机械加工部门长期发展计划

❶ 机械加工厂，如何做生产计划

生产计划的编制要求
1. 目的和作用
企业生产计划是指企业未来生产活动的安排。它对企业的生产任务作出统筹安排，规定企业在计划期内（一般是年度）产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。因此，生产计划是管理者对生产管理的根本依据。而生产计划的编制又是其中一项重要工作环节，它为企业目标任务的实现产生重要作用。
2. 管理职责
2.1 根据企业以销定产的总体原则，市场营销部应在规定的时间期限内将产品销售计划编制出来并及时送达生产作业部。
2.2 编制和检查生产计划的主管部门即生产作业部，应根据企业整体经营计划和具体的产品销售计划的内容，抓好生产计划的编制方面的各项管理工作。在具体运作中，要严格按照本制度的规定要求，做好调查研究和统筹平衡工作，在规定的时间内编制出切实可行的生产计划并及时送达到有关部门。
2.3 在编制生产计划的过程中，需要得到其他各职能部门的协助和配合，生产作业部对计划工作所需要调研的各种资料，各职能部门应全力提供，并为资料的真实可靠性负责。
3. 生产计划中应当明确的指标
3.1品种指标。
产品的品种指标是指企业在计划期内应该生产的产品品名和品种数（包括新产品）。产品品种按具体产品的用途、型号、规格来划分。该指标表明企业在品种方面满足市场需求的程度，反映了企业的技术水平和管理水平，也反映了企业开发新产品和产品的更新换代能力。
3.2质量指标。
产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。常用的综合性质量指标是产品品级指标，如合格品率、一等品率、优质品率等。该指标不仅仅反映了产品的内在和外在质量，也综合反映出企业的技术、管理水平。
3.3产量指标。
是企业在计划期内应当生产可供销售的产品实物的数量和工业性劳务的数量。产量指标一般以实物单位计量，它反映企业向社会提供有使用价值产品的数量以及企业生产发展的水平，也是企业产销平衡、产供平衡的依据。
3.4产值指标。
产值指标是用货币表示的产量指标。它分为产品产值、总产值、净产值三种，分别具有不同的内容与作用。
3.4.1产品产值。是企业在计划期内生产可供销售的产品价值。它是编制成本计划、销售计划、利润计划的重要依据。产品产值包括：
a. 本企业生产的全部成品价值。
b .本企业生产的用于销售的半成品价值。
c. 来料加工产品的加工收入。
d. 其他工业性劳务收入。
3.4.2总产值。是用货币表现企业在计划期内完成的工作总量。该指标可以反映一定时期企业的生产规模水平，是分析企业生产发展速度，计算劳动生产率、固定资金利用率、产值资金率等指标的依据。总产值除了包括前面所述产品产值的全部价值内容外，还应包括来料加工产品的材料价值和企业的在制品、自制工具、模型等期末与期初结存量差额的价值。
3.4.3净产值。是指企业在计划期内工业生产活动新创造的价值。从总产值中扣除各种物资消耗费用即为企业的净产值。物资消耗费用包括：原材料、辅助材料、燃料、动力、固定资产折旧费等。
3.5有关说明
3.5.1 上述各项指标是相互联系的统一体。在编制生产计划时，应当首先安排落实产品的品种、质量与产量指标，然后据以计算产值。
3.5.2 不列为计划指标，但在考核计划完成情况时列为考核指标的，还有合同完成率、按期交货率、设备完好率以及产品出厂进度计划执行情况和安全生产的实现情况等。
3.5.3 生产计划是按年度分季编制的，由于市场或其他因素的动态变化，生产计划也要随之进行滚动调整。生产计划是企业生产的纲领性计划，在具体生产管理中应当按编制的生产作业计划（按月分旬、周编制）内容实施。
4.生产计划的编制程序
生产主管在指导计划职能人员编制生产计划时，应要求其遵循以下程序：
4.1调查研究，收集资料。
首先应当将制订计划的各种依据资料、参考资料收集起来，并加以研究分析。收集资料主要从三方面来进行：
4.1.1过去的历史资料，主要用于分析总结以往的经验与教训。
