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机械加工分类和方法是什么

发布时间:2021-07-31 15:43:17

『壹』 请教:机械加工方式有多少种类

车(立车、卧车):主要特性是加工回转体;
铣(立铣、卧铣):主要特性是加工槽内和外形容直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插: 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。
磨(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
钻:孔的加工,
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。
还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。

『贰』 常见的一般机械加工方法有哪些各有什么特点

金属机械加工的五种基本方法

1 钻削

机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。

不管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。

钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外,钻床还可进行其他加工。钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转,一面钻入工件(见图1)。

2 车削与镗孔

普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削(见图2)。

镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的(见图3)。

3 铣削

铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,这种刀具具有多个切削刀刃,称为铣刀(见图4)。

4 磨削

磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工,加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时,工件一面旋转,一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时,工件在旋转的砂轮下作往返运动(见图5)。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工,使其达到精确的尺寸。

5 牛头刨刨削、龙门刨刨削与插床插削

这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时,工件向刀具进给,刀具在工件上面作往返运动(见图6)。

用龙门刨加工时,刀具切入工件或向工件进给,工件在刀具下面作往返运动(见图7)。

插削加工类似于牛头刨加工。

插床实际就是立式牛头刨床,只是其刀具是上下运动的。插削加工时,工件如刀具方向作过给运动,根据被加工工件的类型不同,有时呈直线形,有时呈弧形(见图8)。插床即立式牛头刨床,主要用于切削某些类型的齿轮。

拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某种特定的形状。

还有无数种加工方法,能写一本书。

『叁』 所有机械加工方法的种类

那可太多了,比如车、钳、铣、刨、钻、磨、电镀、线切割、冲压、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。

『肆』 机械加工方法的种类有哪些

1、车(立车、卧车还有其它车型):主要特性是加工回转体;

2、铣(立铣、卧铣两种都版适应):主要权特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;

3、刨(各种刨都可以):主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;

4、插(适合圆弧): 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。

5、磨(外圆磨和平面磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。

6、钻(各种孔):孔的加工,

7、镗(精度高):直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。

『伍』 机械制造中,常见的加工方法有哪些

常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。

管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基本方法,机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法,这些加工方法的特征如下:
1、钻削
钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外,钻床还可进行其他加工。钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转,一面钻入工件。

2、车削与镗孔
普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削。
镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。

3、铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,这种刀具具有多个切削刀刃,称为铣刀。

4、磨削
磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工,加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时,工件一面旋转,一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时,工件在旋转的砂轮下作往返运动。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工,使其达到精确的尺寸。

5、牛头刨
刨削、龙门刨刨削与插床插削这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时,工件向刀具进给,刀具在工件上面作往返运动。用龙门刨加工时,刀具切入工件或向工件进给,工件在刀具下面作往返运动。
插削加工类似于牛头刨加工。插床实际就是立式牛头刨床,只是其刀具是上下运动的。插削加工时,工件如刀具方向作过给运动,根据被加工工件的类型不同,有时呈直线形,有时呈弧形。插床即立式牛头刨床,主要用于切削某些类型的齿轮。
拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某种特定的形状。

『陆』 常见的一般机械加工方法有哪些

常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。
车床内加工是机械加工的容一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。(尖峰科技加工机械零件)

『柒』 机械加工的方法和种类

(1)车削
车削中工件旋转,形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时,就形成内、外园柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动,就形成锥面。仿形车床或数控车床上,可以控制刀具沿着一条曲线进给,则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀,横向进给时,也可加工出旋转曲面来。车削还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等
(2)铣削
主切削运动是刀具的旋转。卧铣时,平面的形成是由铣刀的外园面上的刃形成的。立铣时,平面是由铣刀的端面刃形成的.铣削又可分为顺铣和逆铣,顺 铣: 铣削力的水平分力与工件的进给方向相同; 逆 铣 :可以避免顺铣时发生的窜动现象。
(3)刨削

刨削时,刀具的往复直线运动为切削主运动。

(4)磨削

磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工,其主运动是砂轮的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应
(5)钻削与镗削

在钻床上,用钻头旋转钻削孔,是孔加工的最常用方法。镗孔可在镗床上或车床上进行。在镗床上镗孔时,镗刀基本与车刀相同,不同之处是工件不动,镗刀在旋转。
(6)齿面加工
齿轮齿面加工方法可分为两大类:成形法和展成法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床,刀具为成形铣刀,需要两个简单成形运动:刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。
7)复杂曲面加工
三维曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。

『捌』 机加工主要有哪些分类

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。
手动加工是指通过机械工人手工操版作铣床、车床、钻床权和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。

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