机械制图中零件的规格

❶ 机械制图中的加方框的尺寸是什么尺寸

1. 机械制图中的加方框的尺寸是“理论正确尺寸”。

2. 对于要素的位置度、内轮廓度或倾斜度，容其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或倾斜确定，这种尺寸称为“理论正确尺寸”。

理论正确尺寸应以框格，零件实际尺寸仅是由在公差框格中位置度、轮廓度或倾斜度公差来限定。

3.GBT 1182-2008 《产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》对理论正确尺寸进行了规定。

❷ 机械制图的几种标准 规范

我嚓嚓~~这问题问的。。我被你也问懵了~~还CAD制机械图有几种标准，难道回用手绘机械图的标准又不一答样啊。。
CAD机械制图标准很多，具体参考GB/T18229-2000《CAD工程制图规则》
估计跟你面试的是人事部的还是工程部的？问的问题这么没水平~

❸ 机械制图里面有哪些主要参数

1、尺寸：分为定来形和定位尺寸。自
2、尺寸公差：在总装配图中需要标注配合公差，在零件图中需要标出公差。
3、形状和位置公差：在零件图中表示，比如：同轴度、圆柱度、平面度等。
4、表面粗糙度要求，加工符号及表面粗糙度。
5、技术要求及说明：一般是对加工件的热处理及其他方式的氧化、防锈要求。

机械制图的内容相当全面，并不是仅仅画出图纸，里面的数据更为重要，希望能采纳我的答案，呵呵

❹ 机械制图中常见零件的构造及功能

机械制图中常见零件类型有：
轴类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件等。
轴类零件：主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类。绘制轴类零件是大多只画一个横置的视图，然后根据需要配以移出断面图、局部放大图、局部剖视图等等；
轮盘类零件：如手轮、齿轮、皮带轮、端盖等。轮盘类零件一般通过销、键连接来传递扭矩，或起支承、定位、密封等作用。绘制盘类零件时，主视图多为竖着放置（就像你家里的餐盘竖起来画），一般只需画1~2个视图；
叉架类零件：主要起连接、拨动、支承等作用，它包括拨叉、连杆、支架、摇臂、杠杆等作用。
叉架类零件的结构形状多样，差别较大，但都是由支承部分、工作部分和连接部分组成，多数为不对称零件，具有凸台、凹坑、铸（锻）造圆角、拔模斜度等常见结构。这类零件结构较复杂，需经多种加工，常以工作位置或自然位置放置，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上基本视图，并用斜视图、局部视图，以及剖视、断面等表达内外形状和细部结构。
箱体类零件：它一方面是轴承，齿轮等零件部件的支撑、定位部件，还可以用来安装密封的端盖等零件；另一方面它本身还是传动件的润滑装置（如箱体的容腔可以加注润滑油润滑齿轮等部件）。箱体类零件比较复杂，绘图要领以后再说了……

❺ 机械制图中，总成涉及很多零件装配，如何确定每个零件尺寸与形位公差，求解！

将总成拆分为多个分总成，即总成尺寸分解到分总成上。当然结构内复杂的分总成还可以容继续细化为更小的分总成。

每个分总成上有一个中心要素，也就是分总成功能的主要部位。该部位的尺寸优先定义。其他辅件以分总成的总体尺寸为前提，以与中心要素装配为要求，定义公差。

每个复杂的总成件都可以分解为很多个模块。模块与模块之间建立尺寸关系。模块可以再次细化为更小的模块，直至单个零件。想想汽车的组成部分就明白了

❻ 机械制图中尺寸解读。。（有图）

1.左上角1.6的那个符号是表面粗糙度符号，1.6为粗糙度等级,为1.6微米；
2.下面14上面的3.2加那个符号同是回粗糙度符答号，3.2为粗糙度等级，为32.微米；
3.右下的5x3是指退刀槽宽5mm，切深3mm；
4.右上那个20°是指直径32mm的轴端倒角为20°，倒角深度至槽底；
5.最右边的框框是形状与位置公差符号，左边框里的直线表示轴的直线度，右边框里的数字是直线度的公差值，表示在轴的全长范围内直线度要小于0.025mm。
6.希望能帮你。

❼ 机械制图中“装配图的尺寸分类”有哪几种如：

机械制图中，装配图尺寸分五类，也就是说一张完整的装配图需要注出五种必要尺寸:特征尺寸、装

配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。

(1）特征尺寸

特征尺寸是表示装配体的性能或规格的尺寸，这类尺寸是在装配体设计前就已确定。

(2）装配尺寸

装配尺寸是与装配体质量有关的尺寸。它包括：（1）配合尺寸 它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，一般用配合代号注出。（2）相对位置尺寸 它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。

(3） 安装尺寸

将装配体安装到其他部件或地基上去时，与安装有关的尺寸。

(4）外形尺寸

表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。

(5）其他重要尺寸

对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸

(7)机械制图中零件的规格扩展阅读:

读装配图方法

1、读装配图的基本要求

1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。

2）弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。

3）弄懂各零件的结构形状及作用。

2、读装配图的方法和步骤

1 ）概括了解由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料。

2）分析各视图及其所表达的内容

3）弄懂工作原理和零件间的装配关系

4）分析零件的结构形状

❽ 机械制图装配图拆画零件图中要求的连接尺寸是什么尺寸

机械制图装配图拆画零件图中要求的连接尺寸一般是位置尺寸或者配合尺寸。

❾ 机械制图中一个完整的尺寸包括什么

尺寸界限线，尺寸数字，尺寸线，尺寸线的终端符号（箭头）

❿ 机械制图中零件的标准问题

标个总长有一定道理，如便于下料，便于加工(如需要采用多大的机床，便版于热处理权)，便于装配等，使人一看即知，你应把不重要的控制尺寸作自由长度，不使形成封闭尺寸。
机械制图的尺寸标注好的，可提高产品质量，提高生产效率，这与机械制图标准不一定矛盾，这与实践经验有很大关系，特别是作基准的选择。