4.1.2现在经济活动有关资料，主要是分析企业目前内、外部环境条件情况。
4.1.3将来发展变化的有关资料，主要用于判断企业发展的张力和生产的潜力。
对以上三方面资料反映的情况加以分析研究，使计划职能人员在头脑中产生计划指标的大致轮廓。
4.2 统筹安排，初步提出生产计划指标（草案）。
计划编制人员通过全面调研分析后，要从更好地满足市场需求和提高企业的经济效益出发，再根据销售计划的内容和企业的生产能力的情况，先初步提出生产计划的各项指标，并对全年的生产任务作出统筹安排。该阶段虽然只是作出计划草案，但工作却要细致地做，要把全厂的生产指标分解到各个车间及需要配合执行的有关部门。
4.3 讨论计划，征集意见。
生产计划关系到其他部门某些计划的编制，同时生产计划实施时也需要一些部门的工作与之相配合，因此制订计划一定要充分听取各方面的意见，而且计划初稿是否符合企业整体经营方针，也需要听取企业高层领导的意见。所以计划编制人员应将初步计划方案复制后分发到各级部门进行讨论，听取各方面的反馈意见。
4.4 综合平衡，确定生产计划指标。
征集意见后，该阶段工作是进行综合平衡工作，主要是把计划的指标期望与实现的可能性结合起来。这时，需要用科学的态度，把各方面的意见和上级的旨意综合成的各项生产计划指标同各个方面的条件进行平衡。要进行细致的测算工作，检验各个方面对生产任务的保证程度，使所确定的生产计划指标建立在科学合理的基础上，通过努力能够实现。
4.5 完稿上报，审批确定。
对生产计划指标，经过反复核算平衡后即可编制出“工业产品产量计划表”和“工业产值及考核指标计划表”，同时编写出“生产计划编制说明书”及指标分解到各车间的“生产计划各车间明细任务书”。上述文件全部完成后，经生产作业部长进行检查无误，签字后报企业计划委员会进行复核，最后由总经理审批确定。
4.6 制定正式文本，颁发执行。
总经理作出最后审批后，计划编制人员应根据审批意见对计划任务的各个文件作出最后的定稿，形成企业年度生产计划正式文本，并按有关规定分发到各部门贯彻执行。
5. 计划指标的确定依据与参考资料
5.1 统筹规划部应提供的资料。
5.1.1 企业中长期经营计划。
5.1.2 与生产相关的长期经济协议。
5.1.3 企业领导对生产指标的建议和有关指示。
资料作用：研究在生产计划中贯彻企业经营方针和战略意图的具体措施。
5.2 市场销售部应提供的资料。
5.2.1 国内外市场的经济技术发展与变动趋势情报。
5.2.2 潜在目标市场的开发及产品市场份额的预测。
5.2.3 下年度产品销售计划。
5.2.4 上期合同执行情况及现有成品库存量。
资料作用：研究在生产计划中如何适应市场变化和满足用户的需求和应采取哪些策略，包括品种、数量、质量、交货时间等方面的要求。
5.3 其他各职能部门应提供的资料。
5.3.1 上期生产计划的完成情况。（生产计划部）
5.3.2 技术改造措施计划与执行情况。（技术管理部）
5.3.3 计划生产能力与产品工时定额调整方案。（技术工艺部）
5.3.4 新产品试制计划书及批量投产时间表。（技术研发部）
5.3.5 物资供应渠道、价格、供方情况有何变化。（物控部）
5.3.6 设备大修理计划及设备改造更新计划。（设备管理部）
5.3.7 质量持续改进措施方案。（质管部）
5.3.8 人力资源规划及计划期劳动力调整与人才引进的可能程度。（人力资源部）
资料作用：了解企业各方面条件对生产任务的适应性和可能性以及各个部门对生产计划任务能够提供的保证程度和衔接程度。
6. 生产任务的统筹安排
在编制生产计划时，要对生产任务进行统筹安排。需要进行的工作主要有：产量优选、产品出产进度安排、产品的品种搭配、安排车间任务。
6.1产量优选。
生产产量的确定，首先应该从市场需求来考虑，应尽量满足用户提出的要求；但同时也要从企业自身的利益考虑，如何才能增加利润，如何才能利用企业的生产能力。
