。安全管理就是管理主体对管理客体实施控制，使其符合安全生产规范，达到安全生产的目的。安全管理的成败取决于能否有效控制事故的发生。当前，安全管理要从传统的问题发生型管理逐渐转向现代的问题发现型管理。为此，必须运用安全系统工程原理，进行科学分析，做到超前预防。安全性评价（包括安全预评价及安全评价）就是一种预防性的手段和现代化的管理方法。所谓安全性评价，就是采用系统分析的科学方法，确认系统中危险因素的存在，并根据其形成事故的风险大小，采取相应的安全措施，进行系统安全的过程评定或全面评定。也可以这样说，安全性评价就是指对系统存在的危险性因素进行定性和定量分析，得出系统发生危险的可能性及其程度的评价，其目的就是寻求最低的事故率、最小的损失和最优的安全投资效益。安全性评价是运用安全系统工程的方法进行自我诊断的手段，是掌握企业事故发展趋势和客观规律，提高反事故工作的预见性，超前控制事故的一个重要途径。安全性评价贵在真实。为此，对于定量指标，要尽量采集规范化的真实数据。而对于不能定量化的定性指标，可由专家组成评价小组，以问卷调查、实物抽检、现场测试等方式收集信息，再根据评估规则打分，然后得出相对量化的评价，从而为企业提供定性与定量相结合的分析结果。

㈢ 本质安全化的设备的本质安全化

本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。
设备是构成生产系统的物质系统，由于物质系统存在各种危险与有害因素，为事故的发生提供了物质条件。要预防事故发生，就必须消除物的危险与有害因素，控制物的不安全状态。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故 ，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。本质安全化正是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上，它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就，从根本上消除能形成事故的主要条件 ；如果暂时达不到时，则采取两种或两种以上的安全措施，形成最佳组合的安全体系，达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施，增强人体对各种伤害的抵抗能力。设备本质安全化的程度并不是一成不变的，它将随着科学技术的进步而不断提高。
从人机工程理论来说，伤害事故的根本原因是没有做到人—机—环境系统的本质安全化。因此，本质安全化要求对人—机—环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析，要实现设备的本质 安全，可以从三方面入手：
（1）设计阶段：采用技术措施来消除危险，使人不可能接触或接近危险区，如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑，即可避免因加润滑油而接近危险区。又将危险区完全封闭，采用安全装置，实现机械化和自动化等，都是设计阶段应该解决的安全措施。
（2）操作阶段：建立有计划的维护保养和预防性维修制度；采用故障诊断技术，对运行中的设备进行状态监督；避免或及早发现设备故障，对安全装置进行定期检查，保证安全装置始终处于可靠和待用状态，提供必要的个人防护用品等。
（3）管理措施：指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。
根据事故致因理论，事故是由于物的不安全状态 和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。据此，实现本质安全化的基本途径有：从根本上消除发生事故的条件（即消除物的不安全状态，如替代法、降低固有危险法、被动防护法等）；设备能自动防止操作失误和设备故障（即避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故，如联锁法、自动控制法、保险法）；通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉（如密闭法、隔离法、避让法等）；通过人—机—环境系统的优化配置，使系统处于最安全状态。
总之，本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发现和消除事故与危害的隐患 ，防止误操作及设备故障可能发生伤害具有重要的作用。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸多方面，是确保安全生产所须遵循的“物的安全原则”

㈣ 如何在工程建设中实现本质安全

比方说建设项目的三同时制度。
安全防护设施与建设项目同时设计，同回时施工，同时投入生产和使用。答
要加强重点建设项目安全监管，确保建设项目本质安全。加强与发改、环保、国土资源等部门联系，及时掌握情况，加强安全设施“三同时”监督管理工作，从源头上消除事故隐患。严格建设项目现场管理，严防脚手架和起重机械倒塌、工地坍塌、模板支撑垮落、人员坠落等事故。此外，要加强铁路运输安全管理，加快平交道口撤并和立交桥建设；加强特种设备、水上交通、农机、电力、水利、旅游、学校等行业领域安全生产工作，促进各行业领域安全生产形势持续稳定。
另外就是使用本身具有本质安全的一些设施和设备等。

