机械墙板加工

① 新型复合墙板设备的效益分析

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2
水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元，管理费用1元/m2
合计;21.7元 -27.70元/m2 轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合国家墙改和产业发展政策。
根据国务院国发办通知精神，国家有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准。
墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程之首选。
目前国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为固定式机械立模法；另一类为移动式挤出法，也称地模法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。 1、成本低：以普通32.5#硅酸盐水泥为胶凝剂，任选矿渣、灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、炉渣等废弃材料为骨料，原料就近采购，成本低；
2、产量高：连续挤压成型，长线法生产，一台设备日产量高达500㎡；
3、外观好：物料混合后经螺旋挤压一次成型，挤出时随机布筋，外观平整，尺寸准确；
4、质量好：水灰比小，通过螺旋挤压，给成型腔里的混凝土以足够的压力，挤出的墙板密实度高，不易断裂、开裂、变形，且隔音效果好。

② 轻质墙板设备的市场概况

轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合国家墙改和产业发展政策。根据国务院国发办通知精神，国家有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准。墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程之首选。目前国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为固定式机械立模法；另一类为移动式挤出法，也称地模法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。

③ 基本的铣床夹具工艺设计

http://www.jxcad.com.cn/read-htm-tid-577956.html

④ 数控专业毕业设计

“CA6140车床手柄座”零件的工艺工装设计
“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计
“万向节滑动叉”φ39孔端面铣削组合机床设计
1 1400 1.55 350 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
1750 1.5 400 二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计
10 1500 1.45 340 的二级圆柱齿轮减速器设计
C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计
CA6140车床拨叉831002的课程设计(夹具图，毛坯图，装配图都有)
CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模
CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计
FX280梳麻机梳葙墙板加工工艺及工装设计
FX501细纱机蜗轮轴承座加工工艺及工装设计
LS-150型注塑机注射座数控加工工艺设计及专用夹具设计
TY495柴油机机体工艺工装设计
X5032A-6270216工作台加工工艺及夹具设计
XT-4032-F41-11箱体零件的机械制造工艺与夹具设计
拔叉84009夹具设计与工序sheji
白炽灯自动生产线动力传递主系统优化设计
变速箱体加工工艺及夹具设计
拨叉D的加工工艺规程及夹具设计
拨叉零件的工艺规程及夹具设计
叉形凸缘加工工艺及双面铣床 夹具设计
差速器壳盘部多轴钻床设计
车床转盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
传动箱体工艺与夹具设计
传动箱体工艺与夹具设计(2)
传动轴凸缘叉(A10B解放牌汽车)
刀库支座数控加工工艺及夹具设计
倒档拨叉”零件机械加工工艺规程及工艺装备（钻削）设计
端盖加工艺及专用夹具设计
阀盖加工工艺规程及工装夹具设计
阀体零件工艺及夹具设计
浮动夹头工艺及夹具设计
浮动夹头计
副翼摇臂零件的机械加工工艺规程和机床夹具设计
后缸盖加工工艺及夹具设计
后钢板弹簧吊耳
机床主轴箱加工工艺及夹具设计
12变速箱体机械加工工艺及钻两侧面孔工序的夹具
结合件工艺分析
连杆合件工艺工装设计
连杆合件工艺夹具设计
连杆螺钉及其夹具设计
连接座零件钻6-φ7孔组合机床设计及其说明书
模具零件加工铣磨夹具设计
内压秆加工工艺及铣槽、钻孔专用夹具设计
盘类零件工艺规程编制及钻床夹具设计

名字就是

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⑤ 磨光机抛光机和砂光机的区别和用法

一、用法操作不同

1、磨光机：电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺 钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

2、抛光机：利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针， 产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。

3、砂光机：研磨的品质取决于压力大小，但不要过分用力下压砂磨机进行研磨。不必要的过分用力，只会迅速损换砂纸；操作时，请注意别用手掌或手指盖住通风孔。

二、原理不同

1、磨光机：设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

2、抛光机：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

3、砂光机：电动机的转子带动风扇（偏重心型），因风扇的偏心变为摆动，并在平板上装有刚玉或其他磨料的砂纸（或砂布）对木材、金属材料等表面进行砂磨。

三、用途不同

1、磨光机：专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理。

2、抛光机：常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

3、砂光机：适用于机械、建筑装修、家具油漆等表面的清理、去毛、大平面工作整平磨光的设备。