产量与利润之间存在一个盈与亏的分界点（即盈亏平衡点），当产品产量小于这个界限时，企业就要亏损；产品产量大于这个界限，企业才有盈利。因此企业必须在符合市场需求的前提下，尽量扩大销路、增加生产，使产品产量的生产计划数超过界限产量（盈亏平衡点的量）使企业获利。界限产量可用以下公式计算：
界限产量=固定总费用额÷（产品单价-单位产品变动费用）
当然，也不是产量越大越好，若产量超过企业的生产能力时，就会无法保障合同的履行，同样也会给企业带来负面作用。因此，编制计划进行产量优选时还要考虑到人力、设备、材料、技术、资金、时间等制约因素，综合加以分析和考虑。
6.2产品出产进度安排
编制生产计划时，除了要确定全年总的产量任务，还要将任务具体安排到各个季度和月份，这就是安排产品的出产进度。合理安排产品的出产进度，可以使企业的销售计划进一步落实，为完成用户订货合同提供数量和交货期限上的保证。而且，也有助于有效地运用企业的各种生产要素，提高劳动生产率、降低成本、节约流动资金，从而提高企业生产的经济效益。
将全年任务分季、分月安排时，产量增长幅度的确定取决于多种复杂的因素， 主要是：企业的生产能力和工人生产效率在各季、各月的变化；重大技术措施完成的时间期限；原材料、燃料、动力不同时期的供应情况；各个时期自然条件的变化对生产的影响作用等。所以，编制计划产量分季、分月安排时，要分析计划期各项条件的变化，掌握主要影响因素，全面综合考虑确定。
产品出产进度安排的具体操作方法是：在市场需要量比较稳定时，产量安排可采用平均分配法；在市场需要量不断增加时，可用平均递增法；在新产品投入生产时，可用抛物线递增法。（抛物线递增法就是新产品从投入到逐步增加生产，一直到产量与市场需求平衡，然后逐步递减到产品亟待更新换代，它的发展过程呈抛物线状。）
6.3产品的品种搭配
企业如果执行多品种的生产任务，在编制计划时就需要考虑将哪些品种搭配一起在同一时期内生产。搞好品种搭配的注意事项如下：
6.3.1首先安排经常生产的和产量较大的产品。对于这类产品，应在签订订货合同的前提下，采用“均衡安排，细水长流”的策略，尽可能使全年各个季度、月度都能生产一些这类产品，以保持企业生产上的稳定性。
6.3.2对于其他品种，应实行“集中生产、品咱轮番”的策略。即加大对某一品种产品或同类型（同系列）产品的生产批量，在较短的时间完成全年任务，然后轮换别的品种。采用这种生产安排方式能减少各季、各月同期生产的品种数目，从而简化生产管理工作，提高经济效益。
6.3.3新老产品交替生产。不要采用“齐上齐下”的方式，以避免产量的过大波动。在交替过程中，新产品产量应逐渐增加，老产品产量要逐渐减少。这样将有利于生产作业人员逐步提高对生产新产品的熟练程度。
6.3.4对于尖端产品与一般产品、复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品等，均应合理搭配生产，使各个工种、设备及生产场地在生产时得到均衡负荷，避免松紧不一的现象发生。
6.3.5在安排品种生产的先后及各品种轮番时，还应当考虑各品种的生产技术准备工作的完成期限，还有各种产品的关键材料和与之配套的外协件供应期限等方面的因素。
6.4安排车间任务
在编制生产计划时，要将整个企业的生产任务分解落实到各个生产车间，规定车间的生产任务。安排车间任务的作用在于：更具体地进行平衡工作，使企业的生产任务得到落实和保证；使各车间明确计划期内产品生产方面的经济责任，更好地调动车间的积极性并提前做好各项准备工作。安排车间生产任务时应注意的事项：
6.4.1 要保证整个生产计划得以实现。要从全局考虑，使各车间相互之间在品种、数量和进度上能够较好地衔接，以保证企业整体计划按期完成。
6.4.2 要从缩短生产周期和减少流动资金占用方面采取措施，以提高生产的经济效益。
6.4.3 要充分利用车间的生产能力。布置到各车间的生产任务应当与该车间的机器性能和设备条件相适应，使机器设备得到充分利用，不要有的车间过忙，有的过闲。
6.4.4 安排车间任务的方法，一般是首先安排基本生产车间的生产任务，然后在安排辅助生产车间的生产任务。