㈤ 什么是设备的本质安全化

设备的本质安全化要充分考虑员工的生理和心理特性及对安全的需求以及相互匹配的 要求，选用的设备要考虑其安全可靠性。从根本上消除、控制危险及危害因素。设备的本 质安全化实质上是指人们在使用设备过程中对设备能量的利用和控制程度，就是使设备能 量不产生对人体的伤害。可以定义为“刹须刀”理论，传统的剃须刀刀锋暴露，需有具备一定经验的理发师操作，否则极易划破脸部，后来在刀片两边安装上夹具，操作变得简 单，对人的伤害程度受到限制，但稍不注意仍有造成伤害的可能，现在的电动剃须刀，刀 片外加上细致结实有弹性的安全网，刀片与皮肤之间有隔层，很难划破皮肤，既是“傻 瓜型”又是本质安全型。如果职工使用的设备和工具都具有这种性能，就可以弥补人的 失误而造成的事故。保证设备控制过程的本质安全，加强对生产设备、安全防护设施的管 理。企业采用的各种设备、设施本身可能因设计、制造、安装、运输和材质等问题，客观 上存在着发生事故的可能性，有的虽然符合眼前要求，但随着使用时间的积累，产生磨损 老化而留下潜在的危险，致使员工在生产过程中的安全和健康得不到可靠的保障。因此， 在安全生产中，生产设备及其体系的安全运转是十分重要的方面。从设备、设施的设计、 制造和使用等都考虑其安全防护性能，安全可靠性和稳定性。要认真研究和分析可能会有 哪些潜在危险，推测发生各种潜在危险的可能性，并从技术上提出防止这些危险性及控制 危险的方法。设备的本质安全化主要表现为自监测、自控制功能，即当超过设计设定的参 数值时，设备能够自行监测到可能的变化，按照预先设定的程序处理这些变化的情况。设备及其体系的本质安全化是安全生产的重要保证。

㈥ 企业管理如何提高设备安全性，促进安全生产

胜利油田为了设备更加安全，设备生产更加高效，该公司将结合生产岗位的实际情况开展设备维修保养活动，全面提高设备管理。下面是TPM设备管理咨询网小编整理的胜利油田设备“体检”促进安全生产。
为确保设备修保活动扎实有效地进行，该管理区在对设备状况、性能进行认真摸底排查的基础上，结合现场使用情况和设备运转时间制定设备维修和保养计划，并严格规范操作规程，逐项进行维修和保养，严禁漏修、漏保，切实把好设备保养质量关。
提高设备管理促进安全生产
针对设备的维护保养容易“断档”的问题，该管理区结合设备运转状况，根据设备台帐进行每月核算，设备运转“到点”后立即停机进行保养。他们还积极做好设备管理、操作、维修保养等岗位的培训工作，结合生产实际组织职工认真学习操作规程，了解设备的构造、性能和用途。另外，生产指挥中心及安全人员每周都会对设备运行和维修保养情况进行全面检查，对查出的问题集体讨论提出整改方案，并限期整改，以彻底消除设备存在的事故隐患，最大限度的提高设备完好率和利用率。通过这些措施的实施，既监督了设备的修保质量，又使职工在修保、培训以及检查的过程中提高了设备操作和维修保养水平。
通过开展设备修保工作，使该管理区设备基础管理工作又迈上了一个新台阶，为安全稳定生产奠定了坚实的基础。

㈦ 如何才能实现安全生产的本质安全

一、人是实现企业本质安全的关键
由于人行为的不确定性，可以说人是生产工作中最不安全的因素，因此要保证企业安全生产首先要使从事生产工作的一线员工具备“我要安全”的思想，促使员工实现从“要我安全”到“我要安全”的思想转变，在平时工作中养成“安全”的习惯。
二、设备是实现企业本质安全的保障
本质安全最初的定义是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或设备发生故障的情况下也不会造成事故。
三、环境是实现企业本质安全的推手
环境包括“硬环境”和“软环境”。所谓“硬环境”是指员工生产工作所处的场所，“硬环境”对安全的影响主要包括生产现场的温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等是否超标;工作环境的照明、安全标识等是否齐全等内容。
实现本质安全的目标。
四、管理是实现企业本质安全的基础
制度和标准对员工的各项工作起着指导和规范作用，员工的安全习惯必须通过制度来规范才能逐步养成。目前电力企业的各项安全管理制度虽然比较完善，但是执行效果却差强人意，因此如何保证制度的有效执行显得尤为重要。