机械制图辐板

Ⅰ 机械制图中的局部放大画法

局部放大图和简化画法

在《机械制图国家标准》的“图样画法”中，对机械制图的画法规定了一些简化画法、规定画法和其它表示方法，这在我们的绘图和读图中经常会遇到，所以必须掌握。
一、局部放大图；
1、局部放大图的概念
将机件的部分结构，用大于原图形的比例所画出的图形，称为局部放大图。
当机件上某些细小结构在视图中表达不清或不便于标注尺寸和技术要求时，常采用局部放大图。
2、局部放大图的画法及标注
局部放大图可以画成视图、剖视图、断面图的形式，与被放大部位的表达形式无关，且与原图采用的比例无关。为看图方便，局部放大图应尽量配置在被放大的部位的附近、必要时可用几个图形来表达同一个被放大部分的结构。
3、局部放大图的标注
（ 1）画局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形时外，应用细实线圈出被放大的部位。
（ 2）当同一机件上有几个需放大的部位时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
（ 3）当机件上被放大的部位仅有一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。
二、简化画法
简化画法是指包括规定画法、省略画法、示意画法等在内的图示方法。其中，规定画法是对标准中规定的某些特定的表达对象所采用的特殊图示方法，如机械图样中对螺纹、齿轮的表达；省略画法是通过省略重复投影、重复要素、重复图形等达到使图样简化的图示方法，本节所介绍的简化画法多为省略画法；示意画法是用规定符号、较形象的图线绘制图样的表意性图示方法，如滚动轴承、弹簧的示意画法等。下面介绍国家标准中规定的几种常用简化画法。
1.相同结构要素的简化画法
当机件具有若干相同结构（齿、槽等），并按一定规律分布时，只需要画出几个完整的结构，其余用细实线连接，在零件图中则必须注明该结构的总数。
2.对称机件的简化画法
在不致引起误解时，对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。
3.多孔机件的简化画法
对于机件上若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个，其余用点画线表示其中心位置，但在零件图上应注明孔的总数。
4.网状物及滚花的示意画法
网状物、编织物或机件上的滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在零件图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。
5.平面的表达方法
当图形不能充分表达平面时，可用平面符号（两相交细实线）表示。
6.移出断面图的简化画法
在不致引起误解的情况下，零件图中的移出断面图，允许省略剖面符号，但须按标准规定标注 .
7.细小结构的省略画法
机件上较小的结构，如在一个图形上已表示清楚时，其它图形可简化或省略。
8.局部视图的简化画法
零件上对称结构的局部视图可按一半绘制。
9.折断画法
当较长机件（如轴、杆、型材等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按原长标注。
10.剖视图的规定画法
（ 1）对于机件的肋、轮幅及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它们与邻接部分分开。
（ 2）当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。
表达方法综合应用
一、 视图数量应适当；
在完整、清晰地表达机件，且在看图方便的前提下，视图的数量要减少，但也不是越少越好，如果由于视图数量的减少而增加了看图的难度，则应适当补充视图。
二、 合理地综合运用各种表达方法；
视图的数量与选用的表达方案有关，因此在确定表达方案时，既要注意使每个视图、剖视图和断面图等具有明确的表达内容，又要注意它们之间的相互联系及分工，以达到表达完整、清晰的目的。在选择表达方案时，应首先考虑主体结构和整体的表达，然后针对次要结构及细小部位进行修改和补充。
三、 比较表达方案，择优选用；
同一机件，往往可以采用多种表达方案。不同视图数量、表达方法和尺寸标注方法可以构成多种不同的表达方案。同一机件的几个表达方案相比较，可能各有优缺点，但要认真分析，择优选用。

Ⅱ 如何绘制PCB板图

1、首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原理图和PCB（元器件封装图）。如下图。

(2)机械制图辐板扩展阅读：

PCB的分类

根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。

PCB板有以下三种主要的划分类型：

1、单面板（Single-Sided Boards） 在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上（有贴片元件时和导线为同一面，插件器件再另一面）。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板（Single-sided）。

因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。

2、双面板（Double-Sided Boards） 这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。

因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

3、多层板（Multi-Layer Boards） 为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。

板子的层数并不代表有几层独立的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术上理论可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。