❷ 关于机械行业的学习计划与职业规划

楼主，你好！
这个帖子开的非常好，因为这里我们可以先分享一个话题，那就是机械和电气，以及机电一体化的问题。

机械行业准确地说，从人类有文明记载甚至更早就开始积累了，而电气的概念则只是近几百年的产物，论文化底蕴是远远不能和机械相比的。其实到今天我也很难想象人类最早的计算器是机械式的，但是这足以证明机械本身的强大。而电气理论和其相关的技术，虽然发展速度是远远超过机械发展的速度，但我们涉及的内容依然是比较浅层次的，我们依然在使用一些比较原始的驱动方式，比如电机和PLC单片机。
这就是让你觉得，电气似乎比不上机械系统的完整和可靠。事实上我在别的帖子里也提高到，机械系统笨重但是可靠性是比电气系统要高的多。

但是这样说，据对不是说电气系统不好，只是我们要认识到电气系统的局限性。而相关的，自动化行业目前应该是属于朝阳行业的，是很有前途的，正因为我们发展的还不够，正因为我们认知依然很肤浅，所以才有大力发掘的潜力。反观机械行业，目前早已到了瓶颈，虽然强大，却没有多少可以挖掘了。我前几天在看《机械设计月刊》70年前的创刊号，那是我无意间从民间搜集到的，看完我只能感叹，早在上世纪30年代的前辈就已经把纯机械系统的能力发挥到了如此化境，让我实在汗颜。而自动化，电气方向可以发展的路还很长很长。

这里我要纠正一个典型的思维定位错误，这种想象我已经发现很久了，因为很多朋友都问过我了。
“后来觉得自己对电气控制类的兴趣要比纯机械方面差点，而且似乎不结合实际也学不出效果，自动化对做机械的真的这么重要？”
你知道为什么自己会有这样的错觉，我称之为错觉，就是因为你的理解是错的。
你知道在学校里自己学习的PLC单片机之类的都是什么级别的知识吗？那都是最最基础的东西，相当于你要学英语，而这些只是英语字母而已。
你结合不到实际，是因为你发现这些简单的程序和控制似乎无法完成日常机械的动作和要求，事实上完全不是这样的。你一个人再强大，能写多少代码？能编多少程序？对于一个大型控制程序，如果还原成基础PLC程序，可能要几十万条甚至几百万条。你想想我们的计算机工程如此强大，最终不是依然靠的是0和1？
所以量要达到一定程度，才会发生质变，你在学校里学的只是基础中的基础，所以你是无法看到其强大的一面的。

