机械加工行业材料分类_机械制造业可以细分那几个行业

A. 机械加工中所用的材料分为几大类,每大类中又含有哪些小类

金属材料的加工。
非金属材料
的加工（如陶瓷、塑料等）
硬度由大到小：不锈钢>铸铁>铜>铝说几种常用的吧，希望对你有用：
1、45——
优质碳素结构钢
，是最常用中碳
调质
钢。
主要特征:
最常用中碳
调质钢
，综合力学性能良好，
淬透性
低，
水淬
时
易生
裂纹。小型件宜采用
调质处理
，大型件宜采用
正火
处理。
应用举例:
主要用于制造强度高的运动件，如
透平机
叶轮、
压缩机活塞
。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后
消除应力
退火。
2、
Q235A
（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征:
具有高的塑性、韧性和
焊接性
能、
冷冲压
性能，以及一定的强度、好的
冷弯性能
。
应用举例:
广泛用于一般要求的零件和
焊接结构
。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、
套圈
、支架、
机座
、建筑结构、桥梁等。
3、
40Cr
——使用最广泛的
钢种
之一，属
合金结构钢
。
主要特征:
经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温
冲击韧度
及低的
缺口敏感性
，淬透性良好，油冷时可得到较高的
疲劳强度
，水冷时复杂形状的零件易
产生裂纹
，冷弯塑性中等，回火或调质后
切削加工性
好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行
碳氮共渗
和高频
表面淬火
处理。
应用举例:调质处理后用于制造中
速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、
花键轴
、
顶针
套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、
心轴
、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、
进气阀
等，经淬火及
中温回火
后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、
套环
等，经淬火及
低温回火
后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——
灰铸铁
应用举例:齿轮箱体，
机床床身
，箱体，
液压缸
，泵体，阀体，飞轮，
气缸盖
，带轮，轴承盖等
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征:
强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用
应用举例:
适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件
6、
65Mn
——常用的
弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、
座垫
弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器
簧片
、刹车弹簧、
冷卷
螺旋弹簧
，
卡簧
等。
7、
0Cr18Ni9
——最常用的不锈钢（美国
钢号
304，日本钢号SUS304）
特性和应用:
作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备
8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
特性和应用:
Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；
Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用:
高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。9用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等
10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

B. 机械制造业可以细分那几个行业

C. 机械加工的具体工作分类（细分方向）

机械加工是对金属或固体材料进行加工的一切手段。具体包括：车工、铣工、刨工、磨工、镗工、钳工、钣金、铸造、锻工、划线、打孔、缠簧等加工手段。

D. 机械制造业用的主要原材料是什么

机械制造业用的主要材料有铸铁。

按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为：

白口铸铁：碳绝大部分以在渗碳体状态存在，断口亮白色，渗碳体硬而脆，机械中较少应用。

灰铸铁：石墨片状存在

可锻铸铁：团絮状

球墨铸铁：圆球状

蠕墨铸铁：蠕虫状

在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉，并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁。

(4)机械加工行业材料分类扩展阅读：

影响铸铁石墨化的因素

铸铁的组织取决于石墨化进行的程度，为了获得所需要的组织，关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。

1、化学成分的影响

铸铁中常见的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。实际上各元素对铸铁的石墨化能力的影响极为复杂。

其影响与各元素本身的含量以及是否与其它元素发生作用有关，如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻碍石墨化，但若其含量极低(如B、Ce<0.01%，Ti<0.08%)时，它们又表现出有促进石墨化的作用。

2、冷却速度的影响

一般来说，铸件冷却速度趋缓慢，就越有利于按照Fe-G稳定系状态图进行结晶与转变，充分进行石墨化;反之则有利于按照 Fe-Fe3C亚稳定系状态图进行结晶与转变，最终获得白口铁。

尤其是在共析阶段的石墨化，由于温度较低，冷却速度增大，原子扩散困难，所以通常情况下，共析阶段的石墨化难以充分进行。

铸铁的冷却速度是一个综合的因素，它与浇注温度、传型材料的导热能力以及铸件的壁厚等因素有关。而且通常这些因素对两个阶段的影响基本相同。

提高浇注温度能够延缓铸件的冷却速度，这样既促进了第一阶段的石墨化，也促进了第二阶段的石墨化。因此，提高浇注温度在一定程度上能使石墨粉化，也可增加共析转变。

3、铸铁的过热和高温静置的影响

在一定温度范围内，提高铁水的过热温度，延长高温静置的时间，都会导致铸铁中的石墨基体组织的细化，使铸铁强度提高。进一步提高过热度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗联体，使强度反而下降，因而存在一个‘临界温度’。