因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来。

Ⅲ 剖面图和断面图的区别

1、表现形式

断面图只画出剖切平面与形体接触的断面图形，至于剖切后按投射方向可能见到的形体其他部分的轮廓线的投影则不必画出。

剖视图除画出断面的投影外，还应画出在投射方向所能见到部分的投影。

2、归属不同

剖面图是被剖开形体的投影，是体的投影，而断面图只是一个截口的投影，是面的投影。剖面图必然包含断面图在内，而断面图虽属于剖面图的一部分，但一般单独画出。

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画移出断面图，应该注意以下几点：

（1）当剖切平面通过回转而形成孔或凹坑的轴线时，结构按剖视绘制。

（2）由两个或多个相交平面剖切所得的移出断面图，中间一般应断开。

（3）为正确表达断面实形，剖切平面要垂直于所需表达机件结构主要轮廓线或轴线。

（4）当剖切平面通过非圆孔会导致出现完全分离两个断面时，这些结构按剖视绘制。

Ⅳ 机械简图怎么画

1、打开CAD的相关窗复口，直接在工具制栏那里选择圆作为齿轮的中心。

Ⅳ 机械制图里的“横剖纵不剖”是什么意思

肋板，轮幅，实心杆件如螺栓螺钉，销，键等，当它们处于剖视图中时，如果剖切平面是与其中心轴线重合即纵向通过零件（比如说把一根筷子劈成两半），那么不画成剖视，不打剖面符号，只用粗实线画出轮廓，这叫纵不剖；当剖切平面是横向通过零件的（比如说把一根筷子砍成两段），这时零件的剖面要画成剖视，即要打剖面线。这就是横剖。

Ⅵ 机械制图里的R是什么意思啊

表示的是该弧形抄或者圆形的半径。标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”。

另外的尺寸标注：

1、标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Φ”；

2、标注球面的直径或半径时，应在符号“Φ ”或“R”前再加注符号“S”；

3、对于螺钉、铆钉的头部，轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等，在不致引起误解的情况下可省略符号“S”；

4、标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“⌒ ”；

5、标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧；

6、标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加符号“□ ”或用B×B”注出；

7、标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t ”。

(6)机械制图辐板扩展阅读：

国标规定，图样上标注的尺寸，除标高及总平面图以米（m）为单位外，其余一律以毫米(mm)为单位，图上尺寸数字都不再注写单位。本书文字和止插图中的数字，如没有特别注明单位的，也一律以毫米为单位。图样上的尺寸，应以所注尺寸数字为准，不得从图上直接量取。

Ⅶ 机械制图中轮幅是啥

车轮是介于轮胎和和抄车轴之间所承受负荷的旋转组件，通常由两个主要部件轮辋和轮辐组成轮辋是在车轮上安装和支承轮胎的部件，轮辐是在车轮上介于车轴和轮辋之间的支承部件，此定义出自《GB/T2933-1995 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志》。轮辐的形状见下图：

Ⅷ 剖面图 断面图 截面图的区别

剖面图是剖开了之后向某一个方向的投影，向这个方向看去能看到的部分都要画。

断面图只用画剖的那一个平面，能看到但没剖到的部分都不要。

截面图仅指所截开部分的投影，其形状只表示被切零件。

拓展资料：

断面图是在建筑施工图中，梁、柱、屋架、基础等构件，我们用假想的剖切面将其割切开(按剖切符号所标注的位置)，用正投影的方法，只将被剖切到的轮廓绘出剖切面，后面的部分不绘，只表示部分构造情形，这种图叫断面图。

截面图指所截开部分的投影，其形状表示被切物体。多用于要求不是很严格的领域，如表示房子内部形状，柜体的内部形状，高中物理做受力分析时常用的也是截面图。

截面图、剖面图、断面图都很相似，很多非专业人士经常混用。但严格意义来说他们是有明显区别的。

简单以一个两头是球体中间是圆柱手柄的哑铃举例，以哑铃的手柄中间截开，截面图是两个同心圆，剖面图也是两个同心圆，但是内部小圆上有剖面线，断面图只有一个圆，内部为剖面线。

参考资料：网络-截面图

Ⅸ 机械制图中哪些零件不能剖视，全面一些

问：机械制图中哪些零件不能剖视？

答：没有不能剖的零件！关键是怎么剖，局部剖视回可不受限制地应用于一切答零件。

问：那么，就没有不剖的零件了？

答：有，而且很多——在全剖或半剖时。

在需要反映零件的内部结构时，往往会用到全剖视图、半剖视图、局部视图等。这里要注意的是，对于实心零件一般不作纵向（与零件轴线平行的方向）全剖或半剖，即我们所说的“不剖”，但作横向（与零件轴线垂直的方向）还是可以的。除实心零件外，还有一些零件也“不剖”的。

下面罗列一下：

1、“不剖”的实心零件：实心轴、销、螺栓、螺钉、螺柱、键、阀芯、杆、球、肋板（加强筋）、轮辐等，但作横向剖或切局部剖切时不受此限制；

2、“不剖”的其它零件：紧固件如螺母、垫圈等一般不剖——无论是横向还是纵向剖切，但作切局部剖切时不受此限制；

3、齿轮的轮齿、花键无论剖没剖着，都按不剖画，但作横向剖切或切局部剖切时不受此限制。

暂时能想到的就这些了，应该可能也许还有，我们一起慢慢找吧！

Ⅹ 这个符号在机械制图里是什么意思

零件表面粗糙度的符号 就是指表面的光滑程度,越小表面越光滑,
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：
1） 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
2） 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。
3） 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
4） 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
5） 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7）影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。