真正的PLC应用我在别的帖子里也提到过，目前一些自动化模块供应商，已经把各种各样的功能预先模块化，这样就省去了自动化设计人员大量的时间，免去了从底层代码开始编写的苦难生活，而模块无穷尽的组合外加一些特别指令的组合，就组成了千变万化的自动化系统。
今天PLC的应用和计算机软件编程的道理是完全一样的，简单套用模块，合理加以编辑，参照客户需求，进行改制，才是自动化机械今后发展的长期目标。到那个时候，你会发展自己现在学的东西会多么有用了。

所以不要怀疑自动化系统的发展前景，机电一体化确实是今后发展的主体，很重要，但是要学会如果去应用。

关于你的问题：
我也回答过很多次，刚毕业不要私企。老板都很现实，只要能赚钱的，你现在目前达不到这要求，而且你需要大公司给你一个继续学习的平台，关于工作方面的知识，你现在是属于一无所知的，小公司和私企是不会教你这些的，只是让你的生活变得更糟，让你变得一头雾水，是不利于你今后的职业道路的。外企依然是首选，实在不行，也可以考虑大型国企（一定要大，否则没人教你）。

有一点你看得很清楚，今后从事哪个方向，现在还不是你自己说了算得。但是现在不能控制，不代表以后你不能控制，当你在某一个领域达到一定成绩，那么是完全可以转变你的方向的。刚毕业，如果在机械行业中，发现自己无法从事自己希望的方向，那么我个人建议你从机械制造开始入手。一来这个职位的工作比较好找，二来对新人的要求不高，三来接触产品及流程的机会非常大，四来可以很多的完成从学校到企业的角色转换。至于后面的道路就要看你自己怎么走了。

所以我建议你去外企锻炼下自己，如果能吃苦，能挨骂，不在乎面子，建议你去日企。那么几年后，当你出来的时候，你会发现自己比同龄人会强上许多。个人缘由，我曾多次说明，就不重复了。

项目比较多，我就不写了，期待其他朋友的补充。

❸ 中国机械加工的发展方向

文章主要针对我国改革开放以来，机械制造业取得的进步和存在的问题，通过我国大型企业合资改制的案例，揭示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。同时，概括了先进制造技术的特点。展望了机械制造业的发展前景。 一机械制造业现状 改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面： 1．合资带来的忧愁 改革开放以来，我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了许多担忧。2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85％的股份。虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折，但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。 2005年3月，全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40％的股份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国工程机械”。工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂，主导产品：压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备／稳定土拌和机等。 20世纪90年代以来，大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场，主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80％。 外国投资者的经营策略是：“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”，当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。 2存在着许多技术黑洞 中国的机械制造业除了面临“外敌”之外，自身也存在着诸多问题。曾几何时，企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一家食品企业这样炫耀自己：“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备，工艺精湛，优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。” 这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实：只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的，是产品的保证。 “振兴民族”产业的口号兴起之后，国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电里有海尔、海信、TCL等。品牌虽然已经“国产化”，但说到产品的核心部件，却大都来自国外。 业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来，中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中，60％以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57％的技术源自国外。 在冶金机械中，最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂，冷轧设备来自德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达涅利公司。 据机械工业联合会的统计，目前工业发达国家新产品贡献率为52％，我国仅为5．9％。在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少，克隆产品较多。这样的结果除了自主创新能力削弱之外，还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术，也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“CMl海豚”磁悬浮列车还没有试运行，就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。 整个工业制造设备的骨干都是外国产品，这暴露了我国工业化的虚弱性。机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国今后如果不把腰杆锻炼硬了，挺直了，那么整个经济和国防都是虚弱的。 3机械制造业落后近30年 有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论，很多人认为“至少30年的差距”。这种差距尤其表现在发动机上。发动机作为机械的“心脏”，怎么评价它在机械中的重要性都不过分，尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。 我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。奇瑞是其中之一，它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创造奖”。 为何市场没有换来必要的技术?专家认为，并不是拿来了车型就等于转让了技术，一些关键的地方还需要学习，还需要有人点拨。但是相当多企业只关注合资，引进等等形式上的东西。仿制而不消化吸收是机械工业步入歧途。除了消化不到位之外，技术壁垒也是中国引进技术的巨大障碍。目前知识产权已经成为包括美国在内的发达国家保持与发展中国家之间差距的一种武器。“欧美发达国家在小心翼翼地保持着与中国技术水平几十年的差距。” 4国家扶持的支点偏离 业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。国家在过失的二十多年来忽视了发展机械行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。 产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护，另一方面，创新者的贡献没有得到产权确认。企业研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的企业无偿抄袭。

