机械制图零件图公差的值

A. 手绘机械制图中如何标注公差

一、公差与配合公差：
（一）零件的互换性
在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件 图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语
零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。

1、基本尺寸
根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸
通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸
允许尺寸变动的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）
某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有：
上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸
上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.
5、尺寸公差（简称公差）
允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差
因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图1a所示的孔径：
基本尺寸＝Ø30
最大极限尺寸＝Ø30.010
最小极限尺寸= Ø29.990
上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸
=30.010-30=+0。010
下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸
=29.990-30=-0.010
公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸
=3。010-29.990=0.020
=ES-EI=+0.010-（-0.010）=0。020
如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
6、零线、公关带和公差带图
如图1b所示，零线是在公差带图中用以确定偏差的一条基准线，即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。在零线左端标上“0”“+”、“—”号，零线上方偏差为正；零线下方偏差为负。公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，公差带的区域宽度和位置是构成公差带的两个要素。为了简便地说明上述术语及其相互关系，在实用中一般以公差带图表示。公差带图是以放大图形式画出方框的，注出零线，方框宽度表示公差公差值大小，方框的左右长度可根据需要任意确定。为区别轴和孔的公差带，一般用斜线表示孔的公差带；用加点表示轴的公差。
7、标准公差与标准公差等级
标准公差是国家标准所列的以确定公差带大小的任一公差。标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示标准公差，阿拉伯数字表示标准公差等级，其中IT01级最高，等级依次降低，IT18级最低。对于 一定的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。国家标准将500mm以内的基本尺寸范围分成13段，按不同的标准公差等级列出了各段基本尺寸的标准公差值，见表
8、基本偏差
用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差，如图2所示，当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。


根据实际需要，国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，如图3所示。孔、轴的基本偏差数值可从有关表中查出。从图3中可知：
（1）基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示的基本偏差代号，小写字母表示轴的基本偏差代号。由于图中用基本偏差只表示公差带大小，故公差带一端画成开口。
（2）本偏差从A—H为下偏差，J—ZC为上偏差，JS的上下偏差分别为+IT/2和--—IT/2。
（3）轴的基本偏差从a—h为上偏差，j—zc为下偏差，js的上下偏差分别为+IT/2T和—IT/2。孔和轴的另一偏差可由基本偏差和标准公差算出。
9、轴的公差代号与标准公差等级代号组成，并且要用同一号字书写。
例如：Ø60H8，表示基本尺寸为Ø60，基本偏差为H，标准公差等级为8级的孔的公差带。又如：Ø60f7,表示基本尺寸为Ø60，基本偏差为f，标准公差等级为7级的轴扔公差带。

B. 机械制图里面的公差是怎么确定出来的如下

公差都是按国标来的，根据需要，过盈或间隙或过渡

C. 机械制图中的公差的定义

尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。

(3)机械制图零件图公差的值扩展阅读：

概念

尺寸公差是指在零件制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:

上偏差 ES=30.01-30=+0.01

下偏差 EI=29.99-30=-0.01

尺寸公差：允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

公差：30.01-29.99=0.02

或0.01-(-0.01)=0.02

D. 机械制图的公差标准资料

机械设计手册里面有《机械制图》附录也有
如果你没有，可下载一个电子版机械设计手册的，里面有机械制图的常用公差。

E. 机械制图中的未注尺寸公差到底怎么取

未注尺寸公差按GB/T1804一般取IT12～IT18，通常取IT13，采用±IT/2。

尺寸公差简称公差，是指上内极限尺寸减去容下极限尺寸所得的差值，或上偏差减去下偏差的差值。它是允许尺寸的变动量。根据标准公差等级只能确定标准公差数值，确定公差带还需要确定基本偏差的代号。公差等级和基本偏差代号用于标注的尺寸中。

(5)机械制图零件图公差的值扩展阅读：

切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

极限偏差极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。

F. 怎么看机械制图公差表啊

1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格，所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差，以及由它们组成的配合。对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴，键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，凡是属于这一段范围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм（微米）为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm（毫米）为单位。
根据国际标准，基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准，2、查表方法，以下为公差表的查表方法。
举例：Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм，t的下偏差为+196μм。

G. 机械制图上第六章零件图的偏差值怎么算

零件加工总有偏差，例如标10±0.01，就是说其尺寸在9.99~10.01mm范围内是合格的

H. 机械制图中该如何选择公差尺寸

1）根据设计方案抄的要求选择公差，有01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级，从01到18精度依次降低，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。选择公差等级的同时要考虑表面粗糙度的要求。
2）公差等级选择大致为：块规：01~1；量规：1~7；配合尺寸：5~13；特别精密零件的配合：2~5；非配合尺寸（大制造公差）：12~18；原材料公差：8~14。当然，这也不是绝对的，主要看所设计产品的使用要求，具体设计的时候看《机械设计手册》第一册标准公差等级的选择，上边根据不同的使用情况有分类。

I. 机械制图公差

公差

（1）公差基本术语的含义

1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，专称为基本尺寸。的基属本尺寸

2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。

3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

图为公差精度等级

J. 机械制图中公差如何计算

我也不知道自己回答的对不对，我们共同学习吧！
答案是16（+0.15，-0.28）内
M=+0.1-（-0.05）=0.15
N=-0.2-（+0.08）=-0.28
你可以这样容理解：16这段最大的尺寸----这个尺度是25的最大值减去9这段的最小值就是16.15，这样上偏差就出来了M=+0.15；16这段的最小尺寸呢？就是总长25的最小值减去9这段的最大值就是15.72。即N=-0.28.
希望你能看明白!要是还不懂的话请给我留言！
我再修改一下啊！
你要的是加工图纸呢，还是自己计算着玩呢？
要是加工图纸的话标注了9的公差不能标注的，是不能标注，这样对加工者会造成误会的，还有就是你在标注的时候标注总长，然后标注16或者9两个其中一个吧，你不可能两个尺寸都去标注吧。
如果你是计算着玩玩，那结果就是我说的这个。
要是你在做零件的加工图，最好别这么画，要出笑话的。