临界温度的高低，主要取决于铁水的化学成分及铸件的冷却速度.一般认为普通灰铸铁的临界温度约在1500一1550℃左右，所以总希望出铁温度高些。

E. 机械加工类企业常用的材料有哪些一般遇到的工件处理有哪些

一般的机械厂最常用的是Q235和45钢，性价比高，一般要求都可以满足！再好一点，专用40Rr的也比较多！这些都是普遍使用属的，如果有什么特殊性能要求，这些就不行了！
热处理也是根据你的零件性能要求安排的。种类很多，比如调质得到较好的综合性能，淬火能得到较高的硬度，渗碳的效果是芯部韧性好但表面硬度高，渗氮获得优良的表面性能，焊接件最后退火等等！就看你需要什么样的性能了！
若告诉我对零件的要求，或许我可以帮帮！
s45c是高级优质碳素结构钢，碳钢中很好的那种！

F. 机械加工厂一般主要原材料都有哪些

各种刚这是最多的
还就是能做结构件的塑料
比如
尼龙
聚甲醛等！

G. 机械行业材料分类

机械行业材料分金属材料和非金属材料两大类，金属材料又分黑色金属内和有色金属；非金容属材料可分为无机材料和有机材料两大类。在机械工程中较常使用的有许多品种。
①属于无机材料的有耐火材料、陶瓷、磨料、碳和石墨材料、石棉等； ②属于有机材料的有木材、皮革、胶粘剂和高分子合成材料──合成橡胶、合成树脂、合成纤维等； ③以非金属纤维增强树脂基所构成的复合材料。

H. 材料分类标准

在中国标准分类中，材料分类涉及到其他非金属矿制品、滑动轴承、合成树脂、塑料基础标准与通用方法、合成树脂、塑料、印刷技术、木材加工材、基础标准与通用方法、标志、包装、运输、贮存、粉末冶金综合、炭素材料综合、刀具、石棉材料、高温合金、橡胶制品综合、、合成橡胶基础标准与通用方法、颜料基础标准与通用方法、染料基础标准与通用方法、塑料型材、供热、供气、空调及制冷工程综合、标准化、质量管理、体育设施及器械、电工用钢、磁性元器件、电工合金零件、基础标准与通用方法、棉纺织综合、特种陶瓷、涂料基础标准与通用方法、金属材料试验机、、防爆电器、液压油液、合成橡胶、橡胶密封件、物质成份分析仪器与环境监测仪器综合、轮胎、电磁兼容、无线电通信设备、墙体材料、一般有机化工原料、混凝土、集料、灰浆、砂浆、安全、卫生、劳动保护、涂料、热处理、公路工程、筑路材料、航空与航天用非金属材料、制烟综合、制烟机械、管路附件、基础标准与通用方法、电工材料和通用零件综合、劳动防护用品、粉末冶金材料与制品、消防综合、金属无损检验方法、加工工艺综合、密封与密封装置、机床综合、肥料与土壤调理剂、X射线、磁粉、荧光及其他探伤仪器、水产、渔业综合、原条与原木、眼科与耳鼻咽喉科手术器械、胶粘剂基础标准与通用方法、基础标准与通用方法、基础标准与通用方法、材料防护、基础标准和通用方法、仪器、仪表用材料和元件、混凝土构配件、技术管理、工程地质、水文地质勘察与岩土工程、光学计量仪器、木材竹材防腐、胶粘剂、矫形外科、骨科器械、航空、航天材料基础标准、焊接与切割、同位素与放射源综合、卫生、安全、劳动保护、材料、通用零部件综合、专用材料及其制品、合成材料综合、非金属化工机械设备、基础标准与通用方法、有色金属及其合金产品综合、电容器。

I. 我们日常常见机械加工的金属材料有哪些

硬度由大到小：不锈钢>铸铁>铜>铝

不知道你想问什么？

每种材料都有很多分类，多是通过改变元素含量和热处理状态，而改变材料性能。根据需要选用。

的确要查手册，再有就是请教工厂的老师傅。

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