❹ 部门工作发展计划

学院社团联合会外联部
2009——2010学年度下学期工作计划
外联部是学院外联内引的一个窗口，从增进学院与其他院校的交流到对外的招商引资，从院内活动到学院对外的宣传，都是外联部的活动空间，就其部门本身来说是一个工作环境相对灵活的部门。
外联顾名思义是与外界的交流，外联又可分工成校联和企联两块。校联的主要职责在于和哈市各大高校及各大企业保持密切联系，一起合作开展一些大型联谊、舞会、晚会等。企联的主要职责在于与外界商家合作，为学生提供更加丰富多彩的校园文化，与商家达到双赢的局面，并为学生会提供一定的活动物资。为了本学期更好的开展外联部的工作，现将工作计划如下：
一、 加强部门管理
1、 会议制度。每周一次例会，讨论工作计划，意见交流，并布置任务，轮流作会议记录和工作总结。在例会时，各位可以发散思维，畅所欲言，最后将意见汇总，选择最适的方案，再进行人员的安排。
2、 赏罚制度。明确奖惩，既可提高部员的积极性，又可让他们严于律己、充分发挥榜样作用，以点带面地拉动整个部门。
3、 业务培训。针对外联策划书的书写培训，学习策划书的基本书写步骤和样式，以及工作时所需的技巧培训。
二、 提高成员自身素质
1、加强对内部成员的管理，完善各项制度，不能无理由、无声响地拒绝参加部门活动，一经发现，重点观察，情况严重者立即开除部门。
2、加强对成员文明礼仪方面的培养，各成员必须以建设极佳的精神面貌及树立良好的对外形象为己任。
3、明确工作中心及部门职责，学会自我反省、自我批评，认真总结各种经验，努力学习借鉴，学会多听、多看、多做，弥补自身的缺点与不足。
4、部门成员要学会发散思维，推陈出新，提出各种有创造性和可实施性的活动策划，并落到实处，为社联工作出策、出力。
三、 制定工作流程，提高工作效率
1、工作程序化、规范化机制。将各大块的工作程序化，提高部门工作效率，保证每个成员都有锻炼的机会，同时防止个别部员因占用过多时间而影响学习。
2、有竞争才有创新，创新是一个组织永保活力的源泉。通过竞争，让部员充分发挥各自的才能，尽力完成本职工作和积极创新。
3、在工作中不断总结经验和教训并备案，不忘对新成员的培养，使得上下两届交接时，在人力、物力、经验、信息资源上承接良好。
4、培养成员参加校园活动的积极性，使外联部成员能够在学院的各项活动中展现自我。
四、 工作方向
1、外联部的工作应该是长期性，持续性的。在平时就密切注意一些与同学们相关的厂商，发掘潜在的赞助商洞察潜在赞助商的合作意向，及时收集信息。
2、外联部可以牵头搞一些活动，与商家达成互惠互利的合作关系并与其保持长期密切的联系。
3、学院举行大型活动外联部都要去拉赞助，一方面能给团委学生会解觉经费还能够锻炼我们的交往能力和办事能力。
4、联系社会知名人士做一些符合学院特色的互动型讲座，并拉动其他部门积极参与协作，并争取各大厂商的支持与赞助。
5、联系往届外联部的师兄师姐，建立长期联络，向他们学习相关的经验，如开展交流会、讲座等。
6、做好实践基地的初步工作，建立完善的客户资料档案，维持与客户的友好联系。这是一个任重而道远的工作，需要日积月累。
7、加强与院内其他部门的联系和交流，从而在工作上更好的相互配合，共同为同学服务。
以上是外联部本学期的工作计划，其中还存在许多不足。我们将在实践中发挥外联部灵活变通的工作方法，务真，务实地做好部门的常规工作。以开拓进取的精神协助学院团委、社团联合会推广学院品牌。以真诚的态度与各单位，各部门搞好联络工作。争取使本届外联部在已往的工作成绩上更上一层楼.

学院社团联合会
外联部
2010年3月5日

❺ 机械加工企业如何制定安全生产中长期规划

设备完好率以及产品出厂进度计划执行情况和安全生产的实现情况等。 3.5.3 统筹规划部应提供的资料。 5.1.1 企业中长期经营计划。 5.1.2 与生产

❻ 机械制造业生产部如何做好生产计划

机械制造业生产部做好生产计划必要基础：
1.明确的营运模式是订单生产？还是库存生产？或混合比例？
2.依营运模式过程分析。
3.依分析设定目标
4.逐步骤和工序计划
5.依工时和设备列表
6.计划完成试行

❼ 机加工生产管理规划怎么写谢谢！

生产计划的编制要求
1. 目的和作用
企业生产计划是指企业未来生产活动的安排。它对企业的生产任务作出统筹安排，规定企业在计划期内（一般是年度）产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。因此，生产计划是管理者对生产管理的根本依据。而生产计划的编制又是其中一项重要工作环节，它为企业目标任务的实现产生重要作用。
2. 管理职责
2.1 根据企业以销定产的总体原则，市场营销部应在规定的时间期限内将产品销售计划编制出来并及时送达生产作业部。
2.2 编制和检查生产计划的主管部门即生产作业部，应根据企业整体经营计划和具体的产品销售计划的内容，抓好生产计划的编制方面的各项管理工作。在具体运作中，要严格按照本制度的规定要求，做好调查研究和统筹平衡工作，在规定的时间内编制出切实可行的生产计划并及时送达到有关部门。
2.3 在编制生产计划的过程中，需要得到其他各职能部门的协助和配合，生产作业部对计划工作所需要调研的各种资料，各职能部门应全力提供，并为资料的真实可靠性负责。
3. 生产计划中应当明确的指标
3.1品种指标。
产品的品种指标是指企业在计划期内应该生产的产品品名和品种数（包括新产品）。产品品种按具体产品的用途、型号、规格来划分。该指标表明企业在品种方面满足市场需求的程度，反映了企业的技术水平和管理水平，也反映了企业开发新产品和产品的更新换代能力。
3.2质量指标。
产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。常用的综合性质量指标是产品品级指标，如合格品率、一等品率、优质品率等。该指标不仅仅反映了产品的内在和外在质量，也综合反映出企业的技术、管理水平。
3.3产量指标。
是企业在计划期内应当生产可供销售的产品实物的数量和工业性劳务的数量。产量指标一般以实物单位计量，它反映企业向社会提供有使用价值产品的数量以及企业生产发展的水平，也是企业产销平衡、产供平衡的依据。
3.4产值指标。
产值指标是用货币表示的产量指标。它分为产品产值、总产值、净产值三种，分别具有不同的内容与作用。
3.4.1产品产值。是企业在计划期内生产可供销售的产品价值。它是编制成本计划、销售计划、利润计划的重要依据。产品产值包括：
a. 本企业生产的全部成品价值。
b .本企业生产的用于销售的半成品价值。
c. 来料加工产品的加工收入。
d. 其他工业性劳务收入。
3.4.2总产值。是用货币表现企业在计划期内完成的工作总量。该指标可以反映一定时期企业的生产规模水平，是分析企业生产发展速度，计算劳动生产率、固定资金利用率、产值资金率等指标的依据。总产值除了包括前面所述产品产值的全部价值内容外，还应包括来料加工产品的材料价值和企业的在制品、自制工具、模型等期末与期初结存量差额的价值。
3.4.3净产值。是指企业在计划期内工业生产活动新创造的价值。从总产值中扣除各种物资消耗费用即为企业的净产值。物资消耗费用包括：原材料、辅助材料、燃料、动力、固定资产折旧费等。
3.5有关说明
3.5.1 上述各项指标是相互联系的统一体。在编制生产计划时，应当首先安排落实产品的品种、质量与产量指标，然后据以计算产值。
3.5.2 不列为计划指标，但在考核计划完成情况时列为考核指标的，还有合同完成率、按期交货率、设备完好率以及产品出厂进度计划执行情况和安全生产的实现情况等。
3.5.3 生产计划是按年度分季编制的，由于市场或其他因素的动态变化，生产计划也要随之进行滚动调整。生产计划是企业生产的纲领性计划，在具体生产管理中应当按编制的生产作业计划（按月分旬、周编制）内容实施。
4.生产计划的编制程序
生产主管在指导计划职能人员编制生产计划时，应要求其遵循以下程序：
4.1调查研究，收集资料。
首先应当将制订计划的各种依据资料、参考资料收集起来，并加以研究分析。收集资料主要从三方面来进行：
4.1.1过去的历史资料，主要用于分析总结以往的经验与教训。
4.1.2现在经济活动有关资料，主要是分析企业目前内、外部环境条件情况。
4.1.3将来发展变化的有关资料，主要用于判断企业发展的张力和生产的潜力。
对以上三方面资料反映的情况加以分析研究，使计划职能人员在头脑中产生计划指标的大致轮廓。
4.2 统筹安排，初步提出生产计划指标（草案）。
计划编制人员通过全面调研分析后，要从更好地满足市场需求和提高企业的经济效益出发，再根据销售计划的内容和企业的生产能力的情况，先初步提出生产计划的各项指标，并对全年的生产任务作出统筹安排。该阶段虽然只是作出计划草案，但工作却要细致地做，要把全厂的生产指标分解到各个车间及需要配合执行的有关部门。
4.3 讨论计划，征集意见。
生产计划关系到其他部门某些计划的编制，同时生产计划实施时也需要一些部门的工作与之相配合，因此制订计划一定要充分听取各方面的意见，而且计划初稿是否符合企业整体经营方针，也需要听取企业高层领导的意见。所以计划编制人员应将初步计划方案复制后分发到各级部门进行讨论，听取各方面的反馈意见。
4.4 综合平衡，确定生产计划指标。
征集意见后，该阶段工作是进行综合平衡工作，主要是把计划的指标期望与实现的可能性结合起来。这时，需要用科学的态度，把各方面的意见和上级的旨意综合成的各项生产计划指标同各个方面的条件进行平衡。要进行细致的测算工作，检验各个方面对生产任务的保证程度，使所确定的生产计划指标建立在科学合理的基础上，通过努力能够实现。
4.5 完稿上报，审批确定。
对生产计划指标，经过反复核算平衡后即可编制出“工业产品产量计划表”和“工业产值及考核指标计划表”，同时编写出“生产计划编制说明书”及指标分解到各车间的“生产计划各车间明细任务书”。上述文件全部完成后，经生产作业部长进行检查无误，签字后报企业计划委员会进行复核，最后由总经理审批确定。
4.6 制定正式文本，颁发执行。
总经理作出最后审批后，计划编制人员应根据审批意见对计划任务的各个文件作出最后的定稿，形成企业年度生产计划正式文本，并按有关规定分发到各部门贯彻执行。

❽ 机械加工企业发展规划

先弄几台机床 给一些大厂做外协件 然后有了规模再开